I. Информация о базовом оборудовании
(1) Название оборудования
2D -сгибающий аппарат, в качестве основного устройства в поле для обработки проводов в промышленности сетевой трубки для барбекю, приводит революционный прорыв для производства чистой трубки для барбекю с его передовыми технологиями и высокой эффективностью.
(2) Отрастная принадлежность
Он глубоко выращивает индустрию сетевой трубки для барбекю и фокусируется на предоставлении решений для обработки профессиональных проводов для производства таких продуктов, как стойки и сети для барбекю, удовлетворение растущих потребностей в производстве и качественных потребностях в отрасли.
![В - глубинный анализ двухмерных продуктов изгибного изгиба 1]()
II. Параметры основной производительности
(1) Скорость производства
С стабильной скоростью производства 10 - 15 штук в минуту, он повышает эффективность в 8-10 раз по сравнению с традиционным ручным изгибом проволоки. Рассчитанный на основе 8 -часового рабочего дня, ежедневная производственная мощность одного устройства может достигать 4800 - 7200 штук, легко справляясь с большими заказами в пиковом сезоне барбекю, помогая предприятиям быстро доставлять продукты и воспользоваться рыночными возможностями.
![В - глубинный анализ двухмерных продуктов изгибного изгиба 2]()
(2) материал продукта
Разработанный специально для обработки железа, он полностью учитывает твердость и пластичность железных материалов. Оптимизируя алгоритмы механической структуры и программы, обеспечивая при этом точность обработки, она эффективно избегает таких проблем, как трещины и деформация проводов во время обработки, гарантируя, что готовые продукты соответствуют высокой прочности и коррозии - стойкими стандартами для чистых трубок для барбекю.
(3) Диапазон диаметра провода
Он может обрабатывать железные провода с диаметром проволоки 2 - 6 мм, широко покрывая общие спецификации проводов в производстве чистой трубки барбекю. Будь то тонкие провода для ткачества небольших отверстий в сетях барбекю или толстых проводах для опорной структуры стоек для барбекю, он может достичь точной обработки для удовлетворения производственных потребностей разнообразных продуктов.
![В - глубинный анализ двухмерных продуктов изгибного изгиба 3]()
III. Ключевые конфигурации системы
(1) Пневматическая система
Оснащенное с высокими - производительными соленоидными клапанами, время отклика составляет всего 0,05 секунды. В сочетании с точной пневматической конструкцией трубопровода он может достичь стабильного выхода давления. При изгибном действии соленоидный клапан может точно контролировать силу расширения и скорость цилиндра, гарантируя, что ошибка каждого угла изгиба не превышает ±0.5°, обеспечивая надежную гарантию для обработки комплексных - в форме пробирки для барбекю.
(2) Языковая система
Он поддерживает свободное переключение между английским и китайцем. Система имеет встроенную - мощную функцию загрузки и загрузки. Операторы могут быстро загружать новые программы обработки через USB -интерфейс или сетевые данные и загрузки устройства для анализа. Для многонациональных предприятий или производства заказа по внешней торговле английский интерфейс операции по английскому языку удобен для использования иностранными сотрудниками; В то время как интерфейс Китая больше соответствует привычкам внутренних операторов, снижение стоимости обучения и повышение эффективности работы.
(3) Серво -система
Внедрение системы сервоприводов с высокой производительности бренда Yaqi, она оснащена энкодером с высоким разрешением, и точность позиционирования может достичь ±0,01 мм. Во время процесса изгиба провода сервопривод может быстро отрегулировать скорость и крутящий момент в соответствии с инструкциями по программе для достижения гладкого и стабильного управления движением. Даже в высоком уровне производства скорости он может обеспечить высокую точность обработки проводов, снизить скорость отклонения и снизить стоимость производства.
(4) Система управления и взаимодействия
-
Экран управления
: Оснащен 10,4 -дюймовым экраном высотой - определение сенсорного дисплея с физическими кнопками. Интерфейс операции на сенсорном порядке прост и интуитивно понятна, поддерживающие функции, такие как увеличение жеста и скользящее переключение, что удобно для операторов для быстрого установки параметров обработки; Физические кнопки расположены для обычно используемых функций, таких как начала, пауза и аварийная остановка, которые могут быстро реагировать в аварийных ситуациях, чтобы обеспечить безопасность работы.
-
Модуль управления
: Оснащен 32 -битно -высоким процессором производительности со скоростью вычислений до 1 ГГц, который может обрабатывать десятки тысяч инструкций в секунду. Благодаря мощной возможности обработки данных, устройство все еще может работать плавно во время обработки нескольких задач и может быстро реагировать на сложные программы обработки, обеспечивая эффективную и стабильную работу устройства.
IV. Рабочий принцип и функции
(1) Принцип работы
Устройство имеет встроенную - в расширенной системе управления микрокомпьютерами. Операторы вводят параметры обработки продукта, такие как угол изгиба, последовательность изгиба и длину подачи через экран управления, и система преобразует эти параметры в инструкции управления. Система сервопривода точно управляет длиной кормления и скоростью провода в соответствии с инструкциями, а пневматическая система приводит к тому, что изгибающие матрицы выполняют изгибающие действия под углом. В то же время, в сочетании с функциями выпрямления и резки, он реализует полностью автоматизированный процесс обработки от подачи провода до выхода готового продукта. Весь процесс контролируется с обратной связью с замкнутым циклом, реальным мониторингом времени обработки, чтобы обеспечить соответствие каждому продукту стандарты качества.
(2) Основные функции
-
Автоматическое кормление
: Приняв механизм с высокой точностью кормления, он оснащен приводом сервопривода и фотоэлектрическим датчиком для обнаружения. Ошибка длины подачи контролируется внутри ±0,1 мм. Он может быстро и точно транспортировать провода в соответствии с различными требованиями продукта, избегая ошибок и интенсивности труда ручного кормления.
-
Автоматическая разгрузка
: Когда обработка продукта завершена, устройство разгрузки автоматически начинает выталкивать готовый продукт из рабочей зоны, облегчая последующую сбор и сортировку. Процесс разгрузки является стабильным и упорядоченным, не нанося ущерба готовому продукту, повышая эффективность производства и качество продукции.
-
Функция выпрямления
: Направляя возможную проблему изгиба сырья, устройство оснащено многокачественным механизмом выпрямления. Благодаря точной экструзии и выпрямлению нескольких наборов роликов, проволока с большой степенью изгиба может быть выпрямлен. Ошибка прямолинейности выпрямленного провода составляет менее 0,5 мм/м, что обеспечивает высококачественную основу для сырья для последующей обработки.
-
Функция резки
: Приняв метод гидравлического сдвига, лезвие является острым и долговечным. Резкое действие быстро ±0,2 мм, отвечая на точные требования различных продуктов для длины провода.
-
Изгиб и формирование
: С гибкой заменой. Система и точный контроль изгиба, он может реализовать изгиб и формирование различных сложных форм. Будь то простой правой - угловой изгиб или сложный изгиб дуги и волны, его можно легко завершить, чтобы удовлетворить различные конструктивные потребности в чистых трубках для барбекю.
V. Механические преимущества производительности
(1) Высокая степень автоматизации
От кормления провода до выхода готового продукта, весь производственный процесс не требует слишком большого количества ручного вмешательства, снижая неопределенность и ошибки, вызванные ручными операциями. Возьмите в качестве примера предприятие для производства сетевой трубки. После введения 2D -изгибной машины с изгибом проволоки количество работников производственной линии было сокращено на 60%, а уровень квалификации продукта был увеличен с первоначальных до 85%до 98%, что значительно снизило стоимость рабочей силы предприятия и показатель дефекта продукта.
(2) стабильное и надежное производство
Устройство использует высокопроизводительную раму и качественную компоненты и подвергается строгому тестированию качества и долгосрочной пробной работе. В 24 -часовом непрерывном рабочем тесте устройство стабильно работало без каких -либо неисправностей, а степень износа ключевых компонентов была чрезвычайно мала, что обеспечило долгосрочную стабильную работу устройства, сокращение времени простоя и технического обслуживания, а также улучшение использования устройств.
(3) Гибкая адаптивность продукта
Благодаря простой настройке программы микрокомпьютера и быстрой замене матрицы, производство различных моделей и спецификаций продуктов может быть переключено за короткое время. Он имеет очевидные преимущества для производства малых партий и многоотдачи, помогая предприятиям быстро реагировать на рыночные потребности и повысить конкурентоспособность рынка.