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Máquina de corte e alisamento fixo: o segredo de garantir processamento de arame de aço sem arranhões

I. Projeto e seleção de material de rolos de alisamento de alta precisão

(1) forma especial da superfície do rolo


Os rolos de endireitamento da máquina de corte e endireitamento fixo não são superfícies cilíndricas comuns. Suas superfícies são cuidadosamente projetadas, geralmente adotando uma combinação de superfícies curvas com vários segmentos. O radiano e o ângulo dessas superfícies curvas são otimizadas de acordo com os requisitos de endireitamento dos fios de aço de diferentes especificações. Por exemplo, para fios finos de aço, a superfície curva do rolo de endireitamento é mais suave e mais em conformidade com o radiano do fio de aço para reduzir os pontos de concentração da tensão de contato. Durante o processo de endireitamento, esse design faz com que a área de contato entre o fio de aço e o rolo de endireitamento aumente uniformemente, evitando a superextrusão local e os arranhões. A superfície curva multi-segmentada também pode ser ajustada adaptativamente de acordo com o grau de flexão do fio de aço, endireitando efetivamente o fio e minimizando os danos à superfície do fio de aço.
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(2) Material de superfície de rolagem de alta qualidade


O material do rolo de endireitamento desempenha um papel vital na prevenção de arranhões na superfície do fio de aço. Geralmente, são selecionados materiais de liga com alta dureza, alta resistência ao desgaste e bom acabamento superficial, como o aço de liga de cromo-polibdênio após tratamento térmico especial. Esse material pode não apenas garantir a estabilidade da forma do rolo de endireitamento sob trabalho de alta intensidade a longo prazo, mas também reduzir seu próprio desgaste, reduzindo assim o risco de o fio de aço ser arranhado por partículas geradas pelo desgaste da superfície do rolo. Ao mesmo tempo, a superfície do rolo será finamente polida para tornar sua rugosidade superficial atingir um nível extremamente baixo, geralmente entre Ra0.01 - RA0.05μM, garantindo que nenhum micro-arranha seja causado na superfície do fio de aço quando em contato com ele.

II. Sistema de controle de tensão preciso

(1) Monitoramento em tempo real e ajuste dinâmico


A máquina fixa de corte e alisamento está equipada com sensores de tensão avançados para monitorar as alterações de tensão do fio de aço em tempo real durante o processo de endireitamento e corte. Uma vez que a tensão flutua, o sistema de controle responderá rapidamente ajustando os parâmetros de operação do dispositivo de tração e o dispositivo de tensionamento para restaurar a tensão no valor estável definido. Por exemplo, quando um aumento repentino na tensão é detectado, o sistema de controle reduz automaticamente a velocidade de tração ou ajusta a pressão da roda de tensão para evitar arranhões na superfície do fio de aço causada pelo atrito entre o fio de aço e os componentes do equipamento devido para tensão excessiva. Esse mecanismo de monitoramento e ajuste dinâmico em tempo real garante que o fio de aço esteja sempre no melhor estado de tensão durante todo o processo de processamento, fornecendo uma forte garantia para o processamento sem riscos.

(2) Realização da tensão constante


Para garantir ainda mais a qualidade da superfície do fio de aço, a máquina de corte e endireitamento fixo adota a tecnologia de controle de circuito fechado para obter uma saída constante da tensão do fio de aço. Controlando com precisão a velocidade e o torque do motor, o dispositivo de tração e o dispositivo de tensionamento funcionam juntos para manter a tensão da constante do fio de aço em cada estágio de processamento. Comparado com o controle tradicional de circuito aberto, o controle de circuito fechado pode efetivamente eliminar as alterações de tensão causadas por fatores como flutuações de operação do equipamento e materiais de arame de aço irregulares, reduzindo bastante o problema dos arranhões na superfície do fio de aço causados ​​pela instabilidade da tensão. Com a cooperação de um sistema de controle eletrônico de alta precisão e equipamento de acionamento de alto desempenho, a máquina de corte e alisamento fixo pode controlar a faixa de flutuação da tensão do fio de aço dentro de uma faixa muito pequena, geralmente dentro ±0,5N, atendendo aos cenários de aplicação com requisitos extremamente altos para a qualidade da superfície do fio de aço.

III. Mecanismo de corte otimizado e design de ferramentas

(1) Tecnologia de corte sem choque


O método de corte tradicional geralmente gera uma grande força de impacto no momento do corte, o que provavelmente causará uma pequena deformação e arranhões no fio de aço próximo ao corte. A máquina fixa de corte e alisão adota a tecnologia avançada de corte sem choque para obter um corte suave do fio de aço através de um mecanismo de corte especialmente projetado e método de controle de movimento. Por exemplo, uma ferramenta de corte rotativa é usada e o contato entre a ferramenta e o fio de aço durante o processo de corte é gradual, evitando o impacto instantâneo. Ao mesmo tempo, controlando com precisão a velocidade de corte e o ângulo de corte da ferramenta, a força de corte é distribuída uniformemente na seção transversal do fio de aço, reduzindo efetivamente a concentração de tensão e os danos na superfície perto do corte.

(2) Material de ferramenta nítido e durável


O material e a nitidez da ferramenta de corte afetam diretamente a qualidade de corte e a integridade da superfície do fio de aço. A máquina de corte e alisão fixo seleciona ferramentas de liga dura com alta dureza e alta tenacidade, como as ligas duras da série YG com alto teor de cobalto. Essas ferramentas têm excelente resistência ao desgaste e nitidez e podem manter um bom desempenho de corte durante o corte contínuo a longo prazo. Ao cortar o fio de aço, a ferramenta nítida pode cortar o fio de aço de maneira rápida e limpa, reduzindo o atrito e puxando entre a ferramenta e o fio de aço, evitando arranhões e rebarbas geradas durante o processo de corte. Além disso, a borda da ferramenta é finamente moída e polida para fazer com que sua rugosidade da superfície atinja o nível do nanômetro, reduzindo ainda mais o risco de danos à superfície do fio de aço.
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IV. Efeito sinérgico do sistema de limpeza e lubrificação

(1) Garantia de limpeza de processo completo


Durante o processo de processamento de arame de aço, quaisquer pequenas impurezas podem se tornar um perigo oculto de arranhar a superfície do fio de aço. A máquina de corte e endireitamento fixo está equipado com um sistema de limpeza completo. Antes que o fio de aço entre na máquina de alisamento, sua poeira de superfície, detritos e outras impurezas serão removidos por um dispositivo e escova eficientes de sucção de poeira. Durante o processo de endireitamento e corte, também haverá componentes especiais de limpeza para limpar a superfície do fio de aço em tempo real para garantir que não haja adesão à matéria estranha ao fio de aço. Ao mesmo tempo, a área de trabalho dentro do equipamento será limpa regularmente para impedir que o fio de aço seja contaminado por partículas de desgaste geradas pelo próprio equipamento. Por exemplo, as tampas de vedação e os tubos de sucção de poeira são colocados em torno dos rolos de endireitamento e ferramentas de corte para coletar oportunamente as pequenas partículas geradas pela operação do equipamento e evitar o contato com o fio de aço.

(2) Lubrificação razoável para reduzir o atrito


A lubrificação é um meio importante para reduzir o atrito entre os componentes do equipamento e os fios de aço e evitar arranhões na superfície. A máquina fixa de corte e alisamento adota um sistema de lubrificação inteligente, que controla automaticamente a quantidade de pulverização e o tempo de pulverização do lubrificante de acordo com o estado de corrida do equipamento e os parâmetros de processamento do fio de aço. O lubrificante selecionado tem um bom desempenho de lubrificação e desempenho anticorrosão, que podem formar um filme de proteção uniforme na superfície do fio de aço, reduzindo efetivamente o coeficiente de atrito entre o fio de aço e o rolo de endireitamento, a ferramenta de corte e outros componentes do equipamento. Ao mesmo tempo, o lubrificante também pode desempenhar um papel de resfriamento, reduzindo o calor gerado pelo atrito e protegendo ainda mais a qualidade da superfície do fio de aço. Sob a ação do sistema de lubrificação, o coeficiente de atrito do fio de aço durante o processo de processamento pode ser reduzido para 0,05 e 0,1, reduzindo bastante a possibilidade de arranhões na superfície.

Através do efeito sinérgico do design de rolos de alisamento de alta precisão, controle preciso de tensão, mecanismo de corte otimizado e sistema completo de limpeza e lubrificação, a máquina de corte e alisamento fixo garante com sucesso que não haja arranhões no fio de aço durante o processo de processamento, Estando uma base sólida para a produção de produtos de arame de aço de alta qualidade. Com o progresso contínuo da tecnologia, a máquina de corte e endireitamento fixo continuará inovando e melhorando para garantir a qualidade da superfície dos fios de aço para atender aos requisitos rigorosos de campos de aplicação mais sofisticados para a qualidade do fio de aço.
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