Fabricante líder de máquinas formadoras de arame, especializado no desenvolvimento de tecnologia de soldagem.
2-6mm de arame de fio de ferro de 2-6 mm Máquina de soldagem de pórtico especial
2025-05-28
I. Definição de equipamentos e posicionamento da indústria
(I) Definição de atributo profissional
Este equipamento é um sistema de soldagem de grau industrial profundamente personalizado para a produção de sombra da lâmpada de lâmpada líquida de mosquito de ferro. Adota uma estrutura de quadros de pórtico (span 1,8m × altura 2,2m), integrando a fonte de alimentação de soldagem de inversor de frequência média, mecanismo de pressão de servo de estação dupla e sistema de transmissão de trilho linear de alta precisão. Ele realiza soldagem automática de linhas e soldagem de projeção para materiais de arame de ferro de 2 a 6 mm, servindo como o equipamento principal do equipamento que conecta a formação de esqueleto da lâmpada e o tratamento da superfície.
(Ii) referência de valor da indústria
Linha de base da capacidade de produção:
Saída estável de 8 a 10 peças/min (calculada com base em tonalidade de lâmpada padrão de 300 mm de diâmetro), atendendo às necessidades de linhas de produção em larga escala com saída diária superior a 10.000 peças
Padrão de precisão: Desvio da posição do ponto da solda & le;±0,5 mm, desvio de consistência do diâmetro da pepita <3%, compatível com GB/T 15169-2020 Avaliação da qualidade da soldagem para equipamentos de soldagem de fusão
Nível de consumo de energia: Consumo de energia do produto da unidade & le; 0,3kWh/peça (45% menor que a máquina de soldagem de frequência industrial máquinas de soldagem de frequência convencionais)
![2-6mm de arame de fio de ferro de 2-6 mm Máquina de soldagem de pórtico especial 1]()
Padrão de precisão: Desvio da posição do ponto da solda & le;±0,5 mm, desvio de consistência do diâmetro da pepita <3%, compatível com GB/T 15169-2020 Avaliação da qualidade da soldagem para equipamentos de soldagem de fusão
Nível de consumo de energia: Consumo de energia do produto da unidade & le; 0,3kWh/peça (45% menor que a máquina de soldagem de frequência industrial máquinas de soldagem de frequência convencionais)
II. Explicação detalhada dos principais parâmetros técnicos
(I) Parâmetros do sistema elétrico (unidade de energia do núcleo)
| Categoria de parâmetro | Spot Solding Modo | Modo de soldagem de projeção | Descrição do recurso técnico |
|---|---|---|---|
| Poder nominal | 180KVA | 230KVA | Adota tecnologia de inversor de frequência média IGBT, fator de potência & ge; 0.92 |
| Tensão de entrada | AC 380V trifásico±10% | AC 380V trifásico±10% | Faixa de adaptação de tensão ampla, suporta compensação de flutuação da grade de energia |
| Ciclo de serviço | 10%a 5min | 10%a 5min | Definição: Operação de potência total por 30 segundos em um ciclo de 5 minutos, adequado para soldagem intermitente de alta carga |
| Frequência de saída | 1000Hz | 1000Hz | Vantagem de energia de média frequência: baixa inércia térmica, precisão de controle de tempo de soldagem até 1ms de nível |
| Corrente máxima de curto-circuito | 50ka (pico) | 50ka (pico) | A capacidade de saída instantânea de alta corrente garante a soldagem de placas grossas (penetração de soldagem de arame de 6 mm & ge; 4mm) |
(Ii) Parâmetros do sistema mecânico (configuração do atuador)
| Nome do componente | Parâmetros técnicos | Vantagens de desempenho |
|---|---|---|
| Mecanismo de pressão | 2 conjuntos de cilindros de servo pneumático | Precisão de controle de pressão ±2%, tempo de resposta <50EM |
| Experimação do eletrodo | 30mm | Faixa ajustável de 10 a 50 mm, adequada para peças de trabalho de diferentes alturas |
| Sistema de fixação | Acessório de mudança rápida magnética | Modelo de mudança de tempo <3 minutos, repita a precisão do posicionamento ±0.2mm |
| Sistema de viagem | Rail de guia linear + servo motor | Velocidade de viagem ajustável 0-2000mm/s, precisão de posicionamento ±0,1 mm/m |
| Intervalo de trabalho | 1500×1200mm | Tamanho máximo da lâmpada soldável: diâmetro 500 mm×altura 300 mm |
(Iii) Sistema de parâmetros do processo (janela do processo de soldagem)
- Pacote de processo de soldagem spot (conexão de quadro)
Cenário de aplicação: soldagem fixa de 4 pontos da estrutura da sombra da lâmpada (φFio de ferro de 3 mm)
Parâmetros típicos: Corrente de soldagem 8-12ka, tempo de soldagem 12-16 ciclos (240-320ms), pressão do eletrodo 3000-4000N
Indicadores de qualidade: Força de puxão de solda ao ponto & ge; 800n, profundidade de indentação da superfície <0.3mm - Pacote de processo de soldagem por projeção (reforço de malha)
Cenário de aplicação: soldagem de projeção de malha de 8 a 16 pontos (φGrade de fio de ferro de 2 mm)
Parâmetros típicos: Corrente de soldagem 6-9Ka, tempo de soldagem 10-14 ciclos (200-280ms), pressão do eletrodo 2000-3000n
Indicadores de qualidade: taxa de fusão de projeção 100%, deformação da grade <1mm
III. Cinco principais avanços técnicos
(I) Tecnologia dinâmica de controle de equilíbrio térmico
Inovação: algoritmo de regulação de energia PID com base no feedback da medição de temperatura infravermelha, monitoramento em tempo real da temperatura do eletrodo (precisão ±2 ℃), compensação automática para atenuação de calor causada pelo desgaste do eletrodo (velocidade de compensação <200ms)
Efeito da aplicação: a estabilidade dos parâmetros de soldagem melhorou em 60%, a vida útil do eletrodo estendida em 35% (de 8.000 vezes a 12.000 vezes)
Efeito da aplicação: a estabilidade dos parâmetros de soldagem melhorou em 60%, a vida útil do eletrodo estendida em 35% (de 8.000 vezes a 12.000 vezes)
(Ii) Tecnologia de soldagem colaborativa em estação dupla
Projeto estrutural: mecanismos simétricos de dupla pressão esquerda-direita (espaçamento ajustável 800-1200mm), suportando a operação independente de estação única/soldagem síncrona de estação dupla
Otimização da capacidade: o tempo de ciclo reduzido para 50s/ciclo no modo de estação dupla, 40% de melhoria de eficiência em relação ao modo de estação única (requer suporte ao sistema de alimentação de duplas com lesões)
Otimização da capacidade: o tempo de ciclo reduzido para 50s/ciclo no modo de estação dupla, 40% de melhoria de eficiência em relação ao modo de estação única (requer suporte ao sistema de alimentação de duplas com lesões)
(Iii) banco de dados de processos inteligentes
Capacidade de dados: 20 conjuntos de parâmetros de processo padrão (cobrindo diâmetros de arame de 2 a 6 mm e diferentes processos de densidade de malha)
Função de auto-aprendizagem: capaz de soldagem rastreabilidade da qualidade e sugestões de otimização de parâmetros, reduzindo o tempo de depuração da peça de trabalho de 45 minutos para 10 minutos
Função de auto-aprendizagem: capaz de soldagem rastreabilidade da qualidade e sugestões de otimização de parâmetros, reduzindo o tempo de depuração da peça de trabalho de 45 minutos para 10 minutos
(Iv) Tecnologia de soldagem de baixa rocha
Caminho técnico: adota o controle de ascensão/queda de corrente gradual (inclinação ajustável 0,5-2ka/ms), combinada com eletrodos de revestimento anti-slash (material: cobre de cromo-zircônio + camada nano-cerâmica)
Dados de teste: taxa de ocorrência de partículas de respingo >O diâmetro de 0,5 mm reduziu de 15% nas máquinas de soldagem tradicionais para menos de 3%
Dados de teste: taxa de ocorrência de partículas de respingo >O diâmetro de 0,5 mm reduziu de 15% nas máquinas de soldagem tradicionais para menos de 3%
(V) Design de manutenção modular
Recursos estruturais: braços de eletrodo destacável (design de interface de liberação rápida), módulos independentes de resfriamento de água (tempo de substituição <15 minutos), gabinete de controle elétrico do tipo gaveta (espaço de manutenção & ge; 600mm)
Custo de manutenção: a eficiência da substituição de peças vulneráveis melhorou em 50%, o tempo de inatividade anual de manutenção reduzido em 40%
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Custo de manutenção: a eficiência da substituição de peças vulneráveis melhorou em 50%, o tempo de inatividade anual de manutenção reduzido em 40%
IV. Blueprint de desenvolvimento de tecnologia
(I) Caminho de atualização de inteligência
2025Q4: inicie o sistema especialista em soldagem da IA para obter previsão da qualidade do ponto de soldagem (precisão & ge; 95%)
2026Q2: Integre robôs colaborativos para realizar a soldagem de tons de lâmpada de superfície curvados complexos (raio de curvatura & ge; 50mm)
2026Q4: Desenvolva a plataforma de monitoramento em nuvem para suportar o monitoramento de EEE em tempo real (frequência de atualização de dados 10Hz)
2026Q2: Integre robôs colaborativos para realizar a soldagem de tons de lâmpada de superfície curvados complexos (raio de curvatura & ge; 50mm)
2026Q4: Desenvolva a plataforma de monitoramento em nuvem para suportar o monitoramento de EEE em tempo real (frequência de atualização de dados 10Hz)
(Ii) atualização de fabricação verde
Melhoria da economia de energia: Desenvolva o dispositivo de recuperação de energia (economia de energia esperada 15%), a taxa de reciclagem de água de resfriamento aumentou para 95%
Inovação material: teste o revestimento de eletrodo de nanotubos de carbono (vida prolongada por 50%), reduzindo o consumo de recursos de cobre
Inovação material: teste o revestimento de eletrodo de nanotubos de carbono (vida prolongada por 50%), reduzindo o consumo de recursos de cobre
Como o equipamento principal para a fabricação inteligente de tons de lâmpada de líquidos de mosquito, esta máquina de soldagem de pórtico alcança o salto da soldagem tradicional para a soldagem digital através de design preciso de parâmetros, tecnologia inovadora de processos e sistemas de gerenciamento inteligentes. Sempre tomamos "melhoria de 30% de eficiência, redução de custos de 25%, estabilidade de 98% de qualidade" como nosso r&D Objetivo, fornecendo continuamente soluções de soldagem econômicas para a indústria de produtos de arte de ferro. Estamos ansiosos para unir as mãos a você para construir um futuro de produção inteligente verde e eficiente.
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