Навыки работы и этапы работы с 3D-гибочными станками для проволоки

Операция резьбы

1. Подготовительные работы : Перед нарезанием резьбы убедитесь, что на поверхности проволоки нет видимых царапин, ржавчины и других дефектов, чтобы не повлиять на эффект изгиба проволоки и производительность машины. В то же время выберите подходящие колеса подачи проволоки и параметры выпрямляющего механизма в соответствии с материалом и диаметром проволоки.
2. Конкретные шаги : Ввести один конец проволоки в механизм подачи проволоки и активировать подачу проволоки через толкатель, чтобы проволока медленно двигалась вперед по заданному пути. В процессе заправки обращайте внимание на направление проволоки, чтобы обеспечить ее плавное прохождение через каждое направляющее колесо и выпрямляющий компонент, избегая застревания проволоки.

Выбор и установка инструмента

1. Выбор инструмента : В зависимости от требуемой формы изгиба проволоки, размера и материала проволоки найдите соответствующий размер инструмента. Для различных задач по гибке проволоки требуются инструменты разных типов, например, круглые, квадратные, специальной формы и т. д. Обязательно выберите подходящий инструмент, иначе это может привести к недостаточной точности изгиба проволоки или повреждению инструмента.
2. Установка инструмента : Сначала очистите установочную часть инструмента, удалив масляные пятна и мусор. Разберите три группы роликов подачи проволоки, чтобы освободить место для установки инструмента. Затем аккуратно установите выбранный инструмент на соответствующий держатель инструмента, чтобы убедиться, что инструмент установлен прочно и без люфта. Используйте специальные инструменты для затяжки крепежных болтов. После установки вручную поверните инструмент, чтобы проверить плавность его вращения.

Установка и наладка оборудования

1. Установка оборудования : Разместите станок для 3D-гибки проволоки на плоской и твердой поверхности, убедившись, что оборудование расположено горизонтально, чтобы избежать вибрации во время работы станка, вызванной неровностями грунта, которые могут повлиять на точность гибки проволоки и устойчивость оборудования. Подключите соответствующие линии, такие как источник питания и источник воздуха (при необходимости), и убедитесь, что линии правильно и надежно подключены без риска утечки тока или утечки воздуха.
2. Регулировка механизма выпрямления : Отрегулировать более семи выпрямляющих подшипников. В зависимости от диаметра и материала проволоки разумно отрегулируйте давление и угол выпрямляющих подшипников. Как правило, для более толстых и твердых проволок давление выпрямления необходимо соответственно увеличить; для более тонких и мягких проволок давление следует уменьшить для достижения наилучшего эффекта выпрямления. В процессе регулировки эффект выпрямления можно наблюдать путем пробного нарезания резьбы, а выпрямляющие подшипники постоянно настраиваются до тех пор, пока проволоку нельзя будет выпрямить без явной деформации.

Методы ежедневного обслуживания

1. Очистка и техническое обслуживание : После каждого использования незамедлительно очищайте поверхность машины от пыли, масляных пятен, железных опилок и другого мусора. Протрите корпус машины чистой тряпкой. Для удаления стойких масляных пятен можно использовать соответствующее количество специального чистящего средства. В то же время очистите оставшуюся проволоку и загрязнения в механизме подачи проволоки, матрице для гибки проволоки и других деталях, чтобы их накопление не влияло на нормальную работу машины.
2. Обработка смазки : Регулярно смазывайте все движущиеся части машины, такие как вал колеса подачи проволоки, выпрямляющие подшипники, вращающийся вал матрицы для гибки проволоки и т. д. Выберите подходящее смазочное масло или смазку в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования и залейте его в указанные точки смазки. Смазка может эффективно снизить износ компонентов, снизить рабочий шум, а также повысить эффективность работы и срок службы машины.
3. Проверка компонентов : Регулярно проверяйте все компоненты машины, в том числе на предмет ослабления винтов и гаек, повреждений проводов и воздухопроводов, а также исправности датчиков. При обнаружении ослабленных винтов своевременно подтягивайте их; при повреждении проводов или воздуховодов своевременно замените их; в случае неисправности датчиков отремонтируйте или замените их, чтобы убедиться, что все компоненты машины находятся в хорошем рабочем состоянии.

Меры предосторожности

1. Обучение операторов : Операторы должны пройти профессиональную подготовку и ознакомиться с процедурами эксплуатации и мерами безопасности на станке для 3D-гибки проволоки, прежде чем они смогут приступить к работе. Неподготовленному персоналу строго запрещается эксплуатировать машину без разрешения во избежание несчастных случаев.
2. Настройка рабочих параметров : В процессе работы установите рабочие параметры машины, такие как скорость подачи проволоки, угол изгиба проволоки, радиус изгиба и т. д. строго в соответствии с технологическими требованиями. Не меняйте параметры случайным образом, чтобы не повлиять на качество гибки проволоки или не повредить машину.
3. Аварийное обращение : Во время работы машины, в случае возникновения чрезвычайной ситуации, такой как необычный шум, курение или пожар, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, отключите электропитание, остановите работу машины и незамедлительно сообщите об этом профессиональному обслуживающему персоналу.