Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
2D-изгиб и интегрированная машина с прикладом-эффективное производственное решение для полков отсека стерилизатора
2025-05-24
Во все более конкурентной отрасли стерилизатора эффективность производства и качество продукции стали ключом к успеху предприятия. Традиционные методы производства для полков отсека стерилизатора страдают от громоздких процессов, высокой зависимости от труда и трудностей в обеспечении точности, сильно ограничивая развитие бизнеса. Чтобы решить эту проблему, мы с гордостью представляем 2D-изгиб и интегрированную машину для стыков, созданную специально для производства полки стерилизатора. Используя интеллектуальные и автоматизированные технологии, он меняет производственные процессы и привносит новую революцию в отрасли.
![2D-изгиб и интегрированная машина с прикладом-эффективное производственное решение для полков отсека стерилизатора 1]()
Информация о базовом оборудовании
Название оборудования
Интегрированная машина сгибания 2D-рамы и интегрированная машина является многофункциональным базовым инструментом для производства полков отсека стерилизатора.
Интегрированная машина сгибания 2D-рамы и интегрированная машина является многофункциональным базовым инструментом для производства полков отсека стерилизатора.
Основные приложения
Специализируется на автоматическом производстве полков отсека стерилизатора, он эффективно обрабатывает как небольшие домашние полки, так и сложные многослойные полки для коммерческих крупных стерилизаторов.
Эффективность производства
С удивительной скоростью производства 10–15 штук в минуту, это удовлетворяет крупномасштабным производственным требованиям. По сравнению с традиционным ручным или полуавтоматическим оборудованием, производственные мощности могут быть увеличены 3–5 раз. (производственные мощности могут быть увеличены 3–5 раз). Например, производитель стерилизатора производил только 3000 полков в день, прежде чем принять эту машину. После реализации ежедневные мощности выросли до 12,000–18 000 штук, значительно сокращая циклы доставки заказа и повышение реагирования на рынок.
![2D-изгиб и интегрированная машина с прикладом-эффективное производственное решение для полков отсека стерилизатора 2]()
Обработанные материалы
Предназначенная для железных материалов, машина достигает идеальных результатов изгиба и сварки с помощью точных регулировки параметров процесса для различных типов железа, таких как обычная углеродистая сталь и нержавеющая железа, обеспечивая выполнение готовых продуктов.
Диапазон диаметра провода
Поддерживает обработку проводов диаметром 3–8 мм, приспосабливаясь к нескольким спецификациям. Он гибко обрабатывает как тонкие конструкции шельфа, так и надежные рамки для тяжелых нагрузок, сильно поддерживая предприятия в расширении линейки продуктов.
Основные технологии для интеллектуального производства
Контроль программы микрокомпьютера
Устройство, оснащенное ведущей интеллектуальной системой программирования, использует высокоскоростный процессор для мощной обработки данных. Операторам необходимо вводить параметры проектирования продукта только через интерфейс человека-машины, и система быстро генерирует соответствующие программы обработки. Предварительные программы точно управляют изгибами движений и скорости для полностью автоматизированных рабочих процессов, легко завершая простые линейные изгибы до формирования сложной кривой.
Примечательно, что машина поддерживает более 300 комбинаций действий, что обеспечивает быстрое переключение между режимами производства для различных спецификаций. Например, при производстве квадратных полков он завершает обработку за один раз, программируя точные углы изгиба и последовательности с сваркой. Для круглых или нерегулярных форм он легко достигает разнообразных изгибающих форм (например, U-образной, L-образной формы, в форме кадра) путем рекомбинации действий, встречи с клиентами’ индивидуальные потребности.
Примечательно, что машина поддерживает более 300 комбинаций действий, что обеспечивает быстрое переключение между режимами производства для различных спецификаций. Например, при производстве квадратных полков он завершает обработку за один раз, программируя точные углы изгиба и последовательности с сваркой. Для круглых или нерегулярных форм он легко достигает разнообразных изгибающих форм (например, U-образной, L-образной формы, в форме кадра) путем рекомбинации действий, встречи с клиентами’ индивидуальные потребности.
Интегрированная операция полного процесса
- Автоматическое кормление : Имеет высокий механизм кормления, управляемый сервоприводом, причем усовершенствованные датчики контролируют положение провода и натяжение в режиме реального времени. Он обеспечивает стабильный транспортировка проволоки и точное расположение (точность кормления ±0,05 мм), избегая размерных отклонений, вызванных ошибками подачи.
- Автоматическое выброс : После завершения устройство автоматического выброса быстро активируется, используя пневматические толкающие стержни и конвейеры для плавного транспортировки готовых полков в назначенные места. Это уменьшает ручное вмешательство, повышает непрерывность производства, снижает интенсивность труда и сводит к минимуму риски травм, связанные с работой, от частого обработки заготовки.
- Выпрямление, резка + изгиба : Включает профессиональные модули выпрямления и режущие устройства. Перед обработкой провода сначала исправляются с идеальным прямым состоянием с помощью нескольких механизмов выпрямления роликов. После выпрямления высокие режущие режущие инструменты быстро сокращают провода до указанных размеров, а затем сразу же изгиб. Весь процесс обеспечивает ошибку размеров & LE; 0,1 мм, что ведет отрасль в формировании точности и гарантировал высокую согласованность с требованиями к проектированию.
Конфигурация системы сварки и зажима
Двойные роботизированные захваты
Оснащены двумя наборами роботизированных захватов высокой критики, изготовленных из высокопрочных сплавных материалов, предлагая сильную силу зажима и стабильность. Открытие/закрытие захвата точно контролируется сервоприводами, автоматически регулируя силу зажима в соответствии с размером и формой заготовки, чтобы надежно фиксировать заготовки без повреждения поверхности. Во время сварки двойные сжатия работают в тандеме, чтобы обеспечить отсутствие отклонений заготовки, обеспечивая прочную основу для высококачественной сварки. Будь то одноточечная или непрерывная сварка, он обеспечивает однородные и твердые припоя, повышая общую прочность продукта и эстетику.
Сварщик 63 кВт
Сварщик мощности 63 кВт является одним из устройств’S Основные источники питания. Используя передовую технологию инвертора, она обеспечивает стабильный выходной ток и высокое качество формы волны. Его сильная мощность обеспечивает достаточное количество сварки проникновения и твердого припоя, адаптируясь к потребностям в сварке железа с более высокой эффективностью на 50%, чем традиционные процессы. На практике он быстро сварчивает толстые компоненты железа, с прочностью сустава, превышающей 90% основного металла, эффективно повышая долговечность продукта и безопасность.
Преимущества оборудования и стоимость применения
Высокая эффективность
С стабильным выводом 10–15 штук в минуту и 24-часовую непрерывную работу, ежедневная мощность достигает 12,000–18 000 штук. Это значительно снижает трудовые и временные затраты. Например, производитель стерилизатора среднего размера может сэкономить более 500 000 юаней в годовых затратах на рабочую силу и получить прогнозируемое годовое увеличение прибыли более чем на 30% из-за улучшенных возможностей выполнения заказа.
Гибкая настройка
Через бесплатное сочетание программ действий, он быстро реагирует на клиентов’ Персонализированные потребности в форме полки и размерах. От квитанции за заказ до производства выборки, самый короткий цикл - это всего лишь один рабочий день—На 80% короче традиционных методов—Помощь предприятиям получить конкурентное преимущество.
Гарантия качества
Полностью автоматизированное управление процессом уменьшает человеческие ошибки, обеспечивая высокую согласованность продукта с показателем дефектов ниже 0,5%. Машина отслеживает параметры обрабатывания в режиме реального времени, тревожно и автоматически настроить аномалии, чтобы обеспечить соблюдение строгих стандартов качества отрасли. Тестирование третьей стороны показывает, что полки, произведенные этой машиной, превосходят средние показатели отрасли в ключевых показателях, таких как несущая грузоподъемность и сопротивление ржавчине.
Удобная работа
Обладая дружелюбным сенсорным интерфейсом человеческой машины с простым, интуитивно понятным дизайном, он поддерживает быструю настройку и хранение параметров. Операторы могут сохранить параметры обработки для общих продуктов в качестве шаблонов для прямого отзыва, исключая реконфигурацию. Новые операторы могут быть обучены просто 1–2 дня, сокращение расходов на обучение персонала и время.
![2D-изгиб и интегрированная машина с прикладом-эффективное производственное решение для полков отсека стерилизатора 3]()
Энергетическая экономия и защита окружающей среды
Разработанный для энергоэффективности, он снижает энергопотребление, сохраняя при этом высокую производительность, экономя более 200 кВт -ч на 10 000 полков, произведенных по сравнению с аналогичным оборудованием. С низким шумом и отсутствием загрязнения во время работы, он соответствует национальным экологическим стандартам и предприятиям по борьбе с устойчивым развитием.
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.
Свяжитесь с нами
Адрес: № 25 Sanle Road, город Бэйцзяо, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, Китайская Народная Республика