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2-6 mm de bucle de servicio completo Formando & Máquina de soldadura a tope | Experto en forma de alta eficiencia para bambú & Iluminación de arte de ratán
2025-05-28
(I) parámetros centrales
Nombre del equipo:
Formación de bucle de servicio completo de 2-6 mm & Máquina de soldadura a tope
Industria de aplicaciones: Producción de iluminación de arte de bambú y ratán
Material procesado: Alambre de acero bajo en carbono (diámetro de alambre 2-6 mm)
Eficiencia de producción:
Velocidad de producción convencional: 8-10 piezas/min (rango de diámetro universal)
Velocidad típica de la condición de trabajo: 10-20 piezas/min (tomando φ80 mm Como ejemplo, la velocidad disminuye linealmente con diámetros más grandes)
Industria de aplicaciones: Producción de iluminación de arte de bambú y ratán
Material procesado: Alambre de acero bajo en carbono (diámetro de alambre 2-6 mm)
Eficiencia de producción:
Velocidad de producción convencional: 8-10 piezas/min (rango de diámetro universal)
Velocidad típica de la condición de trabajo: 10-20 piezas/min (tomando φ80 mm Como ejemplo, la velocidad disminuye linealmente con diámetros más grandes)
(Ii) Posicionamiento del equipo
Diseñado específicamente para procesar componentes de hierro en la iluminación de bambú y arte de ratán, integra la formación de bucles y la soldadura a tope para lograr una producción totalmente automática de alambre a componentes en forma de anillo, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de alta eficiencia de accesorios de especificación múltiple, como esqueletos de lámpara y soportes para el cuerpo de la lámpara.
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II. Ventajas centrales de la tecnología de servicio completo
(I) Sistema de accionamiento inteligente
Configuración de energía:
Motor de alimentación de alambre de servo: 2.6kW/3000 rpm (tipo doméstico de alto torque)
Motor de servicio de servo: 1.0kW (tipo de posicionamiento de alta precisión)
Motor de alimentación de alambre de servo: 2.6kW/3000 rpm (tipo doméstico de alto torque)
Motor de servicio de servo: 1.0kW (tipo de posicionamiento de alta precisión)
Ventajas de control:
Velocidad de alimentación de alambre estabilizada a 35 m/min, combinada con el control digital de circuito cerrado para lograr ±Precisión de alimentación de alambre de 0.1 mm de nivel
Drive de servicio completo sin espacio libre de transmisión mecánica, velocidad de respuesta <50 ms, asegurando la precisión del control de posición a altas velocidades
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Velocidad de alimentación de alambre estabilizada a 35 m/min, combinada con el control digital de circuito cerrado para lograr ±Precisión de alimentación de alambre de 0.1 mm de nivel
Drive de servicio completo sin espacio libre de transmisión mecánica, velocidad de respuesta <50 ms, asegurando la precisión del control de posición a altas velocidades
(Ii) Capacidad de procesamiento flexible
| Rango de diámetro del cable (mm) | Rango de diámetro de bucle procesable (mm) | Observaciones |
|---|---|---|
| 2.0-2.5 | 25-300 | Adecuado para procesamiento de anillos micro decorativos |
| 3.0-4.0 | 30-400 | Especificaciones de esqueleto de pantalla de lámpara convencional |
| 4.0-5.0 | 40-400 | Procesamiento de soporte de fuerza media |
| 6.0 | 55-400 | φ400+ bucles grandes soportados para diámetros de alambre >3 mm (requiere depuración profesional) |
(Iii) Indicadores de procesamiento de precisión
Precisión dimensional:
Tolerancia a la circunferencia: ±0.2 mm (equivalente a <0.6% de error en circunferencia por φDiámetro de bucle de 100 mm)
Tolerancia al diámetro: ±0.5 mm (error de redondez <1‰)
Tolerancia a la circunferencia: ±0.2 mm (equivalente a <0.6% de error en circunferencia por φDiámetro de bucle de 100 mm)
Tolerancia al diámetro: ±0.5 mm (error de redondez <1‰)
Precisión geométrica:
Flatness: & LE; 0.5 mm (Warpage <0.5% para el cuerpo del anillo de 100 mm de diámetro), cumpliendo con los requisitos de precisión de ensamblaje para componentes de iluminación de alta gama y reduciendo los procedimientos de corrección de la forma manual.
Flatness: & LE; 0.5 mm (Warpage <0.5% para el cuerpo del anillo de 100 mm de diámetro), cumpliendo con los requisitos de precisión de ensamblaje para componentes de iluminación de alta gama y reduciendo los procedimientos de corrección de la forma manual.
III. Configuración del sistema de proceso
(I) Módulo de soldadura
Parámetros de la fuente de alimentación: entrada trifásica de 380V, transformador de soldadura de 50kVA
Garantía de proceso:
Ciclo de trabajo del 50% (soldadura de carga completa de los años 30 dentro del ciclo de los años 60), adecuado para la producción continua por lotes
Sistema de presión de electrodo neumático con aire comprimido de 0.6MPA para garantizar una penetración de soldadura uniforme
Garantía de proceso:
Ciclo de trabajo del 50% (soldadura de carga completa de los años 30 dentro del ciclo de los años 60), adecuado para la producción continua por lotes
Sistema de presión de electrodo neumático con aire comprimido de 0.6MPA para garantizar una penetración de soldadura uniforme
(Ii) sistemas auxiliares
Sistema de enfriamiento:
Flujo de agua de enfriamiento de 50L/min (recomendado el agua desionizada) para garantizar el funcionamiento constante de la temperatura del transformador de soldadura y los servomotores
Flujo de agua de enfriamiento de 50L/min (recomendado el agua desionizada) para garantizar el funcionamiento constante de la temperatura del transformador de soldadura y los servomotores
Ergonomía:
Dimensiones del equipo: 2400×1450×1500 mm (L×W×H), cumpliendo con los diseños de pasillo de taller estándar
Peso total: 800 kg, con poleas de transporte integradas en la parte inferior para una fácil reubicación
Dimensiones del equipo: 2400×1450×1500 mm (L×W×H), cumpliendo con los diseños de pasillo de taller estándar
Peso total: 800 kg, con poleas de transporte integradas en la parte inferior para una fácil reubicación
IV. Escenarios de aplicación típicos
(I) Procesamiento de componentes centrales para bambú & Iluminación de arte de ratán
- Esqueletos de pantalla de lámpara: φEstructuras de soporte de anillo de 50-300 mm, formación de un solo paso para diámetros de alambre de 2-4 mm
- Soportes para el cuerpo de la lámpara: φAnillos de carga de 100-400 mm, soldadura de alta resistencia para diámetros de alambre de 4-6 mm
- Accesorios decorativos: φAnillos de micro arte de 25-80 mm, procesamiento fino sin deformación para diámetros de alambre de 2 mm
(Ii) Comparación de beneficios de producción
| Proceso tradicional (manual + semiautomático) | La producción completa de este equipo | Mejora de la eficiencia |
|---|---|---|
| 8-12 piezas/min (trabajadores calificados) | 10-20 piezas/min | 30%-60% |
| Tolerancia al diámetro ±2mm | Tolerancia al diámetro ±0.5mm | 75% de mejora de precisión |
| Requiere 3 operadores | 1 Operador en servicio | 66% de ahorro laboral |
V. Tabla de especificaciones técnicas
| Categoría | Artículo | Valor de parámetro |
|---|---|---|
| Sistema de alimentación | Motor de alimentación de alambre potencia/velocidad | 2.6kW/3000 rpm (servo) |
| Corte de potencia del motor | 1.0kw (servo) | |
| Capacidad de procesamiento | Rango de diámetro del alambre | 2-6 mm (acero bajo en carbono) |
| Rango de diámetro de bucle | 25-550 mm (φ400+ compatibles con & ge; cables de 3 mm) | |
| Indicadores de precisión | Tolerancia de la circunferencia | ±0.2mm |
| Tolerancia al diámetro | ±0.5mm | |
| Llanura | & LE; 0.5 mm | |
| Requisitos de energía | Voltaje de entrada | 380V/50Hz trifásico |
| Potencia de soldadura | 50kVA (ciclo de trabajo 50%) | |
| Aire comprimido | 0.6MPA (caudal 50L/min) | |
| Flujo de agua de enfriamiento | 50L/min (control de temperatura recomendado 25±5℃) | |
| Parámetros físicos | Dimensiones del equipo | 2400×1450×1500mm |
| Peso general | 800kg |
VI. Recomendaciones de selección
- Producción de especificación múltiple de lotes pequeños: Priorice el modo de procesamiento del diámetro del cable de 2-4 mm para la conmutación rápida de diferentes diámetros de bucle (tiempo de cambio de modelo <10 minutos)
- Producción estandarizada de lotes grandes: Permitir φModo de especificación convencional de 80-200 mm, combinado con un sistema de alimentación automática para una capacidad de producción estable de 20 piezas/min
- Procesamiento especial de bucle grande: Al procesar φ400 mm+ bucles con un diámetro de cable de 6 mm, se recomienda configurar un dispositivo de pretratamiento previo al estacamiento del diámetro del cable
Este equipo está certificado por CE Safety, viene con una máquina completa estándar de 2 años. Garantía (garantía de 5 años para servomotores), y proporciona 7×Soporte técnico remoto de 24 horas para garantizar actualizaciones de producción inteligentes para empresas de iluminación de arte de bambú y ratán con "alta precisión, alta flexibilidad y alta rentabilidad".
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