Quais são as características únicas das máquinas de corte e alisamento fixo projetados para pequenos fios de aço?

Mecanismo de endireitamento de alta precisão

• Design multi -roller intercalado
  • Em vista do fato de que pequenos fios de aço são propensos a dobrar e deformação, essas máquinas de endireitamento geralmente adotam um mecanismo de endireitamento com arranjo intercalado de rolos múltiplos. Tomando a máquina de alisamento de 7 - rolo ou 9 - comum, como exemplo, os grupos de rolos superior e inferior são dispostos de maneira intercalada, e o diâmetro e a curvatura da superfície de cada rolo são cuidadosamente projetados. Quando o pequeno fio de aço passar pelos rolos de endireitamento, ele será submetido a forças de várias direções. Essas forças trabalham juntas para eliminar gradualmente o estresse residual e a deformação de flexão dentro do fio de aço. Comparado com as máquinas tradicionais de endireitamento de rolos, o design intercalado de rolos múltiplos pode tornar o pequeno fio de aço 受力 de maneira mais uniforme durante o processo de endireitamento, evitando efetivamente o arranhão da superfície ou a quebra do fio de aço causado pela concentração de tensão local e, finalmente, alcançar um efeito de endireitamento de alta precisão.
• Alto - Processamento da superfície do rolo de precisão
  • A qualidade da superfície dos rolos de endireitamento afeta diretamente o efeito de endireitamento e a qualidade da superfície dos pequenos fios de aço. Para garantir que pequenos fios de aço não sejam arranhados durante o processo de endireitamento, os rolos de alisamento das máquinas de corte e alisamento fixo adotam processos de moagem e polimento de alta precisão. A rugosidade da superfície dos rolos é geralmente controlada entre Ra0.01 - RA0.05μM, quase atingindo um efeito espelhado. Uma superfície de rolo super e lisa pode não apenas reduzir o atrito com pequenos fios de aço, mas também impedir que partículas minúsculas aderiram à superfície do rolo, evitando danos à superfície de pequenos fios de aço. Enquanto isso, o material dos rolos de endireitamento geralmente seleciona alta - dureza e alto aço de liga resistente a desgaste -. Por meio de processos especiais de tratamento térmico, possui um bom desempenho anti -fadiga e estabilidade dimensional e sempre pode manter alta capacidade de endireitamento de precisão durante a operação de longo prazo.

Sistema de controle de tensão preciso

• Micro - Tecnologia de controle de tensão
  • Durante o processo de endireitamento e corte de pequenos fios de aço, pequenas flutuações em tensão podem levar a uma diminuição na precisão do processamento. Portanto, as máquinas de corte e endireitamento fixos projetados para pequenos fios de aço estão equipados com sistemas avançados de controle de micro -tensão. Este sistema usa sensores de tensão de alta precisão para monitorar as alterações de tensão de pequenos fios de aço em tempo real e alimentar os sinais de volta ao sistema de controle. Uma vez que a tensão for detectada além do intervalo definido, o sistema de controle ajustará rapidamente os parâmetros de operação do dispositivo de tração e do dispositivo de tensionamento para restaurar a tensão em um estado estável. Por exemplo, quando a tensão de pequenos fios de aço aumenta durante o processo de endireitamento devido à não uniformidade ou operação de equipamentos flutuações, o sistema de controle reduzirá automaticamente a velocidade de tração ou fino - ajuste a pressão da roda de tensão para garantir que o pequeno Os fios de aço são sempre processados ​​nas melhores condições de tensão. Essa tecnologia de controle de tensão pode controlar a flutuação de tensão de pequenos fios de aço dentro de uma faixa muito pequena, geralmente dentro ±0,5N, garantindo efetivamente a precisão do processamento e a qualidade da superfície.
• Modo de controle de tensão constante
  • Além da tecnologia de controle de micro -tensão, essas máquinas de endireitamento também têm um modo de controle de tensão constante. No modo de controle de tensão constante, o sistema de controle, com base no valor da tensão predefinido, controlará com precisão a velocidade de rotação e o torque do motor para fazer com que o dispositivo de tração e o dispositivo de tensionamento funcionem juntos para obter tensão constante do pequeno fio de aço em todo o processo de processamento. Diferente do método tradicional de controle de loop aberto, o modo de controle de tensão constante adota a tecnologia de controle de loop fechada, que pode perceber e compensar as mudanças de tensão causadas por vários fatores em tempo real, melhorando bastante a estabilidade e a consistência do pequeno processamento de fios de aço . Seja em operação de alta velocidade ou no estado de trabalho de partida frequente - paradas, o modo de controle de tensão constante pode garantir que a tensão de pequenos fios de aço permaneça estável, fornecendo uma forte garantia para a produção de produtos de arame de pequenos pequenos pequenos de alta qualidade.
    

Mecanismo de corte otimizado

• Choque - Tecnologia de corte livre
  • Os métodos de corte tradicionais geram uma grande força de impacto no momento do corte, que causa facilmente defeitos como deformação, rebarbas ou quebra de pequenos fios de aço perto da aresta de corte. Para resolver esse problema, as máquinas fixas de corte e alisamento projetadas para pequenos fios de aço adotam choque avançado - tecnologia de corte livre. Essa tecnologia geralmente usa ferramentas de corte rotativas. Durante o processo de corte, o contato entre a ferramenta e o pequeno fio de aço é gradual, evitando o impacto instantâneo. Enquanto isso, controlando com precisão a velocidade de corte e o ângulo de corte da ferramenta, a força de corte é distribuída uniformemente na seção cruzada do fio de aço pequeno, reduzindo efetivamente a concentração de tensão e os danos na superfície perto da borda de corte. Além disso, algumas máquinas de corte e endireitamento fixo de alta e final também estão equipadas com dispositivos tampão, o que reduz ainda mais a força de impacto durante o processo de corte e garante que a aresta de corte do pequeno fio de aço seja plana, lisa, livre de rebarbas e deformação .
• Alto - Controle de comprimento de corte de precisão
  • Para o processamento de pequenos fios de aço, a precisão do comprimento do corte afeta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. Tais máquinas de endireitamento adotam sistemas de controle numérico avançado, que podem controlar com precisão o tempo de ação e o comprimento de corte do mecanismo de corte. Os operadores precisam apenas inserir o comprimento de corte necessário no painel de controle, e o sistema de controle numérico controlará automaticamente a operação do mecanismo de corte de acordo com os parâmetros predefinidos para obter alto corte de precisão. Por exemplo, ao produzir pequenos fios de aço para componentes eletrônicos, o requisito de precisão do comprimento de corte geralmente está dentro ±0,1 mm. Através do controle preciso do sistema de controle numérico, as máquinas de corte e endireitamento fixas podem atender facilmente a esse requisito. Enquanto isso, o sistema de controle numérico também possui uma função de memória e pode armazenar os parâmetros de processamento de várias especificações de pequenos fios de aço, o que facilita os operadores a alternar rapidamente as tarefas de produção e melhorar a eficiência da produção.

Sistema de controle inteligente

• Processo de operação automatizada
  • Máquinas de corte e alisamento fixas projetadas para pequenos fios de aço estão equipadas com sistemas de controle inteligentes, realizando processos de operação automatizados. A partir da alimentação, endireitamento, corte ao descarregamento dos fios de aço, todo o processo pode ser controlado automaticamente pelo sistema de controle. Os operadores precisam instalar apenas os pequenos fios de aço enrolados no rack de alimentação de arame e iniciar o equipamento, e o sistema de controle concluirá automaticamente as etapas de processamento subsequentes de acordo com o programa predefinido. Durante o processo de processamento, o sistema de controle também monitorará os parâmetros de status e processamento do equipamento em tempo real, como a pressão dos rolos de endireitamento, a velocidade de tração, o comprimento do corte etc. e fazer ajustes automáticos de acordo com a situação real para garantir a estabilidade e a eficiência do processo de processamento. Esse processo de operação automatizado não apenas melhora bastante a eficiência da produção, mas também reduz o impacto dos fatores humanos na qualidade do processamento.
• Diagnóstico de falhas e função de alerta precoce
  • Para garantir a operação normal do equipamento e a continuidade da produção, o sistema de controle inteligente de tais máquinas de endireitamento também possui um diagnóstico de falhas e função de alerta precoce. O sistema de controle usa construído - em sensores e algoritmos inteligentes para monitorar o status de execução de cada componente do equipamento em tempo real, como a corrente e a temperatura do motor, a vibração e a lubrificação dos rolamentos, etc. Depois que o equipamento for detectado para ser anormal, o sistema de controle emitirá imediatamente um alarme e exibirá informações e soluções de falha na tela do visor. Por exemplo, quando a temperatura do rolamento do rolo de endireitamento for detectada para ser muito alta, o sistema de controle interrompe automaticamente a máquina e solicita ao operador a verificar a condição de lubrificação do rolamento e se há desgaste. Enquanto isso, o sistema de diagnóstico de falhas também pode enviar os dados de operação do equipamento e as informações de falha na nuvem, facilitar os fabricantes de equipamentos e o pessoal de manutenção para realizar monitoramento e diagnóstico remoto, fornecer suporte técnico em tempo hábil e reduzir o tempo de inatividade do equipamento.