Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
Руководство по производительности и переналадке портальных сварочных аппаратов
Как рассчитать производительность портального сварочного аппарата и спланировать переналадку.
Тот же самый портальный сварочный аппарат При непрерывной работе с одним продуктом или частом переключении между различными спецификациями, результаты могут отличаться в зависимости от продолжительности смены. На результат влияют загрузка, подготовка, приемка первой партии и непредвиденные остановки.
Для сравнения закупочных цен и планирования заказов используйте единый показатель: количество приемлемых деталей, которые могут быть поставлены в течение определенного периода времени. Это позволяет связать производительность оборудования с фактическими производственными обязательствами завода.
Определите один полный производственный цикл.
Для последовательного одностанционного процесса включите в измерение цикла этапы загрузки, позиционирования, зажима, сварки, освобождения и разгрузки.
Если операции перекрываются, например, загрузка на другом участке во время сварки, простое суммирование продолжительности каждой задачи приведет к завышению времени цикла. Вместо этого измерьте фактический интервал между готовыми деталями в условиях, типичных для производства.
Зафиксируйте технические характеристики продукта, численность персонала и порядок проведения инспекций вместе с результатами. Два показателя производительности, измеренные на разных панелях или при разной поддержке оператора, не являются напрямую сопоставимыми.
Рассчитайте результат, используя явно заданные предположения.
Ниже приведён иллюстративный пример планирования, а не заявление о производительности продукции компании Jinchun Machine.
Предполагать:
- Один полный цикл занимает 45 секунд и позволяет получить одну панель.
- Смена длится восемь часов.
- Время на переналадку, подготовку и простой составляет в общей сложности 60 минут.
- Оставшееся время неуклонно отсчитывается с заданным временем цикла.
- Процент приемки составляет 97 процентов.
Доступное время производства = 480 - 60 = 420 минут.
Количество готовых панелей = 420 × 60 / 45 = 560 панелей.
Ожидаемый допустимый объем производства = 560 × 0,97 = приблизительно 543 панели.
Данная оценка полезна лишь настолько, насколько обоснованы сделанные в ней предположения. Если 45-секундный цикл уже включает в себя обычную погрузку и размещение, не следует снова вычитать эти действия. Аналогично, не следует применять отдельный коэффициент потерь, дублирующий время простоя, уже исключенное из смены.
Проверьте, учитываются ли в фактическом производстве дополнительные колебания скорости, задержки контроля качества или нехватка материалов, не представленные в примере. Добавьте эти потери явно, если они имеют место, вместо того, чтобы рассматривать рассчитанное число как гарантированное количество поставки.
Измерение процесса переналадки посредством утверждения первого образца.
Затраты времени только на физическую замену приспособлений не учитывают работы по регулировке и проверке. Практический процесс переналадки охватывает период от последней принятой детали предыдущего изделия до утверждения первой принятой детали следующего изделия.
Этап | Работы по завершению | Подтверждение |
Подготовить | Проверьте следующий чертеж, материалы и инструменты. | Необходимые предметы готовы. |
Изменение инструментария | Установите на место крепежные элементы или приспособления в соответствии с инструкцией. | Установка подтверждена. |
Подтвердите настройки | Выберите проверенную конфигурацию для новой спецификации. | Загружена правильная версия. |
Сделайте первый кусок | Проверьте положение, размеры и результаты сварки. | Первый экземпляр принят. |
Выпуск производства | Зафиксируйте прошедшее время и любые возникшие проблемы. | Серийное производство одобрено. |
Для небольших партий сокращение времени поиска оснастки, ожидания материалов и уточнения чертежей может быть более полезным, чем сокращение сварочной части цикла. Зафиксируйте причины задержек при переналадке, чтобы работа по улучшению была направлена на устранение фактически потерянного времени.
Проверьте остальную часть производственной линии.
Увеличение производительности сварочного цеха не обязательно приводит к увеличению поставок готовой продукции. Если на этапы обрезки, гибки или сборки панели не поступают с той же скоростью, между операциями может накапливаться незавершенная работа.
Джинчуна руководство по производству настенных стеллажей для хранения описывает несколько взаимосвязанных производственных процессов. руководство по производству сетки для куриных клеток Также это дает представление об этапах, следующих за сваркой сетки. При планировании линии необходимо измерить фактическую производительность каждой соответствующей операции.
При оценке четырехцилиндровый портальный сварочный аппарат для сетки Отправьте компании Jinchun Machine типовой набор заказов. Запросите демонстрацию, включающую обычную погрузку и разгрузку, демонстрацию типичных продуктов и как минимум одно изменение в спецификации.
Реальные обрабатываемые детали, четкие временные рамки и показатель приемки делают оценки производственных мощностей более полезными для принятия инвестиционных решений и планирования поставок.
FAQ
Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.