Análise de como as máquinas de endireitamento de corte fixo atingem alisamento e corte de fios de alta precisão

Na produção industrial moderna, os fios de aço de alta precisão são amplamente utilizados em vários campos. Com alto nível de superfície e diâmetro preciso, eles permitem que os produtos finais tenham maior confiabilidade e desempenho. As máquinas de endireitamento de corte fixo desempenham um papel crucial no processamento de fios de aço de alta precisão. Eles podem endireitar e cortar fios de aço para atender aos requisitos de produção para precisão e eficiência. A seguir, é apresentada uma análise aprofundada de seus princípios de trabalho e os elementos-chave para alcançar o processamento de alta precisão.

Máquinas de endireitamento de corte fixo completam principalmente tarefas através do trabalho coordenado de mecanismos de endireitamento e mecanismos de corte.

Os mecanismos de endireitamento geralmente consistem em rolos de endireitamento múltiplos. As posições desses rolos formam um ângulo específico com a direção em movimento dos fios de aço a serem endireitados. Geralmente, existem dois ou três rolos de pressão ativos maiores que são acionados por motores a girar na mesma direção e, do outro lado, existem vários rolos de pressão passivos. Depois que o fio de aço é alimentado na máquina de endireitar, os rolos de pressão ativos acionam o fio de aço para se mover e os rolos de pressão passivos giram sob a força de atrito do fio de aço. Ao ajustar as posições dos rolos de pressão passivos, diferentes graus de pressão são exercidos no fio de aço, fazendo com que o fio de aço sofra várias deformações, como compressão, flexão e achatamento, eliminando assim a flexão e torção no fio de aço e, finalmente, alcançar o objetivo de endireitar. De um modo geral, quanto mais rolos existem, maior a precisão do fio de aço após o alisamento.

Os mecanismos de corte geralmente consistem em um disco rotativo e uma ferramenta de corte. Quando o fio de aço atingir o comprimento do conjunto após o alisamento, o disco gira de acordo com o comprimento predefinido, e a ferramenta de corte corta o fio de aço sob a unidade do disco. Esse método de corte pode garantir a precisão do comprimento de corte e atender aos requisitos de corte de alta precisão.

Os rolos de endireitamento são os componentes principais para endireitar os fios de aço. A forma e o material da superfície dos rolos têm uma influência importante no efeito de endireitamento. Geralmente, a superfície dos rolos de endireitamento é tratada especialmente para melhorar sua resistência e dureza, garantindo o desempenho de endireitamento estável durante a operação de longo prazo. Enquanto isso, os fios de aço de diferentes especificações requerem o uso de rolos de endireitamento de diferentes tamanhos e formas para garantir que a pressão e a deformação apropriadas sejam aplicadas aos fios de aço. Por exemplo, para fios de aço mais finos, podem ser necessários rolos de endireitamento com um diâmetro menor e uma superfície mais suave para evitar danificar os fios de aço; Para fios de aço mais espessos, são necessários rolos de endireitamento com um tamanho maior e uma capacidade mais forte da pressão.

Durante o processo de endireitamento dos fios de aço, o dispositivo de tensionamento desempenha um papel vital. Ele pode endireitar o fio de aço de acordo com a tensão predefinida, garantindo que o fio de aço permaneça estável durante os processos de endireitamento e corte. Se a tensão do fio de aço for irregular, pode levar a maus efeitos de endireitamento e até os desvios de comprimento durante o corte. O dispositivo de tensionamento geralmente consiste em um carretel de pagamento e um carretel de tensionamento. A tensão do fio de aço é controlada ajustando a pressão do rolo de tensionamento. Por exemplo, em algumas máquinas de alisamento de corte fixo de alta precisão, é adotado um sistema automático de controle de tensão, que pode ajustar automaticamente a pressão do rolo de tensionamento de acordo com o estado em tempo real do fio de aço para garantir que o fio de aço está sempre no melhor estado de tensão.

A ferramenta de corte é a chave para alcançar o corte de alta precisão. O material e a nitidez da ferramenta afetam diretamente a qualidade e a precisão do corte. As ferramentas geralmente são feitas de materiais de alta resistência e resistentes a desgaste, como o carboneto cimentado. Enquanto isso, o design da borda da ferramenta também é muito importante e precisa ser otimizado de acordo com o material e o diâmetro do fio de aço para garantir que o fio de aço possa ser cortado com rapidez e precisão, com um corte suave e sem rebarbas. Além disso, o método de instalação e fixação da ferramenta também precisa garantir sua estabilidade durante a rotação e corte de alta velocidade para evitar afetar a precisão do corte devido ao tremor de ferramentas.

As máquinas de endireitamento de corte fixo estão equipadas com sistemas de controle avançado que podem controlar com precisão a pressão e a velocidade de rotação dos rolos de endireitamento, bem como o tempo de ação e o comprimento de corte do mecanismo de corte. Por meio de parâmetros predefinidos, o sistema de controle pode ajustar automaticamente o estado de trabalho do equipamento de acordo com fios de aço de diferentes especificações, garantindo que cada fio de aço possa ser endireitado e cortado com precisão. Por exemplo, a adoção de um sistema de controle numérico permite o controle digital de vários parâmetros do equipamento. Os operadores precisam apenas inserir parâmetros relevantes no painel de controle, e o equipamento pode operar automaticamente de acordo com os requisitos definidos, melhorando bastante a precisão e a eficiência da produção.

Para obter alisamento e corte de alta precisão, a precisão de máquinas de endireitamento de corte fixo precisa ser rigorosamente controlada durante os processos de fabricação e instalação. A precisão do processamento de cada componente deve atingir o nível de mícron para garantir um ajuste apertado e preciso entre os componentes. Durante o processo de instalação, são necessários instrumentos de medição de alta precisão para calibrar e depurar o equipamento para garantir a precisão da posição dos rolos de endireitamento e ferramentas de corte, bem como a estabilidade geral do equipamento. Somente quando o próprio equipamento possui a qualidade de fabricação e instalação de alta precisão, ele pode fornecer uma garantia para o processamento de arame de aço de alta precisão.

Durante o processamento de fios de aço, o estado dos fios de aço, como tensão, reta e comprimento de corte, é monitorado em tempo real através de sensores e outros equipamentos. Uma vez que os parâmetros se desviem dos valores definidos, o sistema de controle pode fazer ajustes oportunos para garantir a precisão e a qualidade do processamento. Por exemplo, quando a tensão do fio de aço flutua, o sistema de controle ajusta automaticamente a pressão do dispositivo de tensionamento para restaurar a tensão na faixa normal; Quando o desvio do comprimento de corte for detectado, o tempo de ação do mecanismo de corte será ajustado em tempo hábil para garantir a precisão do comprimento de corte.

Em conclusão, as máquinas de endireitamento de corte fixo alcançam o endireitamento e o corte de fios de aço por meio de seus princípios de trabalho exclusivos, a ação coordenada dos principais componentes e pontos técnicos avançados. Na futura produção industrial, com o progresso contínuo da tecnologia, as máquinas de endireitamento de corte fixo se desenvolverão na direção de maior precisão, maior eficiência e maior inteligência, fornecendo melhores serviços de processamento de arames de aço para vários setores.