Мастерство создает высокоэффективный производственный инструмент-

В области производства фруктовых корзин в железных искусствах развитие и стабильность производственного оборудования непосредственно определяют конкурентоспособность рынка предприятия. Будучи инновационным производственным устройством в отрасли, аппарат сварки и сварки сварки и сварки сварки в одном месте изменяет производственный ландшафт фруктовых корзин железа с точной конфигурацией параметров и превосходной производительностью, становясь основным оборудованием для многих предприятий для повышения производственной мощности и оптимизации качества.

I. Хардкорные параметры: заложить основу для превосходной производительности

(1) Основные параметры: точная адаптация к потребностям в производстве

Оборудование в основном обрабатывает железные материалы, подходящие для диапазона диаметра проволоки  2-6 мм . Эта установка точно охватывает разнообразные требования к фруктовым корзинам железа, от тонких декоративных линий до стабильных рамков с нагрузкой. С основной скоростью производства  8-10 штук в минуту , он обеспечивает эффективную производительность обычных фруктовых корзин и отвечает потребностям в ежедневной доставке. Между тем, оборудование может гибко регулировать рабочие режимы в соответствии с различными производственными сценариями для достижения оптимального баланса между эффективностью производства и потреблением энергии.

(2) Система питания: эффективная работа с сильным питанием

• Серво-кормление двигателя : Оборудован с помощью  3,8 кВт серво-кормление , который принимает передовую систему сервопривода для регулировки скорости и усилия в кормление проволоки в режиме реального времени в соответствии с инструкциями по производству, обеспечивая стабильность и точность во время транспортировки проводов. Будь то тонкие декоративные провода или толстые рамные провода, он может плавно передавать материалы с постоянной скоростью  35 м/мин , избегая ошибок обработки и сбоев оборудования, вызванных нестабильным питанием провода.
• Режущий двигатель :  1,0 кВт Работает в тесной координации с системой кормления проволоки для достижения точного разрезания проволоки с помощью сложных датчиков и систем управления. Он имеет быструю скорость отклика и высокая точность резки, мгновенно завершая проводной резки с помощью плавного разреза  (Вырежьте поверхности), закладывая прочную основу для последующих процессов формирования и сварки.

(3) Параметры процесса: конечная точность достигает стандартов качества

• Диаметр петли : Оборудование может легко сформировать петли с широким диапазоном диаметра, от  30 мм маленькие нежные петли  к  700 мм большие рамные петли . Для различных диаметров проволоки установлены пределы диаметра научных циклов: например, провода выше  3мм  может сформировать петли  400мм , в то время как провода  2-2,5 мм  подходят для петли, начиная с  40-300 мм . Эта конструкция не только обеспечивает осуществимость обработки различных спецификаций, но и эффективно избегает повреждения отходов материала и повреждения оборудования, вызванных несоответствиями между диаметром проволоки и диаметром цикла.
• Точный контроль : Оборудование превосходит точность, с  толерантность к окружности, контролируемую внутри ±0.3мм ,  Допустимость диаметра петли при 0,5 мм , и  плоскостность менее 0,5 мм . Такие строгие стандарты точности обеспечивают однородные размеры и точные спецификации для компонентов фруктовых корзин железа, что позволяет идеально подходить как в отдельной части, так и в многокомпонентной сборке, тем самым значительно повышая общее качество продукта и эстетику.

(4) Параметры работы: гарантия твердых гарантий для стабильной работы

• Параметры питания и сварки : A  Входное напряжение 380 В.  обеспечивает стабильную поддержку питания, в то время как  50 кВА  обеспечивает твердые и эстетически приятные сварные швы во всех сценариях сварки. А  50% проектирование рабочего цикла  позволяет оборудованию поддерживать стабильную производительность во время долгосрочной непрерывной работы, эффективно уменьшая сбои оборудования и простой, вызванный перегревом.
• Вспомогательные параметры : A  0,6 МПа давление сжатого воздуха  Поставляет достаточную мощность пневматическим компонентам оборудования, обеспечивая чувствительные и точные движения; а  50 л/мин потока охлаждающей воды  Своевременно рассеивает тепло, генерируемое во время работы, поддерживая нормальную рабочую температуру компонентов ядра и продлевая срок службы оборудования. С внешними размерами  1950×1450×1500мм  и общий вес  800KG , Компактный и разумный дизайн облегчает установку, отладку, ежедневное обслуживание и экономию пространства в производственных семинарах.

II. Многомерные преимущества: расширение возможностей обновлений процессов полного производства

(1) Высокая эффективность и производительность: значительное повышение скорости производства

(2) Точная обработка: строгий контроль деталей качества

(3) Гибкая адаптивность: удовлетворение разнообразных потребностей настройки

(4) Стабильность и надежность: снижение затрат на эксплуатацию предприятия

Оборудование использует высококачественные компоненты и передовые производственные процессы в сочетании с научной конструкцией параметров, для достижения высокой стабильности и надежности. Благодаря низкой частоте отказов и длительным циклам обслуживания во время долгосрочного использования, он эффективно снижает затраты на обслуживание оборудования и время простоя для предприятий. Между тем, энергосберегающая конструкция и эффективная работа помогают снизить потребление энергии, еще больше снизить эксплуатационные расходы и повысить экономические выгоды.