Máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo: uma solução eficiente para a produção de suportes antitombamento

Na produção de materiais de jardinagem, os suportes antitombamento para vasos, como acessórios essenciais que garantem a estabilidade dos vasos de flores, impactam diretamente a competitividade de mercado de uma empresa por meio de sua eficiência produtiva e qualidade do produto. A máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo, com suas funções combinadas de conformação de laços e soldagem, juntamente com sua capacidade de processamento preciso para materiais de arame de ferro, tornou-se um equipamento essencial para a produção de suportes antitombamento para vasos. Ela aborda com eficácia os problemas de baixa eficiência e precisão dos processos de produção tradicionais, injetando um novo impulso ao desenvolvimento do setor.

Do ponto de vista da adaptabilidade industrial, a máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo atende perfeitamente às necessidades de produção de suportes antitombamento. A máquina foi projetada especificamente para fios de ferro de baixo carbono com diâmetros de 2 a 6 mm, que são as especificações comuns para suportes antitombamento. Sejam suportes leves com espessura de 2 mm ou suportes pesados ​​com espessura de 6 mm, a máquina pode lidar com eles com facilidade. Além disso, a máquina oferece uma faixa de diâmetro de laço de 25 mm a 550 mm, com intervalos de diâmetro detalhados com base na espessura do fio:

• O diâmetro do fio de 2-2,5 mm corresponde ao diâmetro do laço de 25-300 mm

• O diâmetro do fio de 3-4 mm corresponde ao diâmetro do laço de 30-400 mm

• O diâmetro do fio de 4-5 mm corresponde ao diâmetro do laço de 40-400 mm

• O diâmetro do fio de 6 mm corresponde a um diâmetro de laço de 55-400 mm (laços maiores que 400 mm podem ser formados para fios acima de 3 mm de diâmetro)

Isso cobre totalmente a produção de suportes antitombamento de vários tamanhos e requisitos de carga, oferecendo às empresas diversas opções de processamento.

Em termos de eficiência de produção, a máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo demonstra vantagens significativas. Tomando como exemplo um suporte anti-tombamento de 80 mm de diâmetro (uma especificação comum), a máquina pode produzir de 10 a 20 peças por minuto. Mesmo para suportes de diâmetros maiores, a velocidade de produção permanece estável em 10 a 15 peças por minuto, superando em muito a eficiência de equipamentos manuais ou separados tradicionais. Esse alto desempenho é atribuído ao design totalmente servoacionado da máquina. O servomotor de alimentação de arame tem potência de 2,6 kW e velocidade de 3.000 rpm, com velocidade máxima de alimentação de arame de 35 metros por minuto, permitindo uma entrega rápida e estável do arame, reduzindo o tempo de espera. O servomotor de corte, com potência de 1,0 kW, garante um corte preciso do arame, evitando interrupções no ritmo de produção devido a atrasos no corte. O processo integrado de conformação de laços e soldagem elimina as etapas intermediárias de transferência, encurtando significativamente o ciclo de produção e permitindo a produção em lotes em larga escala para as empresas.

A precisão do processamento é um indicador essencial para medir a qualidade dos suportes antitombamento para vasos, e a máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo se destaca nesse aspecto. A máquina controla a tolerância da circunferência em ±0,2 mm, a tolerância do diâmetro do laço em apenas 0,5 mm e a planicidade abaixo de 0,5 mm, garantindo dimensões circulares precisas e formas padronizadas para cada suporte, sem problemas como deformação ou desalinhamento após a soldagem. Esse processamento de alta precisão não só garante uma aparência consistente, como também assegura a estabilidade da carga, apoiando eficazmente os vasos de flores e evitando riscos de tombamento. Para suportes antitombamento para vasos, dimensões precisas e boa planicidade são fundamentais para sua funcionalidade, e o desempenho de alta precisão da máquina atende perfeitamente a esse requisito essencial.

Em termos de potência e sistemas de suporte, a máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo é configurada de forma profissional e confiável. A potência de soldagem atinge 50 kVA, permitindo uma soldagem de alta resistência para garantir conexões de arame de ferro firmes e menos propensas a quebras, atendendo aos requisitos de suporte de carga dos suportes de pote anti-tombamento. Com um ciclo de trabalho de 50%, a máquina suporta produção contínua de longo prazo, adaptando-se a ritmos de produção de alta intensidade. A máquina requer uma tensão de entrada de 380 V para garantir energia estável e uma pressão de ar comprimido de 0,6 MPa para fornecer energia suficiente para os componentes pneumáticos, garantindo a suavidade das ações de conformação de laços e corte. Uma vazão de água de resfriamento de 50 l/min é necessária para resfriar eficazmente os componentes de soldagem, evitando que altas temperaturas afetem o desempenho do equipamento e a qualidade da soldagem, prolongando assim a vida útil da máquina.

Além disso, o design totalmente servocontrolado da máquina não só aumenta a eficiência e a precisão da produção, como também melhora a estabilidade operacional e a conveniência. Os servomotores respondem rapidamente e funcionam suavemente, permitindo ajustes precisos de parâmetros com base nas necessidades de produção e reduzindo a probabilidade de falhas do equipamento. Comparado aos equipamentos tradicionais, o sistema totalmente servo apresenta custos de manutenção mais baixos e facilita a manutenção tardia, reduzindo ainda mais os custos totais de produção para as empresas.

Em resumo, a máquina integrada para conformação de laços e soldagem de topo, com sua forte adaptabilidade, alta eficiência de produção, precisão de processamento e configuração confiável, tornou-se a escolha ideal para fabricantes de suportes antitombamento. Ela não apenas ajuda as empresas a melhorar a eficiência da produção e garantir a qualidade do produto, como também reduz os custos de produção e aumenta a competitividade no mercado. A máquina impulsiona a indústria de produção de suportes antitombamento rumo à automação, alta precisão e alta eficiência, fornecendo um suporte robusto para o desenvolvimento do mercado de suprimentos de jardinagem.