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Máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope: una solución eficiente para la producción de soportes antivuelco
En la producción de suministros de jardinería, los soportes antivuelco para macetas, accesorios esenciales que garantizan la estabilidad de las macetas, impactan directamente en la competitividad de una empresa en el mercado gracias a su eficiencia de producción y calidad. La máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con sus funciones combinadas de formación de bucles y soldadura, y su capacidad de procesamiento preciso para materiales de alambre de hierro, se ha convertido en un equipo esencial para la producción de soportes antivuelco para macetas. Soluciona eficazmente los problemas de baja eficiencia y precisión de los procesos de producción tradicionales, impulsando el desarrollo de la industria.
Desde la perspectiva de la adaptabilidad industrial, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope satisface perfectamente las necesidades de producción de soportes antivuelco. Está diseñada específicamente para alambres de hierro con bajo contenido de carbono con diámetros de 2 a 6 mm, especificaciones comunes para soportes antivuelco. Ya sea para soportes ligeros de tan solo 2 mm de grosor o para soportes de alta resistencia de hasta 6 mm de grosor, la máquina los maneja con facilidad. Además, ofrece un rango de diámetros de bucle de 25 mm a 550 mm, con intervalos de diámetro detallados según el grosor del alambre.
Un diámetro de alambre de 2-2,5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 25-300 mm
Un diámetro de alambre de 3-4 mm corresponde a un diámetro de bucle de 30-400 mm
Un diámetro de alambre de 4-5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 40-400 mm
Un diámetro de alambre de 6 mm corresponde a un diámetro de bucle de 55-400 mm (se pueden formar bucles de más de 400 mm para alambres de más de 3 mm de diámetro)
Esto cubre completamente la producción de soportes antivuelco para macetas de varios tamaños y requisitos de carga, brindando a las empresas diversas opciones de procesamiento.
En términos de eficiencia de producción, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope presenta ventajas significativas. Tomando como ejemplo un soporte de potenciómetro antivuelco de 80 mm de diámetro (una especificación común), la máquina puede producir de 10 a 20 piezas por minuto. Incluso con soportes de mayor diámetro, la velocidad de producción se mantiene estable en 10-15 piezas por minuto, superando con creces la eficiencia de los equipos manuales tradicionales o independientes. Este alto rendimiento se atribuye al diseño totalmente servoaccionado de la máquina. El motor de alimentación de alambre servo tiene una potencia de 2,6 kW y una velocidad de 3000 RPM, con una velocidad máxima de alimentación de alambre de 35 metros por minuto, lo que permite una entrega de alambre rápida y estable, a la vez que reduce el tiempo de espera. El motor de corte servo, con una potencia de 1,0 kW, garantiza un corte de alambre preciso, evitando interrupciones en el ritmo de producción debido a retrasos en el corte. El proceso integrado de formación de bucles y soldadura elimina los pasos intermedios de transferencia, acortando significativamente el ciclo de producción y permitiendo la producción en lotes a gran escala para las empresas.
La precisión del procesamiento es un indicador clave para medir la calidad de los soportes antivuelco para macetas, y la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope destaca en este aspecto. La máquina controla una tolerancia de circunferencia de ±0,2 mm, una tolerancia de diámetro de bucle de tan solo 0,5 mm y una planitud inferior a 0,5 mm, lo que garantiza dimensiones circulares precisas y formas estandarizadas para cada soporte, sin problemas como deformaciones ni desalineaciones después de la soldadura. Este procesamiento de alta precisión no solo garantiza una apariencia uniforme, sino que también garantiza la estabilidad de la carga, sujetando eficazmente las macetas y evitando el riesgo de vuelco. En los soportes antivuelco para macetas, la precisión de las dimensiones y una buena planitud son fundamentales para su funcionalidad, y el rendimiento de alta precisión de la máquina cumple a la perfección este requisito fundamental.
En cuanto a la potencia y los sistemas de soporte, la máquina integrada para la formación de bucles y la soldadura a tope cuenta con una configuración profesional y fiable. La potencia de soldadura alcanza los 50 kVA, lo que permite una soldadura de alta resistencia para garantizar conexiones de alambre de hierro firmes y menos propensas a roturas, cumpliendo así con los requisitos de carga de los soportes antivuelco. Con un ciclo de trabajo del 50 %, la máquina permite una producción continua a largo plazo, adaptándose a ritmos de producción de alta intensidad. La máquina requiere una tensión de entrada de 380 V para garantizar una potencia estable y una presión de aire comprimido de 0,6 MPa para suministrar suficiente potencia a los componentes neumáticos, garantizando así un proceso de formación y corte de bucles fluido. Se requiere un caudal de agua de refrigeración de 50 l/min para refrigerar eficazmente los componentes de soldadura, evitando que las altas temperaturas afecten al rendimiento del equipo y la calidad de la soldadura, prolongando así la vida útil de la máquina.
Además, el diseño totalmente servocontrolado de la máquina no solo mejora la eficiencia y precisión de la producción, sino que también mejora la estabilidad operativa y la comodidad. Los servomotores responden con rapidez y suavidad, lo que permite ajustes precisos de los parámetros según las necesidades de producción y reduce la probabilidad de fallos del equipo. En comparación con los equipos tradicionales, el sistema totalmente servocontrolado ofrece menores costes de mantenimiento y facilita el mantenimiento tardío, lo que reduce aún más los costes totales de producción para las empresas.
En resumen, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con su gran adaptabilidad, alta eficiencia de producción, precisión de procesamiento y configuración confiable, se ha convertido en la opción ideal para los fabricantes de soportes antivuelco para macetas. No solo ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia de producción y garantizar la calidad del producto, sino que también reduce los costos de producción y mejora la competitividad en el mercado. Esta máquina impulsa la industria de producción de soportes antivuelco para macetas hacia la automatización, la alta precisión y la alta eficiencia, brindando un sólido apoyo al desarrollo del mercado de suministros de jardinería.
Foshan Jinchun es una empresa industrial de uso intensivo de tecnología que se especializa en el desarrollo de tecnología de soldadura e investigación y fabricación de equipos, integrando investigación científica, producción y ventas.