Haute efficacité et intelligence, formage intégré - La machine de pliage de cadres 2D, de soudage bout à bout + de découpe et de redressage à longueur fixe permet la fabrication intelligente de précision des supports de boîtes à lunch pour la vaisselle

Valeurs fondamentales
Intégration de la chaîne complète : le redressage, la découpe à longueur fixe, le pliage et le soudage sont réalisés en un seul processus, éliminant ainsi le coût de la collaboration multi-machines et augmentant l'efficacité de 40 %.
Précision de niveau militaire : la précision de pliage/d'alimentation du fil est ±0,5 mm, convient pour un 500×Cadre standard de 500 mm et la cohérence des produits finis atteint 99 %.
Super compatibilité : il couvre entièrement les fils de fer (fils ronds/fils plats/fils carrés d'un diamètre de 2 à 6 mm) et prend en charge la formation rapide de structures complexes de forme spéciale.
Production intelligente : système double PLC 32 bits + contrôle tactile, avec une capacité de stockage de 4 000 groupes de données et commutation en un clic des tâches de production pour plusieurs spécifications.

Analyse des points forts techniques

1. Système d'alimentation Hardcore
   Servo Drive : ensemble moteur haute performance Eurui (puissance totale de 5,8 kW), avec division du travail transparente et sans délai:
   Moteur d'alimentation en fil : 2,3 kW, avec une vitesse de 90 m/min, correspondant précisément au rythme de production à grande vitesse
   Moteur de pliage : 1,5 kW, 150 fois/minute, ±180° flexion dynamique bidirectionnelle
   Moteur de coupe : 1 kW, coupe instantanée des fils de fer sans bavures
   Moteur de levage : 1,0 kW, commutation de moule auto-adaptative

Module de soudage : transformateur haute puissance de 40 kW + 2 jeux de pinces manipulatrices, soudage bout à bout rapide en 0,5 seconde et la résistance de la soudure est comparable à celle du métal de base.

Configuration de processus à haute résistance à l'usure
Système de redressage : 8 groupes de roues d'alimentation en fil Cr12 (finement polies + dureté de 58°), 28 groupes de roues de redressage en acier 45#, corrigeant fortement la déformation du fil.
Noyau du moule : moule en alliage SKD11/51 (dureté de 62°), avec une durée de vie anti-usure de plus de 500 000 fois, et des modules d'adaptation de fils multi-spécifications sont standard.

Centre de contrôle intelligent
Système de double contrôle : processeur Yaqi 32 bits + PLC à écran tactile, prenant en charge le basculement entre le chinois et l'anglais et la programmation libre de 300 mouvements.
Interconnexion des données : 4 000 groupes de formules sont stockés dans le cloud, prenant en charge la récupération des paramètres historiques en scannant le code et réduisant le temps de changement de modèle et de débogage à 3 minutes.
Protection de sécurité : 9 cylindres + 5 électrovannes sont reliés pour la protection, l'arrêt automatique et l'alarme en cas de conditions anormales, et l'enregistrement en temps réel des journaux de production.

Aperçu des paramètres de performance
Indicateurs clés Paramètres Détails
Fils applicables Fils de fer ronds/fils plats/fils carrés (2-6 mm)
Taille de traitement maximale 500×500 mm / Côté le plus long 50 cm
Efficacité globale 15-20 pièces/minute (sur la base d'un 200×Cadre carré de 200
Couple de flexion maximal 90 N·m, ±180° formage bidirectionnel sans angles morts
Force de soudage Soudage instantané haute fréquence 40 kW, profondeur de pénétration <000000>ge;1,2 mm
Dimensions/poids de l'équipement 2400×1250×1500 mm / 1100 kg (conception compacte)
Configuration de consommation électrique Triphasé 380 V + fil de terre, puissance totale de la machine de 5,8 kW (le mode économie d'énergie est en option)
Scénarios d'application et avantages
Principaux produits : Produits d'art en fer tels que supports de boîtes à lunch pour vaisselle, paniers de rangement de cuisine, étagères de supermarché, cadres de rangement industriels, etc.
Avantages pour l'utilisateur:

Réduction des coûts : Élimination du processus de soudage externalisé, réduisant ainsi le coût de traitement d'une seule pièce de 35 % ;
Amélioration de la qualité : le formage intégré réduit l'intervention manuelle, augmentant le taux de rendement du produit à 98 % ;
Augmentation de l'efficacité : Production à grande vitesse d'une pièce toutes les 15 secondes, avec une capacité de production quotidienne supérieure à 15 000 pièces ;
Flexibilité : Changement rapide de la production de fils d'un diamètre de 2 à 6 mm pour gérer des commandes personnalisées en petits lots.

Comparaison de la compétitivité de l'industrie
Fonction Équipement traditionnel Avantages de cette machine
Déroulement du processus Opération segmentée multi-machines, manipulation chronophage Achèvement automatique du redressage-découpe-pliage-soudage
Qualité de soudage Soudage manuel, mauvaise consistance Soudage bout à bout précis par manipulateur, résistance uniforme
Efficacité du changement de modèle Le réglage du moule prend 2 à 3 heures Écran tactile pour appeler les paramètres, commutation rapide en 3 minutes
Rapport de consommation d'énergie Puissance totale de plusieurs machines <000000>ge;15kW Mode d'économie d'énergie de la machine intégrée, réduisant la consommation d'énergie globale de 60%

La machine de pliage de cadres 2D, de soudage bout à bout + de découpe et de redressage à longueur fixe redéfinit le processus de production des supports métalliques pour la vaisselle avec « une fabrication intelligente de précision + une fiabilité de qualité industrielle », fournit des solutions rentables pour des domaines tels que le matériel de cuisine et le stockage des supermarchés, et aide les entreprises à saisir l'opportunité du marché !