Machine de flexion en fil 2D: Solution de fabrication intelligente à haute efficacité pour la production de suspension automatisée

一、 Présentation de l'équipement

Nom de l'équipement : Machine de flexion en fil 2D

Positionnement de l'industrie : Spécialement conçu pour les produits de cintre en fil de fer tels que les cintres à vêtements, les cintres de pantalons et les cintres des écharpes. Intégrant le service de servo à 4 axes et la technologie de flexion de fil automatisé, il réalise une formation de précision complète de fils de fer de 2 à 6 mm de l'alimentation aux cintres finis. Visant les exigences strictes des cintres pour la résistance à la charge et la consistance de courbure de crochet, l'équipement résout les points de douleur d'une grande déviation de courbure et une faible efficacité dans la flexion manuelle traditionnelle avec ±Précision au niveau de 0,5 mm et vitesse de production de 10 à 15 pièces / minute, devenant l'équipement de base pour la production de cintre à grande échelle.

Noyau technique : Équipé d'un système de contrôle PLC 32 bits et d'un système de servo-yaqi, prenant en charge le stockage de 4 000 ensembles de données de production. Il réalise la production flexible de corps principaux de cintre, de crochets, de bandes antidérapantes et d'autres composants à travers 300 combinaisons d'action, s'adaptant à diverses formes transversales telles que les fils ronds, plats et carrés.

二、 Analyse des paramètres et performances techniques de base

（一 一 Système électrique et électrique

（二 二 Système de formation mécanique

• Ensemble d'alimentation et de redressement :
  • Nombre de roues d'alimentation en fil: 3 groupes, en matériau résistant à l'usure CR12, supportant l'alimentation universelle de fils ronds / plats / carrés de 2 à 6 mm, avec une vitesse d'alimentation en fil de 90 m / min et une précision de positionnement de la précision de la précision de la précision de ±0,5 mm.
  • Mécanisme de redressement: plusieurs groupes de roues de redressement réglables garantissent l'erreur de rectitude des fils de fer <0,3 mm, jetant les bases de la précision de courbure des crochets de cintre.
• Mécanisme de flexion et de coupe :
  • Moule de flexion: colonnes de positionnement réglables combinées avec 360° Têtes de moisissure tournantes, soutenant le mouvement vers le bas et rotation dans le sens horaire / dans le sens antihoraire des moules intérieurs / extérieurs, réalisant la formation de formes complexes telles que les corps principaux en forme de U et les crochets en forme de S.
  • Système de coupe: Cutter à service 1,0 kW, adapté à la coupe de fils de fer de 2 à 6 mm, avec une verticalité coupée & LE;1° et pas de bavures, répondant aux exigences de finition de surface des cintres.
• Système auxiliaire pneumatique :
  • Nombre de cylindres: 1, nombre de solénoïdes: 1, entraîné par une pression de 0,6 MPa pour des actions telles que l'alimentation, le retrait et le positionnement, avec un temps de réponse <50 ms et précision de synchronisation des processus de ±0,2 mm.

（三） Indicateurs de précision et d'efficacité

• Efficacité de production : 10-15 pièces / minute (cintres standard), 20-25 pièces / minute pour 200 * 200 mm de cadres carrés, 5-8 fois plus d'efficacité que les opérations manuelles traditionnelles.
• Formation de précision :
  • Précision de flexion ±0,5 mm pour assurer la cohérence de la courbure du crochet de cintre.
  • Précision d'alimentation en fil ±0,5 mm pour garantir la précision d'épissage des corps principaux du cintre et des crochets.
  • Contrôle d'angle ±180° Pour répondre aux exigences d'angle de flexion des composants tels que des bandes antidérapantes et des clips de cintre de pantalon.

三、 Avantages de base de l'équipement

1. Capacité de production flexible :
   • Prend en charge la formation de composants de cintre avec des diamètres de fil de 2 à 6 mm et des courbures arbitraires. Grâce à 4 000 ensembles de stockage de données et 300 combinaisons d'action, il peut rapidement basculer entre des produits tels que des cintres à vêtements, des cintres de pantalons et des cintres d'écharpe, avec un temps de changement de modèle <3 minutes.
   • Compatible avec des matériaux tels que l'acier au carbone Q235 et le fer galvanisé, et peut passer le test de pulvérisation saline de 48 heures après le traitement de la surface, en répondant aux exigences anti-rust des cintres.
2. Contrôle intelligent et commodité opérationnelle :
   • Système à double langue chinois / anglais, écran tactile + mode à double opération du bouton, prenant en charge le téléchargement / téléchargement des données de production. Les nouveaux arrivants peuvent commencer à travailler après 1 heure de formation.
   • Surveillance en temps réel de paramètres tels que l'angle de flexion et la longueur d'alimentation du fil, l'alarme automatique et l'arrêt pour les anomalies, avec un taux de rejet & LE; 0,5%.
3. Économie d'énergie et durabilité :
   • Puissance totale de 6,2 kW, 35% plus économique d'énergie que l'équipement traditionnel. Combinée à un système de dissipation de chaleur, la température des composants centraux & LE; 65 ℃, et la durée de fonctionnement continue de l'équipement dépasse 80 000 heures.
   • Le moule est en matériau en alliage CR12 (dureté 58-62HRC), avec une durée de vie de plus de 100 000 fois, réduisant le coût de maintenance annuel de 10 000 yuans.

四、 Scénarios d'application: couverture de toutes les catégories de cintre

• Production de cintre standard :
  • Forme de corps principaux de cintre d'une longueur de 400 à 600 mm. À travers ±Contrôle de précision de 0,5 mm, la taille d'ouverture du crochet est assurée comme uniforme, s'adaptant à différentes tiges suspendues de garde-robe.
  • 180° flexion combinée avec un 360° La tête de moisissure tournante pour réaliser le processus de barre de queue de crochet, avec une capacité porteuse de plus de 5 kg pour empêcher les vêtements de glisser.
• Traitement de hangage fonctionnel :
  • Crochets de cintre de pantalons: Small Ring Forming avec un diamètre de 25-100 mm. À travers ±Contrôle de précision de 0,5 mm, l'amplitude de swing de clip est <1°.
  • Bandes antidérapantes: formage de flexion du fil plat, avec une planéité <0,5 mm, assurant la stabilité des vêtements lorsqu'il est suspendu.
• Applications dérivées :
  • Des cintres écharpe: des cintres en dentelle en forme d'onde, réalisant la production personnalisée par un changement rapide de moisissure.
  • Racks de pièces industrielles: Diamètre de 6 mm Diamètre de grandes cadres porteurs, répondant aux besoins suspendus des outils d'atelier, avec une capacité de chargement à un point & GE; 10 kg.
    

五、 Tableau de spécifications techniques