2D -изгиб -механизм: автоматизированное производственное решение для аквакультурных клеток

Основные параметры и позиционирование отрасли

4-осотное оборудование для формирования формирования, специально разработанное для интеллектуального производства клеток аквакультуры, внедряя систему сервоприводов с невысокой и систему сервопривода YAQI, обеспечивая высокоскоростное изгиб железных проводов 2-6 мм (круглые/плоские/квадратные провода). С стандартной емкостью 10-15 штук/мин (200×Квадратная рама 200 мм), оборудование создает полную автоматизированную производственную линию, чтобы соответствовать разнообразным сценариям аквакультуры, таких как заборы с рыбными прудами, клетки раздела креветков и временные клетки для размножения, повышая эффективность на 500% по сравнению с традиционным ручным производством.

Технические инновации и преимущества производительности

1. Система высокоскоростного кормления и точности

2. 4-осевая технология прогрессивного изгиба

3. Интеллектуальная система управления производством

• Быстрое переключение модели : 4000 групп поддержки хранения данных Quick Switching между 2 -миллиметровыми клетками проростки и 6 мм взрослых рыбных клеток в течение 10 минут.
• Процесс самооптимизации : Система автоматически соответствует оптимальной скорости изгиба в зависимости от диаметра провода (200 об / мин для 2 мм, 120 об / мин для 6 мм).
• Удаленная эксплуатация и обслуживание : Модуль GPRS загружает производственные данные в режиме реального времени и автоматически направляет тревоги на телефоны менеджеров в случае сбоев.
  

Анализ процесса производства Aquaculture Cage

1. Провод предварительной обработки

• Выпрямление лечения В системе выпрямления 9-роллеров используется световое давление 0,5 МПа для 2 мм тонких проводов и тяжелое давление 1,2 МПа для проводов толщиной 6 мм, управляя прямолинейностью в пределах 0,08 мм/м.
• Резка с фиксированной длиной : 15° Ружая конина с 1,0 кВт разрезание сервоприводы.±0,5 кН, с шероховатостью конечной поверхности ra & le; 12.5μм

2. Типичный процесс формирования (железный провод 4 мм 300×300 мм рама)

1. Кормление сервопривода передает 450 -мм проволоку → Вторичное выпрямление с помощью механизма 9-роллера.
2. Внешняя плесень вращается до 0°, Внутренняя плесень движется вверх, чтобы завершить нижнее расположение.
3. Изгибание сервоприводов в внешнюю форму для вращения 90° по часовой стрелке для изгиба под прямым углом.
4. Кормление сервопривода передает еще 300 мм, внешняя плесень вращается 180° против часовой стрелки для диагонального изгиба.
5. Резка сервопривода действует, чтобы разрезать проволоку, а готовый продукт автоматически падает.
   Один цикл: 2,8 секунды, в 6x выше эффективность, чем ручная работа.

3. Система контроля качества

• Он-лайн обнаружение : 12μM -лазерный микрометр сканирует в режиме реального времени, автоматически отвергая продукты с угловым отклонением >0.5° или допуск по длине стороны >0,8 мм.
• Тест долговечности : 100 000 испытаний на усталость на 6 -миллиметровых точках изгиба железных проводов, с временем перелома & GE; 85 000 (отраслевой стандарт & GE; 50 000).

Сценарии и преимущества применения в аквакультуре

1. Типичные случаи применения

1.1 крупномасштабное производство сетей Fishpond Fence

• Конфигурация оборудования: 2 комплекта 2D -изгибающих машин + автоматическая сварка.
• Спецификация производства: 600×800 -миллиметровая рама забора (4 мм железной проволоки).
• Вместимость: 7200 штук/день на машину, удовлетворение потребностей 200 MU Fishponds.
• Оптимизация затрат: стоимость труда снижена от ¥0,8/кусок до ¥0,2/часть, годовая экономия ¥960,000.
• Улучшение качества: точность интерфейса ±0,5 мм, коэффициент квалификации сварки увеличился с 82% до 99,3%.

1.2 Гибкая продукция клеток саженцев креветок

• Быстрое переключение модели: 10-минутное переключение между 2-миллиметровыми клетками проростки (апертура 10 мм) и 6 мм взрослых клетки креветок (апертура 30 мм).
• Возможность настройки: производство экспериментальных клеток для исследовательских подразделений, увеличивая добавленную стоимость на 40%.
• Потребление энергии: среднее энергопотребление 5,1 кВт/ч, 17% более энергоэффективно, чем аналогичное оборудование.

Система управления и интеллектуальные модули

1. Аппаратная архитектура

• Core Controller: 32-битный процессор Arm (1,5 ГГц), поддержка 200μS высокоскоростная интерполяция.
• Servo System: inovance IS620 Series, усиление петли позиции 3000 бад/с, колебания скорости & LE;±0.5%.
• Интерфейс человеческой машины: 10,1-дюймовый емкостный сенсорный экран (1024×600), поддержка операции жеста и быстрый настройка параметров.

2. Программные функции

• Графическое программирование: действия действий перетаскивания с 20 встроенными шаблонами изгиба для клеток аквакультуры.
• Параметр самообучение: рекомендация Сопоставление Степень Новой спецификации Параметры процесса & GE; 90%.
• Управление производством: расчет OEE в режиме реального времени (& GE; 88%), порядок призыв с помощью сканирования, и информационная прослеживаемость 28 пунктов посредством QR-кодов продукта.