A escolha entre uma máquina de conformação de arame com came e sem came depende das mudanças no seu cronograma de produção. Uma fábrica que repete uma peça padrão tem necessidades diferentes de uma oficina que introduz novos clipes a cada semana. Compare o movimento da ferramenta, o trabalho de preparação e a produção aceitável para as suas próprias peças. Os rótulos, por si só, não determinam a precisão, a versatilidade ou o custo por componente produzido.

Entenda o que a arquitetura controla.

Em um sistema acionado por came, o perfil da came e sua transmissão mecânica definem o movimento da ferramenta em relação ao ciclo da máquina. Um sistema sem came utiliza acionamentos controlados independentemente para os respectivos carros de ferramentas. Ambas as máquinas podem incluir alimentação CNC ou outras funções controladas. Solicite um diagrama de movimento que mostre quais ferramentas são acionadas por came, quais são servoacionadas e quais movimentos permanecem opcionais.

Avalie o percurso da came para uma mistura de produtos estável.

Um sistema de cames estabelecido pode repetir uma sequência de movimento comprovada para uma tarefa recorrente. Seu valor depende das ferramentas disponíveis e da capacidade da equipe de configurar e manter o mecanismo. Consulte o site da Jinchun. Máquina de conformação de arame com came e rotação de arame Como referência concreta para o produto, pergunte o que precisa ser reposicionado mecanicamente para a próxima peça e se as cames existentes podem ser reutilizadas. Registre o trabalho envolvido em vez de presumir que cada alteração exige uma configuração completamente nova.

Avalie os slides independentes para alterações nas peças.

O controle sem cames pode facilitar a revisão dos movimentos e da temporização de ferramentas individuais. Ele não elimina a instalação física da ferramenta, as verificações de folga ou a correção de amostras. Para uma discussão sobre a configuração, consulte o Máquina de conformação de arame sem cames com rotação de arame Peça ao fornecedor para demonstrar como uma alteração geométrica específica é programada e validada. A evidência útil é uma alteração repetível de uma peça aprovada para outra, incluindo o trabalho físico fora do controlador.

Separe a rotação do fio da comparação da came.

A rotação do fio é uma capacidade específica que pode ser oferecida em ambas as arquiteturas. Uma peça com dobras em vários planos pode exigir rotação, uma sequência de ferramentas diferente ou outro método de manuseio. Confirme o movimento disponível, o curso útil e a folga com as ferramentas propostas instaladas. Uma descrição geral da rotação nunca deve substituir uma demonstração da peça real, especialmente quando uma perna longa pode colidir com uma ferramenta próxima.

Compare a transição de uma peça boa para outra.

Defina o início como a última peça aceita do trabalho A e o fim como a primeira execução estável e aceita do trabalho B. Inclua a remoção da ferramenta, a preparação, a inserção do material, as alterações de programa e a inspeção. Em seguida, retorne ao trabalho A para testar a recuperação da preparação. O operador deve seguir o procedimento documentado em vez de confiar na memória de um especialista. Este teste é particularmente útil quando sua programação contém muitos lotes pequenos.

Meça a produção nas mesmas condições.

Utilize as mesmas especificações de material, desenho da peça e critérios de inspeção para ambos os candidatos. Compare as peças boas ao longo do tempo decorrido, registrando o refugo de preparação, as paradas e quaisquer operações secundárias. A título de ilustração, um teste produzindo 900 peças aceitáveis ​​em duas horas resulta em 450 peças boas por hora; uma taxa de ciclo momentânea mais alta pode não melhorar esse resultado. Este cálculo é um método de comparação, não uma alegação de desempenho da Jinchun.

Avaliar os requisitos de operação e manutenção.

O conhecimento de sistemas CAM, posicionamento de ferramentas e sincronização mecânica continuam sendo habilidades valiosas. Sistemas sem CAM adicionam requisitos para programação de movimento, diagnóstico de acionamento e backup controlado de programas e parâmetros. Solicite treinamento que abranja um novo trabalho, um trabalho retomado e a recuperação de uma interrupção comum. Para falhas envolvendo avanço, ferramentas ou alteração de dimensões, o Guia de manutenção e resolução de problemas da cabeça rotativa Oferece verificação de antecedentes; aplica o manual da máquina à arquitetura selecionada.

Compare o escopo total da propriedade

Obtenha preços detalhados para ferramentas, rotação opcional, equipamentos de descontinuação, recursos de software, treinamento e peças de reposição críticas. Estime o impacto anual do seu número real de trocas de ferramentas e perdas de configuração. Inclua o custo de qualquer operação secundária terceirizada. Um preço de compra mais baixo pode ser adequado para uma família de trabalhos estável, enquanto uma reconfiguração mais fácil pode ser mais importante quando os desenhos mudam com frequência. Use as diferenças medidas no teste em vez de uma porcentagem de economia genérica.

Julgamento de uma parte representativa da família

Escolha uma peça de uso rotineiro, uma peça que exige maior atenção aos detalhes e um par de peças que são trocados com frequência. Inclua pernas curtas, características de extremidade ou curvas espaciais que realmente ocorrem em seus pedidos. guia de seleção de máquinas de enrolamento de molas Auxilia na organização dos requisitos relacionados a molas antes dos testes de arquitetura. Solicite ao fornecedor que especifique quais operações são realizadas na máquina e quais requerem trabalho separado. Mantenha todas as amostras vinculadas à sua respectiva revisão de programa e ferramental.

Escolha a arquitetura que melhor atenda às necessidades de produção.

Selecione as duas rotas quando qualquer uma delas puder produzir a geometria desejada e, em seguida, compare os resultados aceitos, a recuperação na transição e as necessidades de suporte. Use o Lista de verificação para solicitação de cotação de máquina de dobrar arame Para garantir que ambos os fornecedores tenham a mesma base de comparação, selecione a configuração que demonstre as peças e o padrão de operação necessários. Evite pagar por funções de controle extras que não precisam delas e evite omitir a flexibilidade que sua combinação de pedidos confirmada utilizará.

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