2D -изгибание

В производственном поле полков и фруктовых корзин эффективное и стабильное оборудование является ключом для предприятий по захвату рынка. 2D -сгибание проволоки с отличными параметрами производительности и расширенными техническими конфигурациями стала идеальным выбором для обработки формирования железа, помогая предприятиям достичь увеличения производственных мощностей и обновления качества.

Параметры основной производительности: идеальная интеграция эффективности и точности

Прорыв в эффективности производства

• Скорость производства : Достигая до 10-15 штук в минуту, что повышает эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционным оборудованием для изгиба проводов. Рассчитано на основе 8-часовой ежедневной работы, одно устройство может производить 4 800-7,200 компонентов фруктовой корзины, отвечающие потребностям крупномасштабных заказов. При производстве 200*200 квадратных кадров эффективность может даже достигать 20-25 штук в минуту, что дает предприятиям конкурентное преимущество на рынке.

Адаптивность диаметра материала и проволоки

• Поддерживает обработку железных проводов диаметром 2-6 мм, покрывая различные типы, такие как круглые провода, плоские провода и квадратные провода. Он может легко сформировать как тонкие края дуги фруктовых корзин, так и прочные опорные сооружения полков. Между тем, оборудование имеет прочную совместимость с проволочными материалами, адаптируясь к различным железным проводам, расширяя диапазон выбора материалов для предприятий и снижая затраты на сырье.
  

Система питания и передачи: стабильная и надежная гарантия производительности

Конфигурация сервопривода

• Оснащены моторами, с общей мощностью приблизительно 6,2 кВт:
  • Сервопровод, подающий провод, 2,4 кВт, обеспечивает стабильную и гладкую проволоку, с максимальной скоростью подачи провода 90 м/мин для быстрого питания материала.
  • Сервоат -двигатель изгиба 1,8 кВт, в сочетании с максимальной скоростью изгиба 300 об / мин, может точно сгибаться в пределах 180° Угол диапазон для удовлетворения сложных требований к формированию.
  • Сервопровод сервопривода в 1,0 кВт и сервопривода 1,0 кВт обеспечивает беспрепятственные действия по разрезанию и формированию, причем все компоненты работают в координации, чтобы гарантировать эффективную работу оборудования.

4-осевая технология связи

• Принимает 4-осевую конструкцию сцепления, позволяя внутренним и внешним формам двигаться вверх и вниз при поддержке 360° По часовой стрелке и вращению против часовой стрелки. С точностью изгиба и точностью подачи проводов ±0,5 мм, он может точно образовывать даже многосегментные изогнутые и остроумированные разъемы шельфа, значительно снижая дефектную скорость и улучшая согласованность продукта.

Интеллектуальная система управления: удобный и гибкий производственный опыт

Программное хранение и эксплуатация

• Имеет мощную функцию хранения, способную размещать 4000 групп данных, причем каждая группа содержит 300 команд действий. Предприятия могут предварительно вводить производственные программы для различных спецификаций полок и фруктовых корзин, называть их одним щелчком во время производства и быстро переключать модели продуктов для достижения «гибкого» производства с небольшим количеством, небольшим количеством мелкосерий.

Интерфейс взаимодействия человека

• Панель управления принимает конструкцию, объединяющую сенсорный экран и кнопки, в сочетании с 32-разрядным высокопроизводительным процессором для плавной и удобной работы. Система поддерживает переключение между английским и китайским языком, и имеет функции загрузки/загрузки, облегчая резервную копию программы, удаленную отладку и оптимизацию процессов для предприятий. Операторы могут быстро начать с простого обучения, снижая затраты на рабочую силу.

Механическая структура и конфигурация системы: долговечность и эффективность сосуществуют

Внешний вид и дизайн веса

• Занимает небольшое пространство, позволяя легко расположить на заводских семинарах. Вся машина весит 880 кг с твердой структурой тела и высококачественной сталью, обеспечивая сильную стабильность во время работы и эффективно снижает влияние вибрации на точность обработки.

Пневматические и сервоприводы

• Пневматическая система работает в сочетании с сервоприводом YAQI. Один цилиндр и один соленоидный клапан точно контролируют механические действия. В сочетании с интегрированным процессом автоматического кормления, автоматической разгрузки, выпрямления, разрезания и изгиба, он реализует полностью автоматизированное производство, снижает ручное вмешательство и повышает эффективность и безопасность производства.