2D-изгиб и сварка сварки All-In-One: новый эталон для интеллектуального производства сетки барбекю из нержавеющей стали

В производственной области сетки барбекю из нержавеющей стали, эффективность и качество всегда были ядром конкуренции предприятия. Рождение изгиба 2D-рамки и сварки прикладных сварки All-in-One принесли разрушительную революцию в отрасли. Это не просто кусок оборудования, но набор эффективных, интеллектуальных и точных производственных решений.

I. Основные параметры - точно определяющие потребности отрасли

Название оборудования : 2D-изгиб рама и сварка для сварки все в одном из машин, сделанная специально для производства сетки барбекю из нержавеющей стали.
Адаптация промышленности : Точно соответствует полноценным производственным потребностям в сетках барбекю из нержавеющей стали, легко обрабатывая как домашние мелкомасштабные сетки барбекю, так и коммерческие крупномасштабные грили.
Производственная мощность двигатель : Благодаря эффективной мощности 8-10 штук в минуту ежедневная производственная мощность превышает 12 000 штук, что составляет 3-кратное увеличение по сравнению с традиционным оборудованием. Во время пикового сезона барбекю он может быстро соответствовать растущим рыночным заказам и помочь предприятиям использовать рыночные возможности.
Совместимость материала : Подходит для общих проводов из нержавеющей стали, таких как 304 и 201, охватывая полный диапазон спецификации диаметров проводов от 2-6 мм. Он может идеально обрабатывать как тонкие сетчатые провода, так и прочные рамные провода, обеспечивая постоянное качество продукции.

II. Интеллектуальная механическая производительность - Ремонд  Производственная логика

1. Полный интеллектуальный контроль микрокомпьютер

2. Пяти осевая перерельда  Автоматизированная производственная линия

• Автоматическое кормление : Управляется высокими сервоприводными двигателями, точность кормления достигает ±0,1 мм, исключая ручные отклонения кормления и гарантируя, что каждый провод был точно доставлен в положение обработки. В сочетании с функцией автоматической разгрузки весь процесс кормления и разгрузки является гладким и эффективным, снижая ручное вмешательство и интенсивность труда.
• Интеллектуальное выпрямление и резка : Оснащена высокочастотной системой гидравлической резки, ошибка плоскостности разреза <0,05 мм, эффективно уменьшая процедуры предварительной обработки сварки. Функция выпрямления может быстро исправить согнутые провода, обеспечивая высококачественную основу сырья для последующей обработки.
• Многоактивное изгиб литья : Точность управления углом ±1°, достижение единовременного формирования сложных дуг и устраняя традиционную ручную вторичную коррекцию. Будь то прямые углы, округлые углы или сложные изогнутые формы, они могут быть точно представлены, гарантируя, что внешний вид продукта в значительной степени соответствует дизайнерским чертежам.

3. Сварка модуля - переопределение стандартов качества

• Механические плоскогубцы с двойной станцией : Оборудован 2 наборами механических плоскостей, которые могут синхронно зажимать и положение, чтобы обеспечить абсолютную точность расстояния сварки при ±0,5 мм. Во время сварки стабильная сила зажима может эффективно предотвратить смещение провода и обеспечить стабильность качества сварки.
• Система сварки с точностью 40 кВт : Используя технологию сварки постоянного тока, прочность припоя паяния увеличивается на 30%, шероховатость поверхности RA & LE; 1.6μм Сварные продукты не только твердые и долговечны, но и имеют плавный и плоский внешний вид, не требуя дополнительной обработки шлифования.
• Интеллектуальный контроль температуры анти-деформация : Со встроенной системой водяного охлаждения циркуляции она контролирует температуру сварки и контролирует скорость термической деформации сварки в пределах 0,3%. Даже для сварки барбекю в большой площадке он может поддерживать хорошую плоскостность, удовлетворяя производственные требования высококачественных продуктов.

III. Революция по эффективности - пересчитание соотношения ввода -вывода

• Рабочечная стоимость сжатие : Единое устройство может заменить 8-10 работников, экономя более 600 000 юаней в годовых затратах на рабочую силу. Автоматизированное производство снижает зависимость от ручного труда, устраняя необходимость того, чтобы предприятия беспокоялись о рекрутингах и обучении работников, а также снижают риск нестабильности производства, вызванного кадром.
• Скорость доходности : Полный процесс автоматизированного управления снижает скорость дефекта с 3% в традиционных процессах до 0,5%. Это минимизирует материальные отходы и затраты на переработку, вызванные дефектными продуктами, улучшая экономические выгоды предприятий.
• Оптимизация потребления энергии : Энергосберегающие сервоприводы + интеллектуальная система управления температурой снижает потребление энергии единицы на 18%. В сегодняшнюю эпоху защиты зеленого производства он может не только экономить эксплуатационные расходы для предприятий, но и удовлетворить экологические требования и достичь устойчивого развития.
• Пионер гибкого производства : Он удовлетворяет разнообразные потребности клиентов и повышает конкурентоспособность предприятий на рынке, особенно подходит для бизнес-сценариев с высокими требованиями для скорости доставки, таких как платформы электронной коммерции и заказы на внешнюю торговлю.
  

IV. Приложения сценариев - разблокировка новых размеров производства гриля

1. Крупномасштабное производство стандартных продуктов

2. Высококачественные решения настройки

3. Качественные сценарии