2D-гибочный станок+САПР: интеллектуальное решение для гибки при производстве абажуров для настольных ламп

В сфере производства абажуров эффективное, точное и гибкое гибочное оборудование является основным средством обеспечения разнообразного дизайна продукции и массового производства. Гибочный станок 2D+САПР, обладающий интегрированными преимуществами «интеллектуальной обработки цифрового проектирования» и превосходной производительностью автоматизации, стал идеальным выбором для производства абажуров для настольных ламп из железа.

1. Эффективная производственная мощность: стабильная производительность 8-10 единиц в минуту.
В ответ на стандартизированные требования к производству абажуров для настольных ламп гибочный станок 2D достиг высокой производительности обработки — 8–10 деталей в минуту. Будь то простой цилиндрический каркас абажура или сложная изогнутая или волнистая конструкция, оборудование может выполнять гибку и формовку в стабильном ритме, значительно повышая эффективность производственной линии. Для крупных производственных предприятий такая скорость не только удовлетворяет потребности в доставке крупных заказов, но и сокращает время простоя и ручного вмешательства, снижает себестоимость единицы продукции и повышает конкурентоспособность на рынке.
2. Широкая адаптируемость к диаметру проволоки: полный охват обработки железной проволоки 3-8 мм.
В конструкции абажуров настольных ламп часто используется железная проволока разной толщины в зависимости от стиля — тонкие линии толщиной до 3 мм используются для создания ощущения легкости, а прочная проволока толщиной до 8 мм используется для поддержки больших абажуров. 2D-гибочный станок позволяет обрабатывать железные материалы диаметром 3–8 мм. Благодаря высокоточной механической конструкции и системе питания обеспечивается стабильная точность формовки для проволоки разного диаметра во время процессов выпрямления, резки и гибки, что позволяет избежать проблем с деформацией или разрушением при обработке, вызванных разницей в диаметре проволоки, а также обеспечивается аппаратная поддержка для разнообразного проектирования продукции.
3. Эксклюзивная обработка железных материалов: двойной контроль твердости и точности.
Железо обладает высокой прочностью и умеренной вязкостью и является широко используемым материалом для изготовления абажуров настольных ламп. Однако при этом предъявляются более высокие требования к изгибающему усилию технологического оборудования и износостойкости форм. Механические компоненты гибочного станка 2D оптимизированы с учетом характеристик железных материалов.
Высокопрочные гибочные компоненты: использование износостойких легированных стальных форм, выдерживающих высокие нагрузки при гибке железных материалов, что обеспечивает длительное использование без износа и сохранение точности обработки;
Интегрированная правка и резка: встроенный высокоточный комплект правильных колес сначала выпрямляет изогнутую железную проволоку, а затем выполняет резку фиксированной длины с помощью высокоскоростного режущего лезвия, избегая отходов сырья и повышая коэффициент использования материала;
Конструкция для защиты поверхности: Уменьшает царапины на поверхности железной проволоки во время подачи и гибки, обеспечивая высококачественную основу для последующих процессов обработки поверхности, таких как распыление и гальванопокрытие.

4. Интеллектуальная система управления: более 300 комбинаций действий, позволяющих достичь результата «то, о чем вы думаете, то и получаете»
Оборудование оснащено микрокомпьютерной системой программирования и модулем цифрового проектирования САПР, которые создают интеллектуальную систему для всего процесса от проектирования до производства.:
1. Полная интеграция САПР-проектирования
После завершения 3D-моделирования каркаса абажура с помощью программного обеспечения САПР файл проекта можно напрямую импортировать в систему управления оборудованием. Система автоматически анализирует параметры угла изгиба, кривизны и размера в модели, генерирует специальную программу обработки, избегает ошибок и трудоемкого ручного программирования, а также обеспечивает эффективный переход от «проектирования к производству».
2. Гибкое производство с более чем 300 настройками действий
Устройство поддерживает 300 настроек комбинаций действий, которые позволяют точно контролировать каждый шаг гибочной машины — от автоматической подачи, выпрямления, резки до многоугловой гибки и проверки формовки, каждое звено можно свободно программировать. Будь то одиночный прямой изгиб или несколько сложных кривых (например, каркасы абажуров в форме спирали или лепестка), просто настройте параметры действия в программе, и вы сможете быстро переключиться на производство продукции с различными спецификациями, что идеально соответствует потребностям мелкосерийного и многономенклатурного производства, а также крупномасштабной кастомизации.
3. Автоматизированная работа всего процесса
Автоматическая подача и возврат: оснащено механизмом подачи с сервоприводом, длина подачи железной проволоки точно контролируется, без необходимости ручной подачи; После обработки готовое изделие автоматически покидает форму и поступает в режущий канал, что сокращает ручное вмешательство и повышает безопасность эксплуатации;
Калибровка точности в реальном времени: встроенный датчик отслеживает угол и размер изгиба в реальном времени. При наличии отклонений система автоматически регулирует усилие гибки и положение, чтобы обеспечить единообразие каждой заготовки, а уровень соответствия продукции может достигать более 99%.

5. Ценность отрасли: переход от «производства» к «интеллектуальному производству»
Для производителей абажуров сочетание 2D-гибочного станка и САПР является не только технологическим оборудованием, но и ключевым инструментом цифровой трансформации.:
Поддержка инноваций в дизайне: поддержка обработки сложных поверхностей, позволяющая дизайнерам освободиться от ограничений традиционных методов обработки и создавать более креативные структуры абажуров (например, художественные геометрические полости, обтекаемые изгибы и т. д.);
Повышение эффективности производства: высокоскоростное автоматизированное производство снижает затраты на рабочую силу, программирование САПР значительно сокращает циклы отбора проб и помогает предприятиям быстро реагировать на спрос рынка;
Стабильное и контролируемое качество: точный контроль всего процесса от смешивания сырья до формования готовой продукции, исключение колебаний, связанных с человеческим фактором, обеспечение стабильного качества каждой партии продукции и укрепление репутации бренда.
Двухмерный гибочный станок в сочетании с системой автоматизированного проектирования стал основным оборудованием для производства абажуров для настольных ламп из железа, обладая такими характеристиками, как «высокая скорость, точность и интеллект». Он не только решает проблемы низкой эффективности, сложного программирования и недостаточной гибкости традиционного гибочного оборудования, но и разрушает барьеры между проектированием и производством с помощью цифровых технологий, привнося в отрасль новую производственную парадигму «множество разновидностей, небольшие партии и высокое качество». В условиях все более персонализированного спроса на осветительные приборы это устройство поможет предприятиям получить двойное преимущество в области технологий и эффективности в конкурентной борьбе, открывая новую эру интеллектуальной обработки на гибочных линиях.