Как уменьшить деформацию проволочной сетки при контактной сварке

Почему локальный нагрев может деформировать сетчатую панель

Контактная сварка образует соединение за счет пропускания тока через зону контакта, при этом сила удерживает проволоки вместе. Неравномерный контакт, распределение тепла, ограничение и ослабление воздействия могут способствовать смещению. Величина и направление деформации зависят от материала, геометрии, приспособления и настроек процесса, поэтому следует использовать контролируемые испытания, а не универсальные настройки.

Проверьте прямолинейность проводов, геометрию рамы и базовую точку крепления.

Перед загрузкой измерьте входящие продольные и поперечные проволоки, внешние рамы и длину отрезанных участков. Убедитесь, что приспособление фиксирует панель относительно повторяющихся базовых точек и что упоры чистые и надежно закреплены. Если геометрия основания уже находится вне плоскости, сварка может зафиксировать отклонение.

Сбалансируйте последовательность сварки, ток, время и усилие на электрод.

Проверьте порядок сварки стыков и убедитесь, что тепло распределяется неравномерно от одной стороны к другой. Согласуйте с поставщиком сварочного оборудования допустимые параметры процесса и проведите небольшое пробное тестирование, изменяя по одному параметру за раз. Запишите настройки и осмотрите панель после охлаждения.

Контролируемое зажимание без чрезмерного ограничения подвижности панели.

Зажимы должны надежно фиксировать заготовку, обеспечивая при этом завершение процесса. Неравномерное или чрезмерное крепление может удерживать панель в плоском положении во время сварки и позволять ей смещаться после отпускания. Проверьте точки контакта и последовательность зажимов, затем сравните панель как в зажиме, так и в свободном состоянии после охлаждения.

Подтвердите выравнивание электродов, охлаждение и состояние контакта.

Проверьте поверхности электродов, их выравнивание и охлаждение в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию аппарата. Неравномерный контакт или износ наконечников могут привести к некачественным сварным швам. Ассортимент сварочного оборудования для проволочной сетки на предприятии включает различные типы аппаратов; убедитесь, что выбранная конструкция, оснастка и механизм движения соответствуют размерам панели и схеме соединения. износ электрода при точечной сварке проволочной сетки

Отделить термическую деформацию от ошибки позиционирования при подаче

Если расстояние между проволоками или положение кромок постепенно смещаются в пределах ряда, проверьте подачу и индексацию, а также тепловые эффекты. Отметьте контрольные точки перед сваркой и проведите измерения на тех же базовых точках после нее. Карта размеров может показать, является ли перемещение локальным, направленным или кумулятивным.

Проведите небольшое моделирование матрицы параметров, изменяя по одной переменной за раз.

Используйте репрезентативную панель и фиксированный метод контроля. Протестируйте ограниченный набор изменений последовательности, зажима или процесса, сохраняя при этом остальные условия неизменными. Избегайте одновременной настройки тока, времени, силы и зажима, поскольку источник любого улучшения останется неясным.

Проверка после сварки и после охлаждения.

Измерьте панель в определенной точке после выпуска и повторно после определенного интервала охлаждения. Зафиксируйте плоскостность, перпендикулярность, расстояние между элементами и видимое состояние поверхности. По возможности включайте повторные измерения панелей, чтобы единственный благоприятный образец не был ошибочно принят за стабильный процесс.

Зафиксируйте утвержденный рецепт, расположение элементов конструкции и точки технического обслуживания.

Сохраните принятые настройки процесса, последовательность сварки, версию приспособления, состояние электрода и протокол проверки. Если конструкция панели, партия проволоки или электрод изменились, повторите согласованную проверку. Для проверки поставщиком предоставьте чертежи панели, подробные сведения о проволоке, целевые размеры, фотографии образцов и результаты измерений.

Заключение

Уменьшение деформации сетки начинается с измеримого определения дефекта и стабильного базового уровня. Проверьте входную геометрию, базовые параметры приспособления, последовательность сварки, зажим, условия контакта и охлаждение в контролируемом испытании. Предоставьте чертежи панелей и измерения до и после сварки компании Jinchun Machine при оценке решения для сварки сетки. Просмотрите Сварочный аппарат XY для производства сетки или, если компоновка панелей подходит, 4-цилиндровый портальный сварочный аппарат для сетчатых конструкций .

FAQ