I. Définition de l'équipement et positionnement de l'industrie
(I) Définition d'attribut professionnel
Cet équipement est un système de soudage de qualité industrielle profondément personnalisé pour la production de lampe à lampe à neige de moustique de fer. Il adopte une structure de cadre de portique (Span 1,8M × Hauteur 2,2 m), intégrant l'alimentation de soudage de l'onduleur moyen-fréquence, le mécanisme de pression de servo à double station et le système de transmission de rail de guide linéaire de haute précision. Il réalise le soudage automatique de la ligne et le soudage de projection pour les matériaux de fil de fer de 2 à 6 mm, servant d'équipement de clé de base reliant la formation de squelette de lampe de lampe et le traitement de surface.
(Ii) Benchmark de la valeur de l'industrie
BASEAL DE CAPACE DE PRODUCTION:
Sortie stable de 8 à 10 pièces / min (calculée sur la base de lampe à lampe standard de 300 mm de diamètre), répondant aux besoins des lignes de production à grande échelle avec une sortie quotidienne dépassant 10 000 pièces
Norme de précision:
Déviation de la position du point de soudage & LE;±0,5 mm, déviation de cohérence du diamètre de la pépite <3%, conforme à GB / T 15169-2020
Évaluation de la qualité du soudage pour l'équipement de soudage des fusions
Niveau de consommation d'énergie:
Consommation d'énergie des produits unitaires & LE; 0,3 kWh / pièce (45% inférieur à la machine de soudage en fréquence industrielle Machines de soudage en fréquence conventionnelles)
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II. Explication détaillée des paramètres techniques de base
(I) Paramètres du système électrique (unité d'alimentation centrale)
Catégorie de paramètres
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Mode de soudage au point
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Mode de soudage de projection
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Description technique des fonctionnalités
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Puissance nominale
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180kva
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230kva
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Adopte la technologie de l'onduleur à moyenne fréquence IGBT, facteur de puissance & GE; 0.92
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Tension d'entrée
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AC 380 V triphasé±10%
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AC 380 V triphasé±10%
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Plage d'adaptation à large tension, prend en charge la compensation de fluctuation du réseau électrique
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Cycle de service
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10% à 5min
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10% à 5min
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Définition: fonctionnement complet pendant 30 secondes dans un cycle de 5 minutes, adapté au soudage intermittent à haute charge
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Fréquence de sortie
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1000HZ
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1000HZ
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Avantage de puissance à moyenne fréquence: faible inertie thermique, précision de contrôle du temps de soudage jusqu'à un niveau 1 ms
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Courant de court-circuit maximum
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50KA (pic)
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50KA (pic)
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La capacité de sortie à courant élevé instantané garantit le soudage des plaques épaisses (pénétration de soudage en fil de fer de 6 mm & GE; 4 mm)
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(Ii) Paramètres du système mécanique (configuration de l'actionneur)
Nom du composant
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Paramètres techniques
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Avantages de performance
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Mécanisme de pression
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2 ensembles de servo-cylindres pneumatiques
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Précision de contrôle de la pression ±2%, temps de réponse <50MS
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Course d'électrode
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30MM
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Plage réglable de 10 à 50 mm, adapté aux pièces de différentes hauteurs
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Système de luminaire
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Aménagement à changement rapide magnétique
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Temps de changement de modèle <3 minutes, répéter la précision du positionnement ±0.2MM
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Système de voyage
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Rail de guide linéaire + servomoteur
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Vitesse de voyage réglable 0-2000 mm / s, précision de positionnement ±0,1 mm / m
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Gamme de travail
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1500×1200MM
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Taille maximale de lampe à lampe soudable: diamètre 500 mm×hauteur 300 mm
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(Iii) Système de paramètres de processus (fenêtre de processus de soudage)
Ensemble de processus de soudage par points (connexion à la trame)
Scénario d'application: soudage fixe à 4 points du cadre de lampe à lampe (φFil de fer de 3 mm)
Paramètres typiques: courant de soudage 8-12KA, temps de soudage 12-16 cycles (240-320 ms), pression d'électrode 3000-4000N
Indicateurs de qualité: Force de tir de soudure au comptant & GE; 800N, profondeur d'indentation de surface <0.3MM
Ensemble de processus de soudage de projection (renforcement du maillage)
Scénario d'application: soudage de projection en maillage 8 à 16 points (φGrille en fil de fer de 2 mm)
Paramètres typiques: courant de soudage 6-9KA, temps de soudage 10-14 cycles (200-280 ms), pression d'électrode 2000-3000n
Indicateurs de qualité: taux de fusion de projection à 100%, déformation du réseau <1MM
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III. Cinq percées techniques de base
(I) Technologie dynamique de contrôle d'équilibre thermique
Innovation: algorithme de régulation de la puissance PID basée sur la rétroaction de la mesure de la température infrarouge, surveillance en temps réel de la température de l'électrode (précision ±2 ℃), compensation automatique pour l'atténuation de la chaleur causée par l'usure des électrodes (vitesse de compensation <200 ms)
Effet de l'application: la stabilité des paramètres de soudage s'est améliorée de 60%, une durée de vie des électrodes prolongée de 35% (de 8 000 fois à 12 000 fois)
(Ii) Technologie de soudage collaborative à double station
Conception structurelle: mécanismes à double pression symétriques gauche-droite (espacement réglable 800-1200 mm), soudage synchrone indépendant en une seule station
Optimisation de la capacité: temps de cycle raccourci à 50s / cycle en mode double station, amélioration de l'efficacité de 40% par rapport au mode unique (nécessite une prise en charge du système d'alimentation à double bac))
(Iii) Base de données de processus intelligents
Capacité de données: 20 ensembles intégrés de paramètres de processus standard (couvrant des diamètres de fil de 2 à 6 mm et différents processus de densité de maillage)
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(Iv) Technologie de soudage à faible teneur
Chemin technique: adopte le contrôle graduel de la montée / chute du courant (pente réglable 0,5-2KA / MS), combinée avec des électrodes de revêtement anti-splash (matériau: chrome-zirconium cuivre + couche nano-cerveuse)
Données de test: taux d'occurrence des particules d'éclaboussures >0,5 mm de diamètre réduit de 15% dans les machines de soudage traditionnelles à moins de 3%
(V) conception de maintenance modulaire
Caractéristiques structurelles: bras d'électrode détachable (conception d'interface à libération rapide), modules de refroidissement par eau indépendants (temps de remplacement <15 minutes), armoire de commande électrique de type tiroir (espace de maintenance & GE; 600 mm)
Coût de maintenance: Efficacité de remplacement des pièces vulnérables améliorée de 50%, temps d'arrêt de maintenance annuel réduit de 40%
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IV. Plan de développement technologique
(I) Chemin de mise à niveau de l'intelligence
2025Q4: Lancez le système d'experts de soudage AI pour obtenir une prédiction de la qualité du point de soudage (précision & GE; 95%)
2026Q2: intégrer les robots collaboratifs pour réaliser le soudage des nuances de lampe de surface incurvées complexes (rayon de courbure & GE; 50 mm)
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(Ii) Mise à niveau de la fabrication verte
Amélioration de l'économie d'énergie: développer un dispositif de récupération d'énergie (économie d'énergie attendue de 15%), le taux de recyclage de l'eau de refroidissement est passé à 95%
Innovation matérielle: tester le revêtement d'électrode de nanotube de carbone (durée de vie prolongée de 50%), réduisant la consommation de ressources en cuivre
En tant qu'équipement de base pour la fabrication intelligente des teintes de lampe de la lampe en moustique, cette machine de soudage sur le portique réalise le saut du soudage traditionnel au soudage numérique grâce à la conception précise des paramètres, une technologie de processus innovante et des systèmes de gestion intelligents. Nous prenons toujours "30% d'amélioration de l'efficacité, 25% de réduction des coûts, 98% de stabilité de qualité" comme notre R&D objectif D, fournissant en permanence des solutions de soudage rentables pour l'industrie des produits d'art Iron. Nous sommes impatients de vous joindre à vous pour construire un avenir de production intelligent vert et efficace.