La artesanía crea una herramienta de producción de alta eficiencia, soldadura en bulto y bulto de soldadura todo en uno

En el campo de la fabricación de canasta de frutas de hierro, el avance y la estabilidad de los equipos de producción determinan directamente la competitividad del mercado de una empresa. Como un dispositivo de producción innovador en la industria, la máquina todo en uno de la soldadura de bulto y el tope está remodelando el panorama de producción de las cestas de frutas de arte de hierro con su configuración precisa de parámetros y un excelente rendimiento, convirtiéndose en un equipo central para muchas empresas para mejorar la capacidad de producción y optimizar la calidad.

I. Parámetros hardcore: sentar las bases para un excelente rendimiento

(1) Parámetros básicos: adaptación precisa a las necesidades de producción

El equipo procesa principalmente materiales de hierro, adecuados para un rango de diámetro de alambre de alambre  2-6 mm . Este entorno cubre con precisión los diversos requisitos de alambre de las canastas de frutas de arte de hierro, desde líneas decorativas delgadas hasta marcos de carga estables. Con una velocidad de producción básica de  8-10 piezas por minuto , asegura una producción eficiente de canastas de frutas convencionales y satisface las necesidades diarias de entrega de pedidos. Mientras tanto, el equipo puede ajustar de manera flexible los modos de trabajo de acuerdo con diferentes escenarios de producción para lograr el equilibrio óptimo entre la eficiencia de producción y el consumo de energía.

(2) Sistema de energía: Fuerte impulso de potencia Operación eficiente

• Motor de alimentación de servo : Equipado con un  Motor de alimentación de alambre de 3.8kW , que adopta un sistema de servicio de servo avanzado para ajustar la velocidad y la fuerza de alimentación de alambre en tiempo real de acuerdo con las instrucciones de producción, asegurando la estabilidad y la precisión durante el transporte de cables. Ya sea para cables decorativos delgados o cables de marco gruesos, puede transmitir materiales suavemente a una velocidad constante de  35m/min , evitando los errores de procesamiento y las fallas del equipo causadas por la alimentación de alambre inestable.
• Motor de corte : El  1.0kw de corte Funciona en estrecha coordinación con el sistema de alimentación de cables para lograr un corte de alambre preciso a través de sensores y sistemas de control sofisticados. Cuenta con una rápida velocidad de respuesta y una alta precisión de corte, completando el corte de alambre instantáneamente con una incisión suave  (Corte de superficies), estableciendo una base sólida para los procesos de formación y soldadura de bucle posteriores.

(3) Parámetros del proceso: la precisión final logra estándares de calidad

• Diámetro de bucle : El equipo puede formar fácilmente bucles con un amplio rango de diámetro, desde  30 mm pequeños bucles delicados  a  Bucles de marco grande de 700 mm . Para diferentes diámetros de alambre, se establecen límites de diámetro de bucle científico: por ejemplo, cables arriba  3mm  puede formar bucles sobre  400mm , mientras que cables de  2-2.5 mm  son adecuados para bucles que van desde  40-300 mm . Este diseño no solo garantiza la viabilidad de procesar diversas especificaciones, sino que también evita efectivamente los desechos del material y el daño del equipo causado por los desajustes entre el diámetro del cable y el diámetro de circuito.
• Control de precisión : El equipo sobresale en precisión, con  tolerancia de circunferencia controlada dentro ±0.3mm ,  tolerancia al diámetro de bucle a 0,5 mm , y  planitud menos de 0.5 mm . Tales estándares de precisión estrictos aseguran dimensiones uniformes y especificaciones precisas para los componentes de la cesta de frutas de hierro de hierro, lo que permite un ajuste perfecto tanto en el uso de la parte individual como en el ensamblaje de múltiples componentes, mejorando significativamente la calidad general del producto y la estética.

(4) Parámetros de operación: garantías sólidas para la operación estable

• Parámetros de potencia y soldadura : A  Voltaje de entrada de 380 V  proporciona soporte de potencia estable, mientras que un  Potencia de soldadura de 50kva  Asegura soldaduras firmes y estéticamente agradables en todos los escenarios de soldadura. El  Diseño del ciclo de trabajo del 50%  Permite que el equipo mantenga un rendimiento estable durante la operación continua a largo plazo, reduciendo efectivamente las fallas del equipo y el tiempo de inactividad causado por el sobrecalentamiento.
• Parámetros auxiliares : A  Presión de aire comprimido de 0.6MPA  suministra energía suficiente a los componentes neumáticos del equipo, asegurando movimientos sensibles y precisos; a  Flujo de agua de enfriamiento de 50L/min  Disipa oportunamente el calor generado durante la operación, manteniendo la temperatura de trabajo normal de los componentes centrales y extendiendo la vida útil del servicio de equipos. Con dimensiones externas de  1950×1450×1500mm  y un peso total de  800KG , El diseño compacto y razonable facilita la instalación, la depuración, el mantenimiento diario y el ahorro de espacio en los talleres de producción.

II. Ventajas multidimensionales: capacitación de actualizaciones de procesos de producción completa

(1) Alta eficiencia y productividad: mejora significativamente la velocidad de producción

(2) Mecanizado de precisión: control estricto de detalles de calidad

(3) Adaptabilidad flexible: satisfacer diversas necesidades de personalización

(4) Estabilidad y confiabilidad: Reducción de los costos de operación empresarial

El equipo utiliza componentes de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, combinados con el diseño de parámetros científicos, para lograr una alta estabilidad y confiabilidad. Con bajas tasas de falla y largos ciclos de mantenimiento durante el uso a largo plazo, reduce efectivamente los costos de mantenimiento del equipo y el tiempo de inactividad para las empresas. Mientras tanto, el diseño de ahorro de energía y la operación eficiente ayudan a reducir el consumo de energía, reducir aún más los costos de operación y mejorar los beneficios económicos.