Machine de coupe et de redressement fixe: le secret de l'assurance du traitement des fils en acier sans rayures

Les rouleaux de redressement de la machine de coupe et de redressement fixe ne sont pas des surfaces cylindriques ordinaires. Leurs surfaces sont soigneusement conçues, adoptant généralement une combinaison de surfaces incurvées à plusieurs segments. Le radian et l'angle de ces surfaces incurvés sont optimisés en fonction des exigences de redressement des fils en acier de différentes spécifications. Par exemple, pour les fils en acier mince, la surface incurvée du rouleau de redressement est plus fluide et plus conforme au radian du fil en acier pour réduire les points de concentration de contrainte de contact. Pendant le processus de redressement, cette conception rend la zone de contact entre le fil en acier et l'augmentation du rouleau de redressement, en évitant la surextrusion locale et les rayures. La surface incurvée à segments peut également être ajustée de manière adaptative en fonction du degré de flexion du fil d'acier, redressant efficacement le fil tout en minimisant les dommages à la surface du fil en acier.

Le matériau du lisseur roule joue un rôle vital dans la prévention des rayures sur la surface du fil en acier. Généralement, les matériaux en alliage avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une bonne finition de surface sont sélectionnés, tels que l'acier en alliage chromium-molybdène après un traitement thermique spécial. Ce matériau peut non seulement assurer la stabilité de la forme du rouleau de redressement sous des travaux à long terme à haute intensité, mais aussi réduire sa propre usure, réduisant ainsi le risque que le fil en acier soit rayé par les particules générées par l'usure de la surface du rouleau. Dans le même temps, la surface de roulis sera finement polie pour faire en sorte que sa rugosité de surface atteigne un niveau extrêmement faible, généralement entre RA0.01 - RA0.05μM, en veillant à ce qu'aucun micro-rayures ne soit causé sur la surface du fil d'acier lorsqu'il en contact avec lui.

La machine de coupe et de redressement fixe est équipée de capteurs de tension avancés pour surveiller les modifications de tension du fil en acier en temps réel pendant le processus de lissage et de coupe. Une fois la tension fluctuée, le système de contrôle répondra rapidement en ajustant les paramètres de fonctionnement du dispositif de traction et du dispositif de tension pour restaurer la tension à la valeur stable définie. Par exemple, lorsqu'une augmentation soudaine de la tension est détectée, le système de commande réduira automatiquement la vitesse de traction ou affinera la pression de la roue de tension pour éviter les rayures sur la surface du fil en acier causée par le frottement entre le fil d'acier et les composants de l'équipement dû à une tension excessive. Ce mécanisme de surveillance et de réglage dynamique en temps réel garantit que le fil en acier est toujours dans le meilleur état de tension tout au long du processus de traitement, offrant une forte garantie pour le traitement sans rayures.

Afin de garantir davantage la qualité de surface du fil en acier, la machine de coupe et de redressement fixe adopte la technologie de contrôle en boucle fermée pour obtenir une sortie constante de la tension du fil en acier. En contrôlant précisément la vitesse et le couple du moteur, le dispositif de traction et le dispositif de tension fonctionnent ensemble pour maintenir la tension de la constante du fil en acier à chaque étape de traitement. Par rapport à la commande traditionnelle en boucle ouverte, le contrôle de la boucle fermée peut éliminer efficacement les changements de tension causés par des facteurs tels que les fluctuations du fonctionnement de l'équipement et les matériaux de fil d'acier inégal, réduisant considérablement le problème des rayures de surface du fil d'acier causées par l'instabilité de la tension. Avec la coopération d'un système de contrôle électronique de haute précision et d'un équipement d'entraînement haute performance, la machine à découper et à redressement fixe peut contrôler la plage de fluctuation de la tension du fil en acier dans une très petite plage, généralement à l'intérieur ±0,5 N, répondant aux scénarios d'application avec des exigences extrêmement élevées pour la qualité de la surface du fil d'acier.

La méthode de coupe traditionnelle génère souvent une grande force d'impact au moment de la coupe, ce qui est susceptible de provoquer une légère déformation et des rayures sur le fil d'acier près de la coupe. La machine de coupe et de redressement fixe adopte la technologie de coupe sans choc avancée pour obtenir une coupe en douceur du fil en acier grâce à un mécanisme de coupe spécialement conçu et à la méthode de contrôle du mouvement. Par exemple, un outil de coupe rotatif est utilisé et le contact entre l'outil et le fil d'acier pendant le processus de coupe est progressif, évitant l'impact instantané. Dans le même temps, en contrôlant précisément la vitesse de coupe et l'angle de coupe de l'outil, la force de coupe est répartie uniformément sur la coupe transversale du fil en acier, réduisant efficacement la concentration de contrainte et les dommages de surface près de la coupe.

Le matériau et la netteté de l'outil de coupe affectent directement la qualité de coupe et l'intégrité de la surface du fil en acier. La machine de coupe et de redressement fixe sélectionne des outils en alliage dur avec une dureté élevée et une ténacité élevée, telles que les alliages durs de la série YG avec une teneur élevée en cobalt. Ces outils ont une excellente résistance à l'usure et une netteté et peuvent maintenir de bonnes performances de coupe pendant la coupe continue à long terme. Lors de la coupe du fil en acier, l'outil Sharp peut couper le fil en acier rapidement et proprement, réduisant le frottement et la traction entre l'outil et le fil en acier, évitant ainsi les rayures et les rondelles générées pendant le processus de coupe. De plus, le bord de l'outil est finement moulu et poli pour faire en sorte que sa rugosité de surface atteigne le niveau nanométrique, ce qui réduit davantage le risque de dommage à la surface du fil d'acier.

Pendant le processus de traitement des fils en acier, toutes les minuscules impuretés peuvent devenir un danger caché de gratter la surface du fil en acier. La machine de coupe et de redressement fixe est équipée d'un système de nettoyage complet. Avant que le fil en acier entre dans la machine de redressement, sa poussière de surface, ses débris et autres impuretés seront éliminés par un dispositif d'aspiration et un pinceau efficaces. Pendant le processus de redressement et de coupe, il y aura également des composants de nettoyage spéciaux pour nettoyer la surface du fil en acier en temps réel pour s'assurer qu'il n'y a pas de matière étrangère adhérant au fil en acier. Dans le même temps, la zone de travail à l'intérieur de l'équipement sera régulièrement nettoyée pour éviter que le fil en acier ne soit contaminé par des particules d'usure générées par l'équipement lui-même. Par exemple, les couvercles d'étanchéité et les tuyaux d'aspiration de poussière sont placés autour des rouleaux de lissage et des outils de coupe pour collecter en temps opportun les minuscules particules générées par le fonctionnement de l'équipement et éviter leur contact avec le fil en acier.

La lubrification est un moyen important de réduire le frottement entre les composants de l'équipement et les fils en acier et prévenir les rayures de surface. La machine de coupe et de redressement fixe adopte un système de lubrification intelligent, qui contrôle automatiquement la quantité de pulvérisation et le temps de pulvérisation du lubrifiant en fonction de l'état de course de l'équipement et des paramètres de traitement du fil en acier. Le lubrifiant sélectionné a de bonnes performances de lubrification et des performances anti-corrosion, qui peuvent former un film de protection uniforme sur la surface du fil en acier, réduisant efficacement le coefficient de frottement entre le fil d'acier et le rouleau de redressement, l'outil de coupe et d'autres composants d'équipement. Dans le même temps, le lubrifiant peut également jouer un rôle de refroidissement, réduisant la chaleur générée par la friction et protégeant davantage la qualité de surface du fil en acier. Dans l'action du système de lubrification, le coefficient de frottement du fil d'acier pendant le processus de traitement peut être réduit entre 0,05 et 0,1, réduisant considérablement la possibilité de rayures de surface.

Grâce à l'effet synergique de la conception des rouleaux de redressement de haute précision, du contrôle précis de la tension, du mécanisme de coupe optimisé et du système complet de nettoyage et de lubrification, la machine de coupe et de redressement fixe garantit avec succès qu'il n'y a pas de rayures sur le fil d'acier pendant le processus de traitement, Poser une base solide pour la production de produits métalliques en acier de haute qualité. Avec les progrès continus de la technologie, la machine à découper et à redressement fixe continuera d'innover et de s'améliorer pour assurer la qualité de surface des fils en acier pour répondre aux exigences strictes des champs d'application plus haut de gamme pour la qualité du fil d'acier.