Machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout : une solution efficace pour la production de supports de pot anti-basculement

Dans la production de fournitures de jardinage, les supports anti-basculement, accessoires essentiels pour la stabilité des pots de fleurs, ont un impact direct sur la compétitivité des entreprises grâce à leur efficacité de production et à la qualité de leurs produits. La machine intégrée de formage et de soudage bout à bout, combinant les fonctions de formage et de soudage, ainsi que ses capacités d'usinage de précision des fils de fer, est devenue un équipement essentiel pour la production de supports anti-basculement. Elle résout efficacement les problèmes de faible efficacité et de précision des procédés de production traditionnels, insufflant un nouvel élan au développement du secteur.

D'un point de vue industriel, la machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout répond parfaitement aux besoins de production des supports anti-basculement. Elle est spécialement conçue pour les fils de fer à faible teneur en carbone de 2 à 6 mm de diamètre, spécifications courantes pour les supports anti-basculement. Qu'il s'agisse de supports légers de 2 mm d'épaisseur ou de supports robustes de 6 mm d'épaisseur, la machine les traite facilement. De plus, la machine offre une plage de diamètres de boucles de 25 mm à 550 mm, avec des intervalles de diamètre détaillés en fonction de l'épaisseur du fil :

• Un diamètre de fil de 2 à 2,5 mm correspond à un diamètre de boucle de 25 à 300 mm

• Un diamètre de fil de 3 à 4 mm correspond à un diamètre de boucle de 30 à 400 mm

• Un diamètre de fil de 4 à 5 mm correspond à un diamètre de boucle de 40 à 400 mm

• Un diamètre de fil de 6 mm correspond à un diamètre de boucle de 55 à 400 mm (des boucles supérieures à 400 mm peuvent être formées pour des fils de plus de 3 mm de diamètre)

Cela couvre entièrement la production de supports de pots anti-basculement de différentes tailles et exigences de charge, offrant aux entreprises diverses options de traitement.

En termes d'efficacité de production, la machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout présente des avantages significatifs. Prenant comme exemple un support anti-basculement de 80 mm de diamètre (spécification courante), la machine peut produire 10 à 20 pièces par minute. Même pour des supports de plus grand diamètre, la cadence de production reste stable à 10 à 15 pièces par minute, dépassant largement l'efficacité des équipements manuels ou séparés traditionnels. Cette haute performance est due à la conception entièrement servocommandée de la machine. Le servomoteur d'alimentation du fil, d'une puissance de 2,6 kW et d'une vitesse de 3 000 tr/min, atteint une vitesse maximale de 35 mètres par minute, permettant une alimentation rapide et stable du fil tout en réduisant les temps d'attente. Le servomoteur de coupe, d'une puissance de 1,0 kW, assure une coupe précise du fil, évitant ainsi les interruptions de production dues aux retards de coupe. Le processus intégré de formage et de soudage de boucles élimine les étapes de transfert intermédiaires, raccourcissant considérablement le cycle de production et permettant la production de lots à grande échelle.

La précision d'usinage est un indicateur clé de la qualité des supports anti-basculement pour pots, et la machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout excelle à cet égard. La machine contrôle une tolérance de circonférence de ± 0,2 mm, une tolérance de diamètre de boucle de seulement 0,5 mm et une planéité inférieure à 0,5 mm, garantissant des dimensions de cercle précises et des formes standardisées pour chaque support, sans problèmes de déformation ou de désalignement après soudage. Cet usinage de haute précision garantit non seulement un aspect uniforme, mais aussi une bonne stabilité portante, soutenant efficacement les pots de fleurs et prévenant les risques de basculement. Pour les supports anti-basculement, la précision des dimensions et une bonne planéité sont essentielles à leur fonctionnalité, et la haute précision de la machine répond parfaitement à cette exigence fondamentale.

En termes de puissance et de systèmes de support, la machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout est configurée de manière professionnelle et fiable. Sa puissance de soudage atteint 50 kVA, permettant un soudage haute résistance pour garantir des connexions de fils de fer solides et moins sujettes à la rupture, répondant ainsi aux exigences de portance des supports de potentiomètres anti-basculement. Avec un facteur de marche de 50 %, la machine assure une production continue à long terme et s'adapte aux rythmes de production intensifs. La machine nécessite une tension d'entrée de 380 V pour garantir une alimentation stable et une pression d'air comprimé de 0,6 MPa pour alimenter les composants pneumatiques et assurer un formage et une découpe de boucles fluides. Un débit d'eau de refroidissement de 50 l/min est nécessaire pour refroidir efficacement les composants de soudage, empêchant ainsi les températures élevées d'affecter les performances de l'équipement et la qualité du soudage, prolongeant ainsi sa durée de vie.

De plus, la conception entièrement servocommandée de la machine améliore non seulement l'efficacité et la précision de la production, mais aussi la stabilité et la commodité opérationnelles. Les servomoteurs réagissent rapidement et fonctionnent en douceur, permettant des ajustements précis des paramètres en fonction des besoins de production et réduisant les risques de pannes. Comparé aux équipements traditionnels, le système entièrement servocommandé présente des coûts de maintenance réduits et facilite les interventions de maintenance tardive, réduisant ainsi les coûts de production totaux des entreprises.

En résumé, la machine intégrée de formage de boucles et de soudage bout à bout, grâce à sa grande adaptabilité, son rendement élevé, sa précision d'usinage et sa configuration fiable, est devenue un choix idéal pour les fabricants de supports anti-basculement. Elle permet non seulement aux entreprises d'améliorer leur efficacité de production et de garantir la qualité de leurs produits, mais aussi de réduire leurs coûts de production et d'améliorer leur compétitivité sur le marché. Cette machine propulse le secteur de la production de supports anti-basculement vers l'automatisation, la haute précision et l'efficacité, contribuant ainsi au développement du marché des fournitures de jardinage.