Dans le domaine du soudage, de tels problèmes surviennent souvent : même les soudeurs expérimentés peuvent produire des cicatrices de soudure de qualité inégale lors du soudage de produits en fonte. Lors de l'utilisation de diverses méthodes de soudage, l'effet de soudage peut être parfait lorsque la soudeuse est en bon état, mais une fois que la soudeuse n'est pas dans le bon état, la qualité du produit variera. À l’heure actuelle, de nombreuses personnes espèrent utiliser des machines et équipements de soudage automatisés pour obtenir un rendement stable, mais ne savent pas par où commencer. Ne vous inquiétez pas. Avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines à souder, nous vous dévoilerons la réponse.

Découvrons d'abord les machines courantes pour souder les fils de fer:

Soudeur par points

Utilisant l'effet de résistance et de chauffage, il peut terminer le soudage en un temps extrêmement court

Cintrage de fil avec bout à bout

Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut directement effectuer un soudage bout à bout

Machine à souder les fils entièrement automatique

En ajustant numériquement des paramètres tels que le temps

Machine à souder au laser

il peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser

1. Soudeuse par points : utilisant l'effet de chauffage par résistance, elle peut terminer le soudage dans un temps extrêmement court, offrant une efficacité de production extrêmement élevée et étant très adaptée à la production à grande échelle. Il a un temps de soudage court, une petite zone affectée par la chaleur et les points soudés sont fermes et de qualité stable. La chaleur est concentrée, ce qui a peu d'impact sur les matériaux environnants et peut réduire les dommages à la surface métallique. De plus, des paramètres tels que la vitesse et la force de soudage peuvent être ajustés selon les besoins. Il produit moins de fumée et de gaz nocifs et peut également économiser de l'énergie dans une certaine mesure.

2. Machine tout-en-un de cintrage de fils et de soudage bout à bout : elle présente l'avantage d'un fonctionnement entièrement automatisé. Après avoir plié automatiquement le fil de fer, il peut effectuer directement un soudage bout à bout, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Son contrôleur est connecté à un automate et à un affichage de texte, facile à utiliser et doté d'un système stable. Le système pneumatique de pressurisation et de refoulement vertical a une pression élevée, un serrage fiable et un corps rigide, ce qui le rend adapté au soudage bout à bout de divers métaux aux exigences élevées.

3. Machine de soudage de fil entièrement automatique : en ajustant numériquement des paramètres tels que le temps et la pression et en les combinant avec une capture vidéo CCD très précise, elle peut garantir que chaque point et arc soudés atteignent l'effet idéal. Une personne peut faire fonctionner plusieurs machines, économisant ainsi efficacement du travail. Cela peut également réduire les produits défectueux et réduire le gaspillage de matériaux. Puisqu'il utilise des pièces importées de haute qualité, il présente une excellente résistance à l'usure, une précision de soudage élevée, une longue durée de vie de la machine et une vitesse de soudage dépassant de loin celle des machines à souder manuelles traditionnelles.

4. Machine de soudage laser : avec un contrôle informatique précis, elle peut obtenir une sortie synchrone de plusieurs faisceaux laser, améliorant considérablement la vitesse de soudage et l'efficacité de la production. Il peut réduire la zone affectée par la chaleur, réduire le risque de déformation du matériau et maintenir la structure précise des pièces soudées. Les caractéristiques de densité énergétique élevée et de chauffage rapide peuvent contrôler efficacement la déformation du métal de base et maintenir les propriétés d'origine du matériau. La technologie de remplissage de fil haute puissance peut également améliorer la qualité et les performances du joint soudé et peut remplacer les méthodes de connexion traditionnelles pour réduire le poids du produit.

Soudage par résistance 1.AC : Un grand nombre de points de soudage peuvent être réalisés en peu de temps, avec une efficacité de production élevée, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle. Lorsque la pépite est formée, elle est entourée d’un anneau en plastique et le processus métallurgique est simple. Le cordon de soudure a une résistance et une stabilité élevées. Aucun métal d'apport ni aucun matériau de soudage n'est requis, ce qui entraîne de faibles coûts. Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation, et la zone affectée thermiquement est petite, ce qui peut réduire la déformation des pièces soudées.

2. Soudage TIG : en utilisant l'argon comme gaz de protection, il peut isoler l'air pour empêcher l'oxydation, obtenir des cordons de soudure de haute qualité et à haute résistance et présente un faible taux de défauts. Il convient à une variété de métaux, en particulier aux métaux actifs et réfractaires. L'apport de chaleur est faible, la déformation des pièces soudées est faible, elle peut répondre aux exigences de traitement des pièces soudées de haute précision et l'apparence du cordon de soudure est relativement belle.

3. Soudage par résistance à moyenne fréquence : il peut fournir un courant de soudage important pour fusionner complètement le métal du joint soudé, et le cordon de soudure est ferme, ce qui le rend adapté aux occasions avec des exigences élevées en matière de résistance au soudage. Il a une bonne adaptabilité aux fils de fer de différents matériaux, diamètres et épaisseurs. Les paramètres peuvent être ajustés pour obtenir le meilleur effet. Pour les fils de fer contenant des impuretés telles que des taches d'huile et de la rouille, cela peut également garantir la qualité du soudage.

Pièces à souder 

sur les postes de soudage XY

Pièces à souder

sur plaque de soudage bout à bout

Pièces à souder 

sur machine de formage

Grâce à l'introduction ci-dessus de ces deux aspects, je pense que vous pouvez juger plus précisément de l'équipement de machine adapté à vos propres produits. Si vous êtes intéressé par les machines à souder par fil ou si vous avez des besoins en matière d'approvisionnement ou de consultation technique, n'hésitez pas à cliquer sur le lien: https://www.jinchunmachine.com/ pour plus de détails. Nous ferons tout notre possible pour vous fournir des solutions professionnelles et aider votre entreprise de production à prospérer !

Machines de soudage à l'arc (soudage à l'arc manuel) et introductions associées

Équipement couramment utilisé:

• Source d'alimentation pour le soudage à l'arc : Il s’agit de l’équipement de base pour le soudage manuel à l’arc. Il existe généralement des sources d'alimentation pour le soudage à l'arc en courant alternatif (AC) et des sources d'alimentation pour le soudage à l'arc en courant continu (DC). La structure de la source d'énergie de soudage à l'arc CA est relativement simple et son coût est inférieur. Il convient au soudage de l'acier au carbone commun et d'autres matériaux pour lesquels les exigences en matière de qualité de soudage ne sont pas extrêmement élevées. La source d'énergie de soudage à l'arc CC présente une meilleure stabilité de l'arc et peut être adaptée au soudage de divers matériaux métalliques, tels que l'acier inoxydable et l'acier faiblement allié. Cependant, son prix est généralement plus élevé que celui de la source d’alimentation pour le soudage à l’arc AC. Par exemple, les machines de soudage à l'arc DC à onduleur de la série ZX7 présentent les caractéristiques d'économie d'énergie, de portabilité et d'excellente stabilité de l'arc, et sont largement utilisées dans de nombreux petits ateliers de traitement et scénarios de maintenance.

Points de sélection:

• Matériaux de soudage : Si le matériau de soudage principal est de l'acier à faible teneur en carbone, la source d'énergie de soudage à l'arc CA peut essentiellement répondre aux exigences et a un faible coût. S'il s'agit de matériaux ayant des exigences élevées en matière de stabilité de l'arc, tels que l'acier allié et l'acier inoxydable, il est recommandé de choisir la source d'alimentation pour le soudage à l'arc CC.
• Charge de travail de soudage : Pour les scénarios de maintenance où le soudage est occasionnel et la charge de travail est faible, une petite machine de soudage à l'arc légère et relativement abordable est suffisante. Cependant, pour les productions de soudage à long terme et à grande échelle, une source d'énergie de soudage à l'arc de qualité industrielle avec une puissance appropriée, des performances stables et une bonne durabilité doit être sélectionnée.

Machines de soudage TIG (soudage au gaz inerte au tungstène) et introductions associées

Équipement couramment utilisé:

• Machine à souder TIG : Fonctionnellement, il peut être divisé en machines à souder DC TIG, machines à souder AC TIG et machines à souder TIG à double usage AC/DC. La machine à souder DC TIG convient au soudage de métaux tels que l'acier inoxydable, le cuivre et le titane, avec une bonne rigidité de l'arc et peut réaliser un soudage de haute qualité. La machine à souder AC TIG est souvent utilisée pour souder l'aluminium, le magnésium et leurs alliages car le courant alternatif peut briser efficacement le film d'oxyde à la surface des pièces soudées, ce qui favorise la fusion par soudage. La machine à souder à double usage AC/DC présente les avantages des deux et dispose d'une gamme d'applications plus large. Certaines machines à souder numériques TIG AC/DC de marques comme Ruiling et Times ont pour fonction d'ajuster avec précision les paramètres de soudage et d'excellents effets de soudage.

Points de sélection:

• Matériaux de soudage : Déterminer le matériau métallique principal à souder. Par exemple, si vous soudez des alliages d’aluminium et de magnésium, la machine à souder AC TIG est le premier choix. Si acier inoxydable, cuivre, etc. sont les principaux matériaux, la machine à souder DC TIG peut répondre aux exigences. Lors du soudage de plusieurs matériaux en combinaison, la machine à souder TIG à double usage AC/DC est plus appropriée.
• Exigences de précision du soudage : Pour les scénarios avec des exigences extrêmement élevées en matière d'apparence et de qualité des soudures, tels que la fabrication d'instruments de précision et le soudage de pipelines, une machine à souder TIG haut de gamme avec une haute précision dans l'ajustement des paramètres de soudage et une bonne stabilité de l'arc doit être sélectionnée pour faciliter le contrôle de l'apport de chaleur de soudage et de l'état du bain de fusion.
• Plage de courant de soudage : Estimez la taille du courant de soudage requis en fonction de facteurs tels que l'épaisseur des pièces soudées, et choisissez une machine à souder capable de couvrir cette plage de courant avec une certaine marge. En même temps, associez-le à une torche de soudage avec la méthode de refroidissement correspondante (refroidissement par air ou refroidissement par eau) pour assurer le bon déroulement du soudage.

Machines de soudage MIG (soudage au gaz inerte aux métaux) et introductions associées

Équipement couramment utilisé:

• Machine à souder MIG : Il est divisé en machines à souder MIG semi-automatiques et machines à souder MIG automatiques. La machine à souder MIG semi-automatique nécessite que l'opérateur tienne manuellement la torche de soudage et est largement utilisée dans des industries telles que la fabrication mécanique et la maintenance automobile, avec un fonctionnement relativement flexible. La machine à souder automatique MIG est principalement utilisée dans les lignes de production automatisées, avec une efficacité de soudage élevée et une qualité de soudage stable. Du point de vue des types de sources d'alimentation, il existe le type à prise, le type à onduleur, etc. La machine à souder MIG de type inverseur est de plus en plus utilisée en raison de ses avantages en matière d'économie d'énergie, de rendement élevé et de réglage flexible des paramètres de soudage. Par exemple, les machines à souder MIG de type inverseur de marques comme Panasonic et Lincoln sont très appréciées sur le marché.

Points de sélection:

• Exigences du diplôme en automatisation du soudage : S'il s'agit de productions monoblocs et en petits lots, d'opérations de maintenance, etc., la machine à souder MIG semi-automatique est plus appropriée en raison de son fonctionnement pratique et de sa grande flexibilité. Pour la production à grande échelle et les lignes de production automatisées avec des tâches de soudage fixes, la machine à souder MIG automatique peut considérablement améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du soudage.
• Matériaux de soudage et exigences en matière de processus : Pour le soudage de l'acier à faible teneur en carbone, une machine à souder MIG avec protection contre le dioxyde de carbone peut répondre aux exigences économiques et de qualité. Pour les matériaux tels que l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium, une machine à souder pouvant être adaptée au gaz argon ou à une protection contre les gaz mixtes correspondante doit être sélectionnée, et les paramètres de soudage appropriés doivent être ajustés en fonction des caractéristiques des matériaux.