Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
В садоводстве модульные решётки для горшков являются важнейшим инструментом для поддержки роста вьющихся растений. Их структурная стабильность, точность размеров и эффективность производства напрямую влияют на рыночную конкурентоспособность садовой продукции. Комплексная машина для петлеобразования и стыковой сварки, с её прецизионным сервоприводом, интегрированным технологическим процессом и эффективной обработкой низкоуглеродистой железной проволоки диаметром 2–6 мм, стала основным оборудованием для производства этих решёток. Она решает такие отраслевые проблемы, как низкая эффективность, недостаточная точность и высокие затраты, связанные с традиционными методами обработки, способствуя автоматизации и стандартизации производства решёток.
С точки зрения отраслевой адаптации, интегрированная машина для петлеобразования и стыковой сварки в полной мере отвечает требованиям производства модульных решетчатых конструкций. Решетки изготавливаются преимущественно из низкоуглеродистой стальной проволоки диаметром 2–6 мм, и диапазон петлеобразования машины идеально охватывает этот спектр. Станок обеспечивает стабильную обработку как тонкой проволоки 2 мм (для легких решетчатых конструкций), так и проволоки толщиной 6 мм (для прочных решетчатых конструкций). Кроме того, диаметр петли машины можно гибко регулировать в диапазоне от 25 до 550 мм, при этом диапазон диаметров зависит от толщины проволоки:
Диаметр проволоки 2–2,5 мм соответствует диаметру петли 25–300 мм.
Диаметр проволоки 3–4 мм соответствует диаметру петли 30–400 мм.
Диаметр проволоки 4-5 мм соответствует диаметру петли 40-400 мм.
Диаметр проволоки 6 мм соответствует диаметру петли 55–400 мм (петли размером более 400 мм могут быть обработаны для проволоки диаметром более 3 мм)
Эта особенность идеально отвечает разнообразным требованиям к дизайну решеток, позволяя точно изготавливать как мини-петли для маленьких горшков, так и большие опорные кольца для больших рам, предоставляя широкий выбор основных компонентов для сборки модульных решеток.
Эффективность производства является критически важным показателем для серийного производства решетчатых конструкций, и интегрированная машина для петлеобразования и стыковой сварки в этом отношении превосходит все ожидания. Например, для решетчатой петли диаметром 80 мм (распространённый базовый компонент) машина может производить 10–20 изделий в минуту. Даже для более крупных колец (например, опорных петель диаметром более 300 мм) скорость производства остаётся стабильной на уровне 10–15 изделий в минуту, что значительно превышает эффективность традиционной ручной гибки и раздельной сварки. Высокая производительность достигается за счёт полностью сервоприводной системы машины: серводвигатель подачи проволоки мощностью 2,6 кВт/3000 об/мин обеспечивает скорость подачи проволоки 35 метров в минуту, обеспечивая плавную и бесперебойную подачу проволоки; серводвигатель резки мощностью 1,0 кВт точно режет стальную проволоку без деформации и заусенцев, сокращая последующие этапы обработки. Что еще более важно, машина объединяет функции петлеобразования и стыковой сварки, устраняя такие промежуточные этапы, как «петлеобразование, перенос и сварка», которые присутствуют в традиционных процессах, что значительно сокращает цикл производства отдельных компонентов и помогает предприятиям быстро реагировать на заказы рынка.
Точность обработки напрямую определяет структурную устойчивость и совместимость с монтажом решетчатых конструкций, а интегрированная машина для петлеобразования и стыковой сварки соответствует высоким отраслевым стандартам точности управления. Допуск на окружность составляет всего ±0,2 мм, допуск на диаметр петли — 0,5 мм, а плоскостность — менее 0,5 мм, что гарантирует единообразие размеров и стандартизированную форму каждой петли решетки. Для модульных решетчатых конструкций точность компонентов критически важна: чрезмерные погрешности диаметра могут привести к образованию зазоров или сбоям сборки во время сборки, а недостаточная плоскостность — к перекосу после установки, что негативно скажется на вьющихся растениях и общем эстетическом виде. Высокоточная обработка на станке обеспечивает не только плавную сборку, но и устойчивость опоры, предотвращая поломку или обрушение решетки из-за ошибок в компонентах и эффективно защищая вьющиеся растения.
Что касается питания и вспомогательных систем, интегрированная машина для формирования петель и стыковой сварки профессионально и надежно сконфигурирована для обеспечения непрерывного производства. Для обеспечения стабильной выходной мощности машине требуется промышленное напряжение 380 В; сварочная мощность 50 кВА обеспечивает высокопрочную сварку стыков проволоки, обеспечивая прочные соединения, устойчивые к разрывам и отвечающие требованиям к несущей способности решетчатых конструкций (особенно для сверхпрочных решетчатых конструкций из проволоки толщиной 6 мм, где прочность сварки напрямую влияет на срок службы). 50% рабочий цикл позволяет машине непрерывно работать в условиях высокой интенсивности производства, избегая частых остановок из-за перегрева и адаптируясь к ритмам серийного производства. Кроме того, машине требуется сжатый воздух давлением 0,6 МПа для обеспечения достаточной мощности пневматических компонентов, таких как формирование и резка петель, обеспечивая точность и плавность работы; расход охлаждающей воды 50 л/мин охлаждает свариваемые компоненты в режиме реального времени, предотвращая влияние высоких температур на качество сварки и срок службы оборудования, что дополнительно повышает стабильность производства.
Подводя итог, можно сказать, что комплексная машина для петлеобразования и стыковой сварки, благодаря своей высокой адаптивности, высокой производительности, точности обработки и надежным системам поддержки, стала идеальным решением для производства модульных решетчатых конструкций для горшков. Она не только помогает предприятиям снизить трудозатраты и повысить качество продукции, но и гибко удовлетворяет разнообразные потребности в проектировании решетчатых конструкций, повышая их конкурентоспособность на рынке садового оборудования. Эта машина способствует повышению эффективности, стандартизации и автоматизации в производстве решетчатых конструкций, обеспечивая надежную поддержку развитию садоводства.