Интегрированная машина для 2D-гибки проволоки, гибки рам и сварки: универсальное интеллектуальное производственное оборудование для производства корзин

В сфере производства различных корзин из железной проволоки, от бытовых корзин для хранения до промышленных оборотных корзин, универсальность и точность оборудования напрямую определяют эффективность производства. Интегрированная машина для гибки проволоки 2D, гибки рам и сварки, имеющая модульную конструкцию и интеллектуальное управление, стала основным оборудованием, охватывающим производство различных типов корзин. Его особенность, заключающаяся в объединении высокопрочных характеристик обработки и гибкой возможности адаптации, переопределила стандарты крупномасштабного производства изделий из железной проволоки.

Двигатель эффективности для многокатегорийного производства
Благодаря базовой производительности 8–10 изделий в минуту данное оборудование представляет собой эффективную систему изготовления корзин. Для стандартных квадратных корзин размером 200*200 мм производительность может быть увеличена до 10-15 штук в минуту. Рассчитанная на основе 8-часовой односменной работы суточная производительность может достигать 7200 изделий, что в 3-4 раза превышает производительность традиционных ручных производственных линий. Высокая эффективность достигается за счет совместной разработки полного процесса: скорость подачи проволоки 25 м/мин обеспечивает непрерывную подачу сырья из железной проволоки диаметром 3–8 мм, а максимальная скорость гибки составляет 100 оборотов в минуту в сочетании с 360° Функции прямого и обратного вращения позволяют быстро завершить одноразовое формирование сложных конструкций, таких как бортики и ручки корзин. Что еще более примечательно, так это его емкость хранения данных в 4000 наборов, каждый из которых содержит 300 комбинаций действий. Будь то круглая корзина для фруктов и овощей, квадратная корзина для хранения или промышленная корзина специальной формы, изменение производства на уровне минут может быть достигнуто путем вызова предустановленных программ, что значительно снижает затраты на переключение при многоассортиментном и мелкосерийном производстве.

Эксперт по адаптации проводов полной спецификации
Полная совместимость оборудования с железной проволокой диаметром 3–8 мм позволяет удовлетворить потребности производства корзин с различными требованиями к прочности. 28 правильных колес, изготовленных из стали национального стандарта Cr12, точно расположены и образуют многоступенчатый правильный канал. Даже для высокопрочной железной проволоки, используемой в промышленных корзинах для хранения тяжелых предметов, прямолинейность можно контролировать в пределах ±0,5 мм; 3 комплекта роликов для подачи проволоки изготовлены из материала национального стандарта 12 с твердостью 58 после тонкой полировки и термической обработки, что позволяет надежно зажимать проволоку разного сечения, например, круглую, плоскую и квадратную, а также избегать царапин на поверхности, которые портят внешний вид продукции. В ответ на общие требования к сварке интерфейсов при производстве корзин сварочный трансформатор мощностью 63 кВт может выдавать стабильный ток, обеспечивая равномерную глубину проплавления соединений стальной проволоки, а прочность сварного шва достигает более 85% основного металла, гарантируя, что корзина для хранения не растрескается и не деформируется при частом использовании.

Ядро управления с микронной точностью
32-битный высокопроизводительный ПЛК-процессор, установленный в оборудовании, представляет собой «интеллектуальный мозг» для точного производства. С помощью двухсистемной панели управления с кнопками и сенсорным экраном операторы могут интуитивно задавать такие параметры, как угол гибки и длина подачи проволоки. Взаимодействуя с замкнутой сетью управления, состоящей из сервосистемы Yaqi и 9 комплектов цилиндрических электромагнитных клапанов, он достигает точности гибки и точности подачи проволоки ±0,5 мм. Такой точный контроль отражается в производстве корзин: погрешность размеров корзин в одной партии крайне мала, и они плотно прилегают друг к другу при укладке в стопку; отклонение положения сварки между ручкой и корпусом корзины не превышает 0,5 мм, что обеспечивает сбалансированное усилие. Независимая функция движения вверх и вниз внутренней и внешней форм в сочетании с максимальным усилием гибки 125 Нм позволяет выполнять гибку под любым углом в пределах 180°, легко реализуя дуговой переход или прямоугольное формирование углов корзины. Поочередная работа двух комплектов зажимов манипулятора обеспечивает еще более бесшовную связь между процессами гибки и сварки, сокращая ручное вмешательство более чем на 60%.

Надежный краеугольный камень промышленного производства
Оборудование имеет внешние размеры 2400*1250*1500 , которую можно гибко интегрировать в существующую схему производственной линии. Общий вес машины составляет 1100 кг, а противоударная конструкция обеспечивает устойчивость при работе на высокой скорости. Электрическая система имеет трехфазную конфигурацию 380 В + заземляющий провод, а рациональное распределение общей мощности 7,3 кВт (3,8 кВт на подачу проволоки + 1,5 кВт на гибку + 1,0 кВт на резку + 1,0 кВт на сервоподъемник) не только обеспечивает достаточную мощность для каждого исполнительного компонента, но и позволяет избежать потерь энергии. Гибочный штамп изготовлен с высокой точностью из высококачественных материалов SKD11/51 твердостью 62. При непрерывном производстве по 16 часов в день срок его службы может достигать более 100 000 раз, что значительно сокращает частоту замены уязвимых деталей. Двуязычная система управления на китайском и английском языках поддерживает загрузку и скачивание программ, облегчая унификацию параметров при совместном производстве нескольких устройств, и особенно подходит для стандартизированного управления крупными предприятиями по производству корзин.

Благодаря интегрированному процессу «подача проволоки - правка - гибка - сварка - формовка» данное оборудование объединяет 7-8 процессов традиционного производства корзин в единую автоматизированную операцию. Его способность быть совместимым с проволокой различных спецификаций, быстро переключаться между различными видами продукции и выполнять высокоточную обработку не только экономит предприятиям значительные трудозатраты и затраты на площадку, но и повышает конкурентоспособность на рынке за счет стабильного качества продукции, становясь ключевым оборудованием для преобразования производства корзин из железной проволоки из ручного в интеллектуальное производство.