(I) Parâmetros principais
Nome do equipamento:
Formação de loop de servo completa de 2-6 mm & Máquina de soldagem de bunda
Indústria de aplicativos:
Produção de iluminação de arte de bambu e vime
Material processado:
Fio de aço de baixo carbono (diâmetro do fio 2-6 mm)
Eficiência de produção:
Velocidade de produção convencional: 8-10 peças/min (faixa de diâmetro universal)
Velocidade típica da condição de trabalho: 10-20 peças/min (tomando φ80mm como exemplo, a velocidade diminui linearmente com diâmetros maiores)
(Ii) posicionamento do equipamento
Projetado especificamente para processar componentes de ferro na iluminação de arte de bambu e rattan, integra a formação de loop e a soldagem para alcançar a produção totalmente automática de componentes em forma de anel, atendendo às necessidades de processamento de alta eficiência de acessórios multi-especificações, como esqueletos de lâmpada e suportes para a carroceria.
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II. Vantagens centrais da tecnologia de servidão completa
(I) sistema de acionamento inteligente
Configuração de energia:
Motor de alimentação de arame servo: 2,6kW/3000rpm (tipo doméstico de alto torque)
Motor de corte de servo: 1,0kW (tipo de posicionamento de alta precisão)
Vantagens de controle:
Velocidade de alimentação de arame estabilizada a 35m/min, combinada com controle digital de circuito fechado para alcançar ±Precisão de alimentação de arame de 0,1 mm
unidade de servo completa sem folga de transmissão mecânica, velocidade de resposta <50ms, garantindo a precisão do controle de posição em alta velocidade
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(Ii) capacidade de processamento flexível
Faixa de diâmetro do fio (mm)
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Faixa de diâmetro do loop processável (mm)
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Observações
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2.0-2.5
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25-300
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Adequado para processamento de anel micro decorativo
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3.0-4.0
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30-400
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Especificações do esqueleto de abajur de mainstream
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4.0-5.0
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40-400
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Processamento de suporte de resistência média
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6.0
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55-400
| φ400+ loops grandes suportados para diâmetros de arame >3mm (requer depuração profissional)
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(Iii) indicadores de processamento de precisão
Precisão dimensional:
Tolerância à circunferência: ±0,2 mm (equivalente a <0,6% de erro de circunferência para φDiâmetro do loop de 100 mm)
Tolerância ao diâmetro: ±0,5 mm (erro de redondeza <1‰)
Precisão geométrica:
Hatão: & le; 0,5 mm (warpage <0,5% para o corpo do anel de 100 mm de diâmetro), atendendo aos requisitos de precisão da montagem para componentes de iluminação de ponta e reduzindo os procedimentos de correção de forma manual.
III. Configuração do sistema de processo
(I) Módulo de soldagem
Parâmetros da fonte de alimentação: entrada trifásica de 380V, transformador de soldagem de 50kva
Garantia do processo:
Ciclo de trabalho de 50% (soldagem de carga total 30s dentro do ciclo dos anos 60), adequada para produção contínua em lote
Sistema de pressão de eletrodo pneumático com ar comprimido de 0,6MPa para garantir uma penetração uniforme de solda
(Ii) sistemas auxiliares
Sistema de resfriamento:
Fluxo de água de resfriamento de 50L/min (água desionizada recomendada) para garantir a operação constante de temperatura do transformador de soldagem e servo motores
Ergonomia:
Dimensões do equipamento: 2400×1450×1500mm (l×W×H), compatível com layouts de corredor de oficina padrão
Peso geral: 800 kg, com polias de transporte integradas na parte inferior para facilitar a realocação
IV. Cenários de aplicação típicos
(I) Processamento de componentes do núcleo para bambu & Iluminação artística de vime
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Esqueletos de abajur: φEstruturas de suporte anel de 50-300 mm, formação de uma etapa para diâmetros de arame de 2-4 mm
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Suportes para o corpo da lâmpada: φAnéis de carga de 100-400 mm, soldagem de alta resistência para diâmetros de arame de 4-6 mm
-
Acessórios decorativos: φRingos de micro-arte de 25-80 mm, processamento fino sem deformação para diâmetros de arame de 2 mm
(Ii) Comparação de benefícios de produção
Processo tradicional (manual + semi-automático)
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Produção de automóveis automáticos deste equipamento
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Melhoria de eficiência
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8-12 peças/min (trabalhadores qualificados)
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10-20 peças/min
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30%-60%
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Tolerância ao diâmetro ±2mm
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Tolerância ao diâmetro ±0.5mm
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75% de melhoria de precisão
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Requer 3 operadores
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1 operador de plantão
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66% de economia de mão -de -obra
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V. Tabela de especificações técnicas
Categoria
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Item
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Valor do parâmetro
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Sistema de energia
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Alimentação de fios Power/velocidade do motor
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2.6KW/3000RPM (servo)
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Cortando energia do motor
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1.0kW (servo)
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Capacidade de processamento
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Faixa de diâmetro do fio
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2-6 mm (aço de baixo carbono)
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Faixa de diâmetro do loop
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25-550mm (φ400+ suportados para & ge; fios de 3 mm)
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Indicadores de precisão
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Tolerância à circunferência
| ±0.2mm
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Tolerância ao diâmetro
| ±0.5mm
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Planicidade
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& le; 0,5 mm
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Requisitos de energia
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Tensão de entrada
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380V/50Hz Três fases
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Poder de soldagem
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50KVA (ciclo de trabalho 50%)
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Ar comprimido
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0,6MPa (taxa de fluxo 50L/min)
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Fluxo de água de resfriamento
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50L/min (controle de temperatura recomendado 25±5℃)
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Parâmetros físicos
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Dimensões do equipamento
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2400×1450×1500mm
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Peso geral
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800kg
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VI. Recomendações de seleção
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Produção de múltiplas especificações em pequenos lotes:
Priorize o modo de processamento de diâmetro de 2-4mm de 2-4mm para troca rápida de diferentes diâmetros de loop (tempo de mudança de modelo <10 minutos)
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Produção padronizada de grande lotes:
Habilitar φModo de especificação convencional de 80-200mm, combinado com o sistema de alimentação automática para 20 peças estáveis/min de capacidade de produção
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Processamento especial de loop grande:
Ao processamento φ400 mm+ loops com diâmetro de arame de 6 mm, recomenda-se configurar um dispositivo de pré-tratamento pré-atrevido de diâmetro de fio
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Este equipamento é certificado por segurança CE, vem com uma máquina inteira padrão de 2 anos garantia (garantia de 5 anos para servo motores) e fornece 7×Suporte técnico remoto de 24 horas para garantir atualizações inteligentes de produção para empresas de iluminação de arte de bambu e rattan com "alta precisão, alta flexibilidade e alta eficácia".