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Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.


L'artisanat crée un outil de production à haute efficacité —— Loop and Butt Welding All-in-One Machine

Dans le domaine de la fabrication de panier de fruits en fer, la progression et la stabilité de l'équipement de production déterminent directement la compétitivité du marché d'une entreprise. En tant que dispositif de production innovant dans l'industrie, la machine tout-en-un en boucle et en soudage des fesses remodèle le paysage de production des paniers de fruits d'art de fer avec sa configuration de paramètre précise et ses excellentes performances, devenant un équipement de base pour de nombreuses entreprises pour améliorer la capacité de production et optimiser la qualité.
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I. Paramètres hardcore: poser les bases d'excellentes performances

(1) Paramètres de base: adaptation précise aux besoins de production

L'équipement traite principalement les matériaux de fer, adaptés à une plage de diamètre de fil de  2-6 mm . Ce réglage couvre avec précision les diverses exigences en fil du fil des paniers de fruits d'art en fer, des lignes décoratives élancées aux cadres de charge stables. Avec une vitesse de production de base de  8 à 10 pièces par minute , il assure une production efficace des paniers de fruits conventionnels et répond aux besoins quotidiens de la livraison des commandes. Pendant ce temps, l'équipement peut ajuster de manière flexible les modes de travail en fonction de différents scénarios de production pour atteindre l'équilibre optimal entre l'efficacité de la production et la consommation d'énergie.
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(2) Système d'alimentation: une puissance forte entraîne un fonctionnement efficace

  • Servomoteur à transfert de fil : Équipé d'un  Motor de transfert de servo de 3,8 kW , qui adopte un système de commande de service avancé pour ajuster la vitesse et la force d'alimentation en fil en temps réel en fonction des instructions de production, assurant la stabilité et la précision pendant le transport du fil. Que ce soit pour les fils décoratifs élancés ou les fils de cadre épais, il peut transmettre des matériaux en douceur à une vitesse constante de  35m / min , éviter les erreurs de traitement et les défaillances de l'équipement causées par l'alimentation du fil instable.
  • Moteur de coupe : Le  Moteur de coupe de 1,0 kW Fonctionne en coordination étroite avec le système d'alimentation en fil pour obtenir une coupe de fil précise grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle sophistiqués. Il dispose d'une vitesse de réponse rapide et d'une précision élevée de coupe, complétant la coupe de fil instantanément avec une incision lisse  (Coupez les surfaces), posant une base solide pour les processus de formation et de soudage de boucle ultérieurs.

(3) Paramètres du processus: Ultimate Precision atteint des normes de qualité

  • Diamètre de boucle : L'équipement peut facilement former des boucles avec une plage de diamètre large, à partir de  BOUCES DE SMINS DE 30 mm  à  Boucles à cadre de 700 mm . Pour différents diamètres de fil, les limites de diamètre de boucle scientifique sont définies: par ex.  3MM  peut former des boucles sur  400MM , tandis que les fils de  2-2,5 mm  conviennent aux boucles allant de  40-300 mm . Cette conception garantit non seulement la faisabilité du traitement de diverses spécifications, mais évite également efficacement les déchets de matériaux et les dommages à l'équipement causés par les décalages entre le diamètre du fil et le diamètre de la boucle.
  • Contrôle de précision : L'équipement excelle en précision, avec  tolérance de circonférence contrôlée à l'intérieur ±0.3MM Tolérance au diamètre de boucle à 0,5 mm , et  Planéité inférieure à 0,5 mm . De telles normes de précision strictes garantissent des dimensions uniformes et des spécifications précises pour les composants de panier de fruits d'art de fer, permettant un ajustement parfait à la fois dans l'utilisation individuelle des pièces et l'assemblage multi-composantes, améliorant ainsi considérablement la qualité globale du produit et l'esthétique.

(4) Paramètres de fonctionnement: garanties solides pour un fonctionnement stable

  • Paramètres de puissance et de soudage : A  Tension d'entrée 380 V  fournit un support de puissance stable, tandis qu'un  Power de soudage 50kva  Assure des soudures solides et esthétiquement agréables dans tous les scénarios de soudage. Le  Conception du cycle de service à 50%  Permet à l'équipement de maintenir des performances stables pendant le fonctionnement continu à long terme, réduisant efficacement les défaillances de l'équipement et les temps d'arrêt provoqués par la surchauffe.
  • Paramètres auxiliaires : A  Pression d'air comprimée de 0,6 MPA  fournit une alimentation suffisante pour les composants pneumatiques de l'équipement, assurant des mouvements sensibles et précis; un  Débit d'eau de refroidissement 50L / min  En temps opportun, la chaleur a été générée pendant le fonctionnement, en maintenant la température de travail normale des composants centraux et en prolongeant la durée de vie de l'équipement. Avec des dimensions externes de  1950×1450×1500MM  et un poids total de  800KG , la conception compacte et raisonnable facilite l'installation, le débogage, l'entretien quotidien et l'économie d'espace dans les ateliers de production.

II. Avantages multidimensionnels: autonomiser les mises à niveau de processus de production complète

(1) Haute efficacité et productivité: améliorant considérablement la vitesse de production

Prendre un composant de panier de fruits en fer avec un diamètre de  80MM  Par exemple, la vitesse de production de l'équipement de  15-18 pièces par minute  (plus lent pour les plus grands diamètres) montre une amélioration remarquable de l'efficacité par rapport aux équipements de production traditionnels. Pour les commandes en vrac, il peut raccourcir considérablement les cycles de production, assurer la livraison à temps, aider les entreprises à acquérir la confiance des clients et à saisir les opportunités du marché. Pendant ce temps, le degré élevé d'automatisation réduit l'intervention manuelle, non seulement la réduction des coûts de main-d'œuvre, mais aussi pour éviter efficacement les erreurs de production causées par des facteurs humains, améliorant davantage l'efficacité de la production et les taux de qualification des produits.

(2) Usinage de précision: contrôle strict des détails de qualité

Le contrôle précis de la tolérance et les exigences de planéité élevées garantissent que les composants de panier de fruits en fer produit par l'équipement répondent aux normes de qualité extrêmement élevée. Que ce soit pour des motifs décoratifs délicats ou des structures de chargement critiques, elles présentent des dimensions précises et des formes régulières. Cette capacité d'usinage de haute précision améliore non seulement l'esthétique des produits, mais renforce également la stabilité et la durabilité structurelles, permettant aux paniers de fruits d'art de fer pour répondre aux besoins décoratifs et fonctionnels, améliorant ainsi efficacement la compétitivité du marché.

(3) Adaptabilité flexible: répondant à divers besoins de personnalisation

La large plage de traitement des diamètres de fil et des diamètres de boucle donne à l'équipement une forte flexibilité et une adaptabilité. Les entreprises peuvent rapidement ajuster les paramètres de l'équipement en fonction des besoins personnalisés des clients pour produire des paniers de fruits d'art de fer de différentes spécifications et styles. Que ce soit pour des conceptions modernes simples ou des formes classiques rétro-gorgeous, l'équipement peut facilement les gérer, fournissant un fort soutien aux entreprises pour étendre les marchés et répondre à diverses demandes de clients.

(4) Stabilité et fiabilité: réduction des coûts d'exploitation de l'entreprise

L'équipement utilise des composants de haute qualité et des processus de fabrication avancés, combinés à la conception des paramètres scientifiques, pour obtenir une stabilité et une fiabilité élevées. Avec de faibles taux de défaillance et des cycles de maintenance longs lors d'une utilisation à long terme, il réduit efficacement les coûts de maintenance des équipements et les temps d'arrêt pour les entreprises. Pendant ce temps, la conception d'économie d'énergie et le fonctionnement efficace aident à réduire la consommation d'énergie, à réduire davantage les coûts de fonctionnement et à améliorer les avantages économiques.
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La machine tout-en-un en boucle et en soudage des boutons, avec sa configuration de paramètres hardcore et ses excellents avantages de performance, est devenu le choix idéal dans le champ de production de panier de fruits d'art de fer. Ce n'est pas seulement un assistant puissant pour les entreprises d'améliorer l'efficacité de la production et d'assurer la qualité des produits, mais aussi un moteur important pour stimuler les progrès technologiques de l'industrie et aider les entreprises à obtenir un développement de haute qualité. Choisir la machine tout-en-un en boucle et en soudage des fesses signifie choisir un avenir plus efficace, de meilleure qualité et plus compétitif.

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