Fabricante líder de máquinas formadoras de alambre especializado en el desarrollo de tecnología de soldadura.
En el campo de la horticultura, las espalderas modulares para macetas son herramientas esenciales para el crecimiento de plantas trepadoras. Su estabilidad estructural, precisión dimensional y eficiencia de producción inciden directamente en la competitividad de los productos de jardinería. La máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con su control de precisión totalmente servoaccionado, flujo de procesamiento integrado y manejo eficiente de alambres de hierro bajo en carbono de 2-6 mm, se ha convertido en un equipo esencial para la producción de estas espalderas. Esta máquina aborda problemas de la industria, como la baja eficiencia, la baja precisión y los altos costos asociados con los métodos de procesamiento tradicionales, impulsando la automatización y estandarización de la producción de espalderas.
Desde la perspectiva de la adaptabilidad industrial, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope se adapta perfectamente a las necesidades de producción de espalderas modulares para plantas. Las espalderas se fabrican principalmente con alambres de hierro bajo en carbono de 2 a 6 mm, y la gama de espalderas de la máquina cubre perfectamente este espectro. Ya sea procesando alambres de 2 mm de grosor (para espalderas ligeras) o de 6 mm de grosor (para espalderas de alta resistencia), la máquina garantiza un procesamiento estable. Además, el diámetro de la espaldera se puede ajustar con flexibilidad entre 25 mm y 550 mm, con rangos de diámetro detallados según el grosor del alambre.
Un diámetro de alambre de 2-2,5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 25-300 mm
Un diámetro de alambre de 3-4 mm corresponde a un diámetro de bucle de 30-400 mm
Un diámetro de alambre de 4-5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 40-400 mm
Un diámetro de alambre de 6 mm corresponde a un diámetro de bucle de 55-400 mm (se pueden procesar bucles de más de 400 mm para alambres de más de 3 mm de diámetro)
Esta característica satisface perfectamente las diversas necesidades de diseño de espalderas, permitiendo la producción precisa tanto de mini bucles para macetas pequeñas como de grandes anillos de soporte para marcos grandes, proporcionando una amplia gama de componentes básicos para el montaje de espalderas modulares.
La eficiencia de producción es un parámetro crítico para la producción en lotes de enrejados, y la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope destaca en este aspecto. Tomando como ejemplo un bucle de enrejado de 80 mm de diámetro (un componente básico común), la máquina puede producir de 10 a 20 piezas por minuto. Incluso para anillos más grandes (p. ej., bucles de soporte de más de 300 mm), la velocidad de producción se mantiene estable en 10-15 piezas por minuto, superando ampliamente la eficiencia de los procesos tradicionales de doblado manual y soldadura por separado. Este alto rendimiento se debe al sistema totalmente servoaccionado de la máquina: un motor de alimentación de alambre servo de 2,6 kW/3000 RPM alcanza una velocidad de alimentación de alambre de 35 metros por minuto, lo que garantiza una alimentación de alambre suave e ininterrumpida; un motor de corte servo de 1,0 kW corta con precisión los alambres de hierro sin deformaciones ni rebabas, reduciendo los pasos de procesamiento posteriores. Más importante aún, la máquina integra funciones de formación de bucle y soldadura a tope, eliminando pasos intermedios como "formación de bucle, transferencia y soldadura" en los procesos tradicionales, acortando significativamente el ciclo de producción de componentes individuales y ayudando a las empresas a responder rápidamente a los pedidos del mercado.
La precisión del procesamiento determina directamente la estabilidad estructural y la compatibilidad del ensamblaje de los enrejados, y la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope cumple con los altos estándares de la industria en control de precisión. La máquina alcanza una tolerancia de circunferencia de tan solo ±0,2 mm, una tolerancia de diámetro de bucle de 0,5 mm y una planitud inferior a 0,5 mm, lo que garantiza dimensiones consistentes y formas estandarizadas para cada bucle del enrejado. En los enrejados modulares, la precisión de los componentes es crucial: errores excesivos de diámetro pueden causar huecos o fallos de ensamblaje durante el ensamblaje, mientras que una planitud deficiente puede provocar inclinación después de la instalación, lo que afecta la trepadora y la estética general. El procesamiento de alta precisión de la máquina no solo asegura un ensamblaje fluido, sino que también garantiza la estabilidad del soporte, evitando la rotura o el colapso del enrejado debido a errores en los componentes y protegiendo eficazmente a las plantas trepadoras.
En cuanto a la potencia y los sistemas de soporte, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope está configurada de forma profesional y fiable para garantizar una producción continua. La máquina requiere una entrada de voltaje industrial de 380 V para una potencia de salida estable; una potencia de soldadura de 50 kVA permite una soldadura de alta resistencia en las uniones de alambre, garantizando conexiones firmes y menos propensas a roturas, cumpliendo con los requisitos de carga de los enrejados (especialmente enrejados de alta resistencia fabricados con alambres de 6 mm de espesor, donde la resistencia de la soldadura influye directamente en la vida útil). Un ciclo de trabajo del 50 % permite que la máquina funcione continuamente en condiciones de producción de alta intensidad, evitando paradas frecuentes por sobrecalentamiento y adaptándose a los ritmos de producción por lotes. Además, la máquina requiere una presión de aire comprimido de 0,6 MPa para proporcionar suficiente potencia a componentes neumáticos como la formación y el corte de bucles, lo que garantiza un funcionamiento preciso y suave; un caudal de agua de refrigeración de 50 l/min enfría los componentes de soldadura en tiempo real, evitando que las altas temperaturas afecten la calidad de la soldadura y la vida útil del equipo, mejorando aún más la estabilidad de la producción.
En resumen, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con su gran adaptabilidad, alta eficiencia de producción, precisión de procesamiento y sistemas de soporte fiables, se ha convertido en el equipo ideal para la producción de enrejados modulares para macetas. No solo ayuda a las empresas a reducir los costes de mano de obra y mejorar la calidad del producto, sino que también satisface con flexibilidad las diversas necesidades de diseño de enrejados, mejorando su competitividad en el mercado de equipos de jardinería. Esta máquina impulsa la producción de enrejados hacia la eficiencia, la estandarización y la automatización, proporcionando un sólido apoyo para el avance de la industria hortícola.