Fabricante líder de máquinas formadoras de alambre especializado en el desarrollo de tecnología de soldadura.
2-6 mm de alambre de hierro Mosquito Sombra de lámpara de red de soldadura de pórtico especial
2025-05-28
I. Definición de equipo y posicionamiento de la industria
(I) Definición de atributos profesionales
Este equipo es un sistema de soldadura de grado industrial profundamente personalizado para la producción de sombra de lámpara de mosquito de hierro. Adopta una estructura de marco de pórtico (tramo 1.8m × Altura 2.2m), integración de la fuente de alimentación de soldadura del inversor de frecuencia media, mecanismo de presión de servo de doble estación y sistema de transmisión de riel de guía lineal de alta precisión. Se da cuenta de la soldadura automática de soldadura de línea y proyección para materiales de alambre de hierro de 2-6 mm, que sirve como el equipo de llave de llave de núcleo que conecta el esqueleto del esqueleto de la lámpara y el tratamiento de superficie.
(Ii) Valor de referencia de valor de la industria
Línea de base de capacidad de producción:
Salida estable de 8-10 piezas/min (calculada en base a la sombra de lámpara estándar de 300 mm de diámetro), satisfaciendo las necesidades de las líneas de producción a gran escala con salida diaria que excede las 10,000 piezas
Estándar de precisión: Desviación de posición de punto de soldadura & LE;±0,5 mm, desviación de consistencia del diámetro de la pepita <3%, que cumple con GB/T 15169-2020 Evaluación de calidad de soldadura para equipos de soldadura de fusión
Nivel de consumo de energía: Consumo de energía del producto unitario & LE; 0.3kWh/pieza (45% más bajo que la máquina de soldadura de frecuencia industrial Máquinas de soldadura de frecuencia convencionales)
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Estándar de precisión: Desviación de posición de punto de soldadura & LE;±0,5 mm, desviación de consistencia del diámetro de la pepita <3%, que cumple con GB/T 15169-2020 Evaluación de calidad de soldadura para equipos de soldadura de fusión
Nivel de consumo de energía: Consumo de energía del producto unitario & LE; 0.3kWh/pieza (45% más bajo que la máquina de soldadura de frecuencia industrial Máquinas de soldadura de frecuencia convencionales)
II. Explicación detallada de los parámetros técnicos centrales
(I) Parámetros del sistema eléctrico (unidad de alimentación de núcleo)
| Categoría de parámetros | Modo de soldadura en la mancha | Modo de soldadura de proyección | Descripción de la característica técnica |
|---|---|---|---|
| Potencia nominal | 180kva | 230kva | Adopta tecnología de inversor de frecuencia media IGBT, factor de potencia & GE; 0.92 |
| Voltaje de entrada | AC 380V trifásico±10% | AC 380V trifásico±10% | Rango de adaptación de voltaje amplio, admite la compensación de fluctuación de la red eléctrica |
| Ciclo de servicio | 10%@5min | 10%@5min | Definición: Operación de potencia completa durante 30 segundos dentro de un ciclo de 5 minutos, adecuado para soldadura intermitente de alta carga |
| Frecuencia de salida | 1000Hz | 1000Hz | Ventaja de potencia de frecuencia media: inercia térmica baja, precisión de control de tiempo de soldadura hasta 1 ms |
| Corriente de cortocircuito máximo | 50ka (pico) | 50ka (pico) | La capacidad de salida instantánea de alta corriente garantiza la soldadura de placas gruesas (penetración de soldadura de alambre de hierro de 6 mm & GE; 4 mm) |
(Ii) Parámetros del sistema mecánico (configuración del actuador)
| Nombre de componente | Parámetros técnicos | Ventajas de rendimiento |
|---|---|---|
| Mecanismo de presión | 2 conjuntos de servo cilindros neumáticos | Precisión de control de presión ±2%, tiempo de respuesta <50EM |
| Accidente cerebrovascular de electrodo | 30mm | Rango ajustable 10-50 mm, adecuado para piezas de trabajo de diferentes alturas |
| Sistema de fijación | Accesorio de cambio rápido magnético | Tiempo de cambio de modelo <3 minutos, repetir la precisión del posicionamiento ±0.2mm |
| Sistema de viaje | Guía lineal Rail + Servo Motor | Velocidad de viaje ajustable 0-2000 mm/s, precisión de posicionamiento ±0.1 mm/m |
| Rango de trabajo | 1500×1200mm | Tamaño máximo de la lámpara soldable: diámetro 500 mm×altura 300 mm |
(Iii) Sistema de parámetros de proceso (ventana de proceso de soldadura)
- Paquete de proceso de soldadura de manchas (conexión de cuadro)
Escenario de aplicación: soldadura fija de 4 puntos de marco de sombra de lámpara (φCable de hierro de 3 mm)
Parámetros típicos: corriente de soldadura 8-12ka, tiempo de soldadura 12-16 ciclos (240-320 ms), presión de electrodo 3000-4000N
Indicadores de calidad: Fuerza de extracción de soldadura de manchas & GE; 800N, profundidad de sangría de superficie <0.3mm - Paquete de proceso de soldadura de proyección (refuerzo de malla)
Escenario de aplicación: soldadura de proyección de malla de 8-16 puntos (φCuadrícula de alambre de hierro de 2 mm)
Parámetros típicos: corriente de soldadura 6-9ka, tiempo de soldadura 10-14 ciclos (200-280 ms), presión de electrodo 2000-3000N
Indicadores de calidad: tasa de fusión de proyección del 100%, deformación de la cuadrícula <1mm
III. Cinco avances técnicos principales
(I) Tecnología de control de equilibrio térmico dinámico
Innovación: algoritmo de regulación de energía PID basado en la retroalimentación de medición de la temperatura infrarroja, monitoreo en tiempo real de la temperatura del electrodo (precisión ±2 ℃), Compensación automática por la atenuación de calor causado por el desgaste del electrodo (velocidad de compensación <200 ms)
Efecto de la aplicación: la estabilidad del parámetro de soldadura mejoró en un 60%, la vida útil del electrodo extendida en un 35% (de 8,000 veces a 12,000 veces)
Efecto de la aplicación: la estabilidad del parámetro de soldadura mejoró en un 60%, la vida útil del electrodo extendida en un 35% (de 8,000 veces a 12,000 veces)
(Ii) Tecnología de soldadura de colaboración de doble estación
Diseño estructural: mecanismos simétricos de doble presión de derecha izquierda (espaciado ajustable 800-1200 mm), soporte de operación independiente de una sola estación/soldadura sincrónica de doble estación
Optimización de la capacidad: Tiempo de ciclo abreviado a 50s/ciclo en el modo de doble tasa, una mejora de la eficiencia del 40% en el modo de una sola estación (requiere el soporte del sistema de alimentación de doble bin))
Optimización de la capacidad: Tiempo de ciclo abreviado a 50s/ciclo en el modo de doble tasa, una mejora de la eficiencia del 40% en el modo de una sola estación (requiere el soporte del sistema de alimentación de doble bin))
(Iii) base de datos de procesos inteligentes
Capacidad de datos: 20 conjuntos incorporados de parámetros de proceso estándar (que cubren diámetros de alambre de 2-6 mm y diferentes procesos de densidad de malla)
Función de autoaprendizaje: capaz de soldadura de trazabilidad de calidad y sugerencias de optimización de parámetros, reduciendo el tiempo de depuración de una pieza de trabajo nueva de 45 minutos a 10 minutos
Función de autoaprendizaje: capaz de soldadura de trazabilidad de calidad y sugerencias de optimización de parámetros, reduciendo el tiempo de depuración de una pieza de trabajo nueva de 45 minutos a 10 minutos
(Iv) Tecnología de soldadura de baja tiburones
Ruta técnica: adopta el control de corriente/caída de corriente gradual (pendiente ajustable 0.5-2ka/ms), combinada con electrodos de recubrimiento contra el estribo (material: capa de cobre de cromo-circonio + nano-cerámica)
Datos de prueba: tasa de ocurrencia de partículas de salpicaduras >0,5 mm de diámetro reducido del 15% en máquinas de soldadura tradicionales a menos del 3%
Datos de prueba: tasa de ocurrencia de partículas de salpicaduras >0,5 mm de diámetro reducido del 15% en máquinas de soldadura tradicionales a menos del 3%
(V) Diseño de mantenimiento modular
Características estructurales: brazos de electrodo desmontables (diseño de interfaz de liberación rápida), módulos independientes de refrigeración por agua (tiempo de reemplazo <15 minutos), gabinete de control eléctrico de tipo cajón (espacio de mantenimiento & GE; 600 mm)
Costo de mantenimiento: la eficiencia de reemplazo de piezas vulnerable mejoró en un 50%, tiempo de inactividad de mantenimiento anual reducido en un 40%
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Costo de mantenimiento: la eficiencia de reemplazo de piezas vulnerable mejoró en un 50%, tiempo de inactividad de mantenimiento anual reducido en un 40%
IV. Desarrollo de tecnología Blueprint
(I) ruta de actualización de inteligencia
2025Q4: Lanzamiento del sistema experto en soldadura de IA Para lograr la predicción de calidad de los puntos de soldadura (precisión & GE; 95%)
2026Q2: Integre los robots colaborativos para realizar la soldadura de tonos de lámparas de superficie curva compleja (radio de curvatura & GE; 50 mm)
2026Q4: Desarrollar una plataforma de monitoreo en la nube para admitir equipos en tiempo real Monitoreo de OEE (frecuencia de actualización de datos 10Hz)
2026Q2: Integre los robots colaborativos para realizar la soldadura de tonos de lámparas de superficie curva compleja (radio de curvatura & GE; 50 mm)
2026Q4: Desarrollar una plataforma de monitoreo en la nube para admitir equipos en tiempo real Monitoreo de OEE (frecuencia de actualización de datos 10Hz)
(Ii) actualización de fabricación verde
Mejora de ahorro de energía: desarrollar el dispositivo de recuperación de energía (ahorro de energía esperado 15%), la tasa de reciclaje de agua de enfriamiento aumentó al 95%
Innovación de materiales: prueba de recubrimiento de electrodos de nanotubos de carbono (vida extendida por 50%), reduciendo el consumo de recursos de cobre
Innovación de materiales: prueba de recubrimiento de electrodos de nanotubos de carbono (vida extendida por 50%), reduciendo el consumo de recursos de cobre
Como el equipo central para la fabricación inteligente de tonos de lámparas de mosquitos, esta máquina de soldadura de pórtico logra el salto de soldadura tradicional a soldadura digital a través de un diseño preciso de parámetros, tecnología de procesos innovador y sistemas de gestión inteligentes. Siempre tomamos "30% de mejora de la eficiencia, 25% de reducción de costos, 98% de estabilidad de calidad" como nuestra R&D Objetivo, proporcionando continuamente soluciones de soldadura rentables para la industria de productos de arte de hierro. Esperamos unirle las manos para construir un futuro de producción inteligente verde y eficiente.
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