Habilidades de operación y pasos de las máquinas dobladoras de alambre 3D

Operación de roscado

1. Trabajo de preparación : Antes de enhebrar, asegúrese de que la superficie del alambre no tenga rayones, óxido u otros defectos obvios, para no afectar el efecto de flexión del alambre y el rendimiento de la máquina. Al mismo tiempo, seleccione las ruedas de alimentación de alambre y los parámetros del mecanismo de enderezamiento apropiados según el material y el diámetro del alambre.
2. Pasos específicos : Introduzca un extremo del cable en el mecanismo de alimentación del cable y active la alimentación del cable a través de la varilla de empuje - tracción, de modo que el cable avance lentamente a lo largo del recorrido establecido. Durante el proceso de enhebrado, preste atención a la dirección del cable para asegurarse de que pase suavemente a través de cada rueda guía y componente enderezador, evitando atascos de cable.

Selección e instalación de herramientas

1. Selección de herramientas : De acuerdo con la forma, el tamaño y el material del alambre requerido para doblar el alambre, encuentre el tamaño correspondiente de la herramienta. Las diferentes tareas de doblado de alambre requieren diferentes tipos de herramientas, como herramientas circulares, cuadradas, de formas especiales, etc. Asegúrese de seleccionar la herramienta adecuada; de lo contrario, podría provocar una precisión insuficiente en el doblado del alambre o daños a la herramienta.
2. Instalación de herramientas : Primero, limpie la parte de instalación de la herramienta, eliminando las manchas de aceite y los residuos. Desarme tres grupos de rodillos de alimentación de alambre para dejar espacio para la instalación de herramientas. Luego instale con precisión la herramienta seleccionada en el portaherramientas correspondiente para asegurarse de que la herramienta esté instalada firmemente y sin holgura. Utilice herramientas especiales para apretar los pernos de fijación. Después de la instalación, gire manualmente la herramienta para comprobar si su rotación es suave.

Instalación y ajuste de equipos

1. Instalación de equipos : Coloque la máquina dobladora de alambre 3D en un suelo plano y sólido, asegurándose de que el equipo esté colocado horizontalmente para evitar vibraciones durante el funcionamiento de la máquina causadas por un terreno irregular, lo que puede afectar la precisión del doblado del alambre y la estabilidad del equipo. Conecte las líneas relevantes, como la fuente de alimentación y la fuente de aire (si es necesario), y asegúrese de que las líneas estén conectadas correcta y firmemente sin riesgo de fugas eléctricas o de aire.
2. Ajuste del mecanismo de enderezamiento : Ajuste más de siete cojinetes enderezadores. Según el diámetro y el material del cable, ajuste razonablemente la presión y el ángulo de los cojinetes enderezadores. Generalmente, para alambres más gruesos y duros, es necesario aumentar adecuadamente la presión de enderezamiento; para alambres más delgados y suaves, se debe reducir la presión para lograr el mejor efecto de enderezamiento. Durante el proceso de ajuste, el efecto de enderezamiento se puede observar mediante roscado de prueba y los cojinetes de enderezamiento se ajustan continuamente hasta que el cable se pueda enderezar sin deformación evidente.

Métodos de mantenimiento diario

1. Limpieza y mantenimiento : Después de cada uso, limpie rápidamente el polvo, las manchas de aceite, las limaduras de hierro y otros residuos de la superficie de la máquina. Limpie la carcasa de la máquina con un trapo limpio. Para las manchas de aceite difíciles se puede utilizar una cantidad adecuada de un producto de limpieza especial. Al mismo tiempo, limpie los alambres restantes y las impurezas en el mecanismo de alimentación de alambre, el troquel de doblado de alambre y otras partes para evitar que su acumulación afecte el funcionamiento normal de la máquina.
2. Tratamiento de lubricación : Lubrique regularmente todas las partes móviles de la máquina, como el eje de la rueda de alimentación de alambre, los cojinetes de enderezamiento, el eje giratorio del troquel de doblado de alambre, etc. Seleccione el aceite o grasa lubricante adecuado de acuerdo con los requisitos del manual de operación del equipo y llénelo en los puntos de lubricación especificados. La lubricación puede reducir eficazmente el desgaste de los componentes, reducir el ruido de funcionamiento y mejorar la eficiencia operativa y la vida útil de la máquina.
3. Inspección de componentes : Inspeccione periódicamente todos los componentes de la máquina, incluso si los tornillos y tuercas están flojos, si los cables y las tuberías de aire están dañados y si los sensores funcionan correctamente. Si encuentra tornillos flojos, apriételos de manera oportuna; si los cables o tuberías de aire están dañados, reemplácelos de manera oportuna; Si los sensores no funcionan correctamente, depurelos o reemplácelos para garantizar que todos los componentes de la máquina estén en buenas condiciones de funcionamiento.

Precauciones

1. Capacitación de los operadores : Los operadores deben recibir capacitación profesional y estar familiarizados con los procedimientos de operación y las precauciones de seguridad de la máquina dobladora de alambre 3D antes de que puedan comenzar a operar. Está estrictamente prohibido que el personal no capacitado opere la máquina sin permiso para evitar accidentes de seguridad.
2. Configuración de parámetros de funcionamiento : Durante el proceso de operación, configure los parámetros operativos de la máquina, como la velocidad de alimentación del alambre, el ángulo de flexión del alambre, el radio de flexión, etc. estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso. No cambie los parámetros al azar para evitar afectar la calidad de doblado del alambre o causar daños a la máquina.
3. Manejo de emergencia : Durante el funcionamiento de la máquina, en caso de una emergencia como ruido anormal, humo o incendio, presione inmediatamente el botón de parada de emergencia, corte el suministro de energía, detenga la operación de la máquina y notifique de inmediato al personal de mantenimiento profesional para su manejo.