Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.
Lorsqu'un panneau en treillis présente des défauts de soudure, des modifications répétées des réglages de courant peuvent en altérer l'apparence sans en expliquer la cause. Commencez par noter l'emplacement et le moment d'apparition du défaut, ainsi que toute modification récente apportée au réglage de la production.
Une soudure défectueuse qui se manifeste de façon récurrente au même endroit requiert une investigation différente de celle nécessaire pour détecter un problème de qualité survenant après l'introduction d'un nouveau lot de fil. Le premier cas oriente l'attention vers la station et les conditions de contact concernées. Le second met l'accent sur la comparaison des matériaux et l'évaluation de l'adéquation du procédé dès le début du processus.
Attribuez à chaque panneau la même orientation de référence et marquez les intersections concernées sur un dessin. Associez ce schéma au numéro de pièce, à la date de production, au lot de matériau et à l'identifiant de la machine ou du poste correspondant.
Indiquez si :
Conservez des échantillons représentatifs lorsque cela est possible. Un dessin annoté et un échantillon conservé sont souvent plus utiles au fournisseur d'équipement qu'une description telle que « la machine soude parfois mal ».
Problème observé | Contrôles initiaux | Documents à conserver |
Soudure faible à un endroit | Contact des électrodes, positionnement de la pièce et conditions de pression à cette station | Carte de localisation, identifiant de la station et échantillon |
Variation après un changement de fil | Qualité du matériau, diamètre, revêtement et propreté | Lot de matériaux et résultats avant/après |
Éclaboussures accrues | Conditions de contact, pression et temporisation du courant, adéquation du processus | Lieux concernés et révision des paramètres |
Erreur de panneau ou d'espacement | Rectitude des câbles entrants, repérage des points de référence, dispositifs et manutention | Dimensions avant et après soudage |
Dérive de qualité pendant une course | État des électrodes, système de refroidissement et alarmes | Durée de fonctionnement, maintenance et historique des alarmes |
La qualité du soudage par points par résistance dépend de la maîtrise conjointe des matériaux, de l'assemblage, de l'outillage, des électrodes, du refroidissement et des paramètres de procédé. TWI aborde ces principes dans son guide sur garantir la qualité et la régularité des soudures par points par résistance .
Ces principes permettent d'organiser une investigation. Ils ne constituent pas une recette de paramètres universelle pour les jonctions à fils croisés ; les réglages et les méthodes de réception doivent être validés pour la pièce réelle.
Un joint d'apparence soignée ne garantit pas sa conformité aux exigences de performance du produit. De même, un panneau aux dimensions conformes peut présenter des raccords non conformes. Le plan d'inspection doit prévoir des contrôles distincts pour l'aspect, la géométrie et la performance des joints.
Pour les produits en rayon, tenez également compte de la structure finale et de ses conditions de service spécifiées. L'article sur technologie de soudage des étagères de réfrigérateur fournit un contexte d'application pour la relation entre le soudage et la qualité des étagères finies.
Pour les produits muraux, le cadre, les pièces de connexion et le système de fixation sont également importants. Chez Jinchun, guide de production des étagères murales décrit les étapes de fabrication connexes. Le plan d'inspection d'un rack donné doit prendre en compte sa conception complète plutôt que d'évaluer la maille isolément.
Conservez la configuration validée précédente et consignez chaque ajustement, sa raison et les résultats de l'inspection. Après correction, vérifiez le premier échantillon et les échantillons de suivi conformément au plan d'inspection convenu avant de lancer la production par lots.
Si vous évaluez un machine à souder les treillis à portique à quatre cylindres Demandez à Jinchun Machine quelles fonctions d'enregistrement des paramètres, d'alarmes et de maintenance sont incluses dans la configuration proposée. Ne présumez pas que toutes les fonctions listées sont présentes dans chaque installation.
Toute inspection interne de l'équipement ou intervention sur les électrodes et les dispositifs de fixation doit respecter les procédures d'arrêt et de mise hors tension décrites dans le manuel de la machine. La traçabilité des conditions de production et la vérification des résultats garantissent une qualité stable, contrairement à des ajustements répétés non documentés.