Rapport approfondi de la demande | Démouvoir la cire de fil CNC 3D

Récemment, les paniers de rangement en fil métallique ont gagné en popularité sur le marché et connaissent un boom des ventes. Si vous souhaitez réaliser la production automatisée de tels produits, une cintreuse de fils est sans aucun doute un choix idéal. Cependant, les machines à cintrer les fils sont divisées en deux types : 3D et 2D. Quelles sont exactement les différences entre eux ? Si vous envisagez également ce problème, laissez-nous, fabricant professionnel de machines à cintrer les fils, l'analyser en détail pour vous.

Machine à cintrer les fils 2D

Machine à cintrer les fils 3D

I. Différences dans les formes des produits transformés

Le traitement d'une machine à cintrer les fils 2D est limité à un seul plan et elle ne peut produire que des produits simples et uniques de type plat. Toutes les actions de flexion sont effectuées dans ce plan et il est incapable de manipuler des produits nécessitant des structures tridimensionnelles.

À l'opposé, la machine à cintrer les fils 3D peut bien fonctionner dans un espace tridimensionnel, réalisant un pliage et un formage multidimensionnels, multi-angulaires et multi-facettes. Qu'il s'agisse d'un produit tridimensionnel avec une structure complexe ou d'un produit plat, la machine à cintrer les fils 3D peut le gérer facilement et sa gamme d'applications est beaucoup plus large.

Pliage 2D

cintres en tissu

Pliage 2D

style de carton

Pliage 3D

panier métallique

Pliage 3D

cintre de supermarché

II. Différentes flexibilités des fonctions de pliage

Les fonctions d'une machine à cintrer les fils 2D sont relativement limitées. En termes de pliage, il ne dispose généralement que de méthodes telles que la rotation externe et la rotation interne de la matrice. Même à l’aide d’outillages spécifiques, il reste très difficile de traiter des produits bidimensionnels relativement complexes.

La machine à cintrer les fils 3D possède des fonctions extrêmement puissantes et flexibles. Il peut réaliser diverses actions de flexion complexes grâce à de multiples moyens tels que la rotation de l'axe de la tête rotative et le levage de la plate-forme d'exploitation. Ce qui est plus remarquable, c'est que lors de l'utilisation d'une machine à cintrer les fils 3D, il n'est pas nécessaire d'ouvrir des moules supplémentaires. Saisissez simplement les données et la quantité du produit sur l'écran, et le traitement du produit peut être automatiquement terminé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

III. Différents prix d'équipement

En termes de prix, l’écart entre les deux est assez flagrant. Le prix d'une machine à cintrer les fils 2D est relativement abordable, allant généralement de 10 000 yuans à 50 000 yuans. En raison de sa technologie avancée et de ses fonctions puissantes, la machine à cintrer les fils 3D a généralement un prix plus élevé, environ 200 000 à 300 000 yuans.

IV. Systèmes de contrôle distinctifs

La plupart des machines à cintrer les fils 2D adoptent un système de contrôle qui connecte un automate à un écran tactile homme-machine. Ce système est facile à utiliser et à démarrer, et il peut répondre aux exigences de production de base pour le pliage à plat.

La cintreuse de fil 3D est équipée d'un système de contrôle plus avancé. Les plus courants incluent les systèmes de contrôle informatique et les cartes de contrôle importées. Ces systèmes disposent non seulement de fonctions automatiques de détection d'imagerie et d'alarme, mais peuvent également réaliser un contrôle de mouvement plus complexe et avoir une précision de traitement plus élevée.

Plaque de maintien du fil modèle 3D

Rouleau d'alimentation en fil 3D

Plaque de travail de pliage de fil 3D

Grâce aux comparaisons ci-dessus, je pense que chacun peut déterminer plus clairement quel type de machine convient à ses produits. Si vous êtes intéressé par les machines à cintrer les fils ou si vous avez d'autres besoins en matière d'approvisionnement ou des demandes techniques, n'hésitez pas à cliquer sur le lien:
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I. Informations sur l&39;équipement de base

Nom de l&39;équipement
: Machine à cintrer les fils 2D

Secteur d&39;application
: Production de poignées de protection de ventilateur

Vitesse de production
: 10-15 pièces/minute

Matériau du produit
: Fer

Plage de diamètres de fil
: 2-6 mm

II. Configuration du système de base

(Ⅰ) Système d&39;alimentation et de contrôle

Système pneumatique
:Équipé de composants pneumatiques à haut rendement pour fournir un support d&39;alimentation stable à l&39;équipement, garantissant des actions de pliage de fil précises et fluides.

Système servo
:Intégré au système servo de marque Yaqi, doté d&39;une haute précision et d&39;une vitesse de réponse rapide, permettant un contrôle précis des trajectoires et des forces de pliage des fils.

Module de contrôle
:Équipé d&39;un processeur hautes performances 32 bits pour assurer un fonctionnement stable et efficace de l&39;équipement, capable de traiter rapidement diverses commandes et données.

(Ⅱ) Système d&39;exploitation et de langue

Panneau de contrôle
: Adopte un mode de fonctionnement double écran tactile + boutons, avec une interface simple et intuitive pour une utilisation facile. Les opérateurs peuvent rapidement définir des paramètres, appeler des programmes et effectuer d’autres opérations.

Système linguistique
: Prend en charge l&39;anglais et le chinois pour répondre aux besoins des opérateurs dans différentes régions. Le système dispose également de fonctions de téléchargement/téléchargement pour faciliter les mises à jour et les sauvegardes des programmes, permettant une réplication rapide des programmes de production pour améliorer l&39;efficacité.

III. Performances mécaniques et composants

Cylindre
:Équipé d&39;un cylindre pour fournir de l&39;énergie aux mouvements mécaniques, assurant une exécution stable du pliage, de l&39;alimentation et d&39;autres actions.

électrovanne
:Installé avec 1 électrovanne pour contrôler avec précision la direction du flux d&39;air et la pression du système pneumatique, permettant une régulation précise des actions de l&39;équipement.

IV. Actions et fonctions mécaniques

Contrôle du programme
:Les actions mécaniques sont contrôlées par des programmes compilés par un micro-ordinateur. Grâce au réglage précis de paramètres tels que la vitesse de pliage, diverses commandes peuvent être émises pour réaliser le traitement de formage de produits avec différents modèles et spécifications, garantissant la cohérence et la précision du produit.

Fonctions automatisées
:Dispose d&39;une série de fonctions automatisées, notamment l&39;alimentation automatique, le déchargement automatique, le redressement et la découpe, ainsi que le formage par pliage. Ils réduisent l’intervention manuelle, améliorent l’efficacité de la production et la qualité des produits et réduisent l’intensité du travail.

V. Avantages de l&39;équipement

Production à haute efficacité
:Avec une vitesse de production de 10 à 15 pièces par minute, il répond aux besoins de production à grande échelle et améliore considérablement la capacité de l&39;entreprise.

Traitement de haute précision
:Le contrôle précis du système servo et des programmes du micro-ordinateur garantit une grande précision dans les paramètres tels que les angles de courbure et les dimensions, ce qui permet d&39;obtenir des poignées de protection de ventilateur stables et fiables.

Utilisation facile
:Le mode de contrôle par écran tactile + bouton et le système bilingue (chinois/anglais) permettent aux opérateurs de maîtriser facilement le fonctionnement et la maintenance de l&39;équipement, réduisant ainsi les exigences en matière de compétences professionnelles.

Forte flexibilité
:Capable de traiter des matériaux en fer avec un diamètre de fil de 2 à 6 mm, il répond aux besoins de production de poignées de protection de ventilateur dans différentes spécifications, offrant une grande polyvalence et flexibilité.

Pour plus de détails sur l&39;équipement ou une consultation personnalisée, n&39;hésitez pas à nous contacter.

Dans le domaine de la fabrication de paniers de stockage, l'efficacité de la production et la précision des produits ont toujours été les principaux objectifs poursuivis par les entreprises. En tant qu'équipement innovant spécialement conçu pour la production de cadres de panier de stockage, la machine de tournant et de formation 3D, avec ses excellentes performances et ses technologies avancées, devient une force clé dans l'innovation de l'industrie.

Capacité de production à haute efficacité, menant le rythme de production
La machine de tournant et de formation en fil 3D se démarque avec sa vitesse de production étonnante, capable de produire des cadres de panier de stockage 6 à 8 par minute. Cette performance à haute efficacité augmente considérablement la capacité de production des entreprises. Que ce soit face à la pression d'administration des commandes à grande échelle ou des tâches de production quotidiennes, il peut facilement y faire face, en garantissant le fonctionnement efficace du processus de production et en gagnant du temps pour que les entreprises gagnent le dessus sur le marché.

Adaptabilité précise, répondant aux besoins divers
En termes de diamètre de fil applicable, la large plage de 3 mm à 8 mm permet à l'équipement de répondre à la manière de manière flexible les exigences de bassins de stockage de différentes spécifications. En particulier pour les paniers de stockage en fer plat comme matériau produit, en s'appuyant sur une technologie de formation précise, la machine peut façonner avec précision le matériau de fer plat en différentes structures de cadre complexes en fonction des exigences de conception. Qu'il s'agisse d'un cadre carré simple ou d'un design de forme spéciale avec un arc unique, il peut être parfaitement réalisé, répondant pleinement aux divers besoins du produit du marché.

Opération intelligente, autonomiser la production précise
L'interface de fonctionnement du panneau de commande équipé de l'équipement est simple et intuitive. Même les opérateurs qui sont en contact avec lui pour la première fois peuvent commencer rapidement. Grâce au panneau de commande, les opérateurs peuvent définir facilement divers paramètres de production, surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel et ajuster le processus de production en temps opportun. La carte de contrôle du système derrière elle adopte un système de programmation de programmation CNC formant un système dédié. Ce système de contrôle avancé amène l'équipement avec de puissantes capacités de programmation et des performances précises de contrôle du mouvement. Grâce à des programmes prédéfinis, l'équipement peut effectuer automatiquement des processus de formation complexes, garantissant la précision dimensionnelle et la cohérence de la forme de chaque trame de panier de stockage, réduisant efficacement le taux de rejet et améliorant la qualité du produit. Dans le même temps, ce système a également un degré élevé de flexibilité. Selon différents besoins de production, il peut rapidement ajuster la technologie de traitement et les paramètres pour réaliser la production rapide de produits diversifiés.

Avec sa capacité de production à haute efficacité, son système d'adaptabilité précis et son système de fonctionnement intelligent, la machine de tournage et de formation en fil 3D apporte une toute nouvelle solution à la production de cadres de panier de stockage. C'est un choix idéal pour les entreprises d'améliorer leur compétitivité et d'atteindre un développement durable.

I. Définition du produit et positionnement de l'industrie

Nom de l'équipement:
Machine de flexion en fil 2D (type spécial en acier inoxydable de 5 à 10 mm)

Positionnement de l'industrie:
Spécialement conçu pour l'industrie des produits métalliques, en se concentrant sur
pliage de précision
de fils en acier inoxydable de 5 à 10 mm (fils ronds / plats / carrés). Il intègre l'alimentation, le redressement, la coupe et la flexion automatique pour obtenir une formation de haute précision de formes géométriques planes complexes. Il sert d'équipement de transformation de base pour les produits métalliques robustes tels que les étagères en acier inoxydable, les cadres industriels et les décorations architecturales.

Valeur fondamentale:

Avantage épais de traitement du fil:
Brive à travers le diamètre du fil Limites des machines de pliage traditionnelles, spécialement conçues pour les fils durs en acier inoxydable de 5 à 10 mm, n'assurant aucune fissure ni déformation pendant la flexion.

Haute efficacité et stabilité:
Capacité stable de 6 à 8 pièces / min (calculée par 300×Cadre carré de 300 mm), 80% plus efficace que la flexion manuelle, avec un taux de rendement de 99,2%.

Formation de précision:
±La précision de flexion de 0,5 mm répond aux normes industrielles pour les exigences de charge élevée et d'assemblage strictes.

II. Paramètres techniques de base

Catégorie de paramètres

Indicateurs techniques

Système d'alimentation

Fil de mise à la terre à quatre fils triphasés à quatre fils, norme de distribution de puissance de qualité industrielle, compatible avec une compensation de fluctuation du réseau électrique

Système de moisissure

- Moules de flexion: 28 ensembles, matériau international CR12, SKD11 / 51 Usinage de finition, dureté 58-62°, vie résistante à l'usure dépassant 150 000 fois
- Roues d'alimentation en fil: 4 ensembles, CR12 Précision polie et traitée à la chaleur, dureté 58°, la résistance à l'usure s'est améliorée de 40%

Configuration du moteur

- Motor d'alimentation en fil: 4,5 kW (moteur EURUI)
- servomoteur de flexion: 2,3 kW (moteur EURUI)
- Couper Motor de servomoteur: 2,3 kW
- Motor de servomoteur de levage: 1,0 kW
- puissance totale: 10,1 kW, suffisamment puissante pour un traitement de fil épais

Capacité de traitement

- Diamètre du fil Plage: 5-10 mm (Fil en acier inoxydable / fer / fil d'aluminium)
- Types de fils: Fires ronds, plats et carrés (section maximale 10×10 mm)
- Angle de flexion: 360° rotation avant / inverse, supports ±180° Contrôle d'angle précis
- Plage de circonférence: illimité (prend en charge la formation de trame extra-large)

Indicateurs de précision

- Précision d'alimentation du fil: ±0.5MM
- Précision de flexion: ±Erreur de longueur latérale de 0,5 mm (300 mm <0.2%)
- Tolérance à la longueur de coupe: ±1 mm (dans les 500 mm)

Paramètres d'efficacité

- Capacité standard: 6-8 pièces / min (300×Cadre carré de 300 mm)
- Vitesse d'alimentation du fil: jusqu'à 27 m / min
- Vitesse de flexion maximale: 50 rotations / min (mode d'optimisation exclusive du fil épais)

Système de contrôle

- Interface de fonctionnement: bouton + écran tactile double système, écran tactile de qualité industrielle de 10,1 pouces
- Capacité de programmation: prend en charge 300 combinaisons d'action, stocke 4000 ensembles de données de processus, prend en charge l'importation de dessin DXF
- Système linguistique: Commutation gratuite entre chinois et anglais, avec fonction de téléchargement / téléchargement du programme

Spécifications mécaniques

- Dimensions: 3150×1100×2000 mm (conception de cadre robuste, résistance sismique améliorée de 50%)
- Poids de la machine: 1500 kg (structure en acier à haute résistance, fonctionnement stable sans vibration)

Configuration de sécurité

- Système pneumatique: 1 ensemble de cylindres + 1 solénoïde, précision de contrôle de la pression ±3%
- Dispositifs de protection: couverture de protection à pleine encoche + arrêt d'urgence infrarouge, conforme à la certification de sécurité CE

III. Cinq avantages de base

Expert en fil de fil épais, pliage sans contrainte pour les fils durs

Exclusif optimisé
Technologie de flexion de liaison à 4 axes
Conçu pour les fils durs en acier inoxydable de 5 à 10 mm. Les moules de flexion utilisent de l'acier CR12 à forte dureté, avec une résistance à l'impact améliorée de 60%, garantissant aucune fissure ni ride pendant la formation, en répondant aux exigences de charge pour les produits métalliques en service lourd (par exemple, poutres d'étagère, supports mécaniques).

Capacité à haute efficacité, préférée pour la production à grande échelle

Processus entièrement automatisé à partir de l'alimentation du fil, du redressement, de la coupe à la flexion, ne nécessitant aucune intervention manuelle. La capacité quotidienne d'une seule machine atteint plus de 10 000 pièces.

4000 ensembles de stockage de données de processus + conception de moisissure à changement rapide, temps de changement de modèle <15 minutes, supportant une commutation rapide des commandes multi-spécifications (par exemple, des cadres en acier inoxydable de différentes tailles).

Erreurs d'assemblage zéro au niveau du millimètre, zéro

Système d'alimentation en fil:
Double servomoteur Contrôle en boucle fermée, vitesse d'alimentation du fil stable à 27 m / min, erreur de longueur & LE; 0,5 mm.

Système de flexion:
360° Tête de matrice rotative + liaison de moisissure intérieure, réalisant une forme en une étape de "angles droits, arcs, combinaisons multi-angles", avec erreur d'angle <1°, adapté aux scénarios d'assemblage de haute précision (par exemple, les couvertures de protection des équipements industriels, les supports d'instruments de précision).

Contrôle intelligent, opération de seuil zéro

Interface à écran tactile visuel, surveillance en temps réel des données de production (vitesse, consommation de câbles, taux de rendement), diagnostic automatique des défauts et alarme.

Prend en charge la programmation hors ligne: génère automatiquement des chemins de flexion via l'importation de dessin DXF, permettant aux novices de fonctionner indépendamment après 2 heures de formation.

Coûts d'entretien durables et fiables et réduits

Les composants principaux utilisent des configurations d'importation: EURUI servomoteurs (durée de vie supérieure à 50 000 heures), système servo yaqi (vitesse de réponse <30 ms), taux d'échec <0,1% sous un fonctionnement quotidien de 12 heures.

Conception modulaire: roues d'alimentation en fil amovibles et moules de flexion, réduisant le temps de maintenance des pièces vulnérables de 50% et les coûts d'entretien annuels de 35%.

IV. Scénarios d'application typiques

Champ de candidature

Cas de traitement

Traiter les avantages

Étagères en acier inoxydable

Poutre d'étagère d'entrepôt (fil rond de 10 mm plié en forme de U)

Angle de flexion précis, test de charge & GE; 500 kg sans déformation

Cadres industriels

Fence de protection de l'équipement (fil plat 8 mm plié dans un cadre rectangulaire)

Pliant multi-segments en une étape, moins de soudures, haute résistance

Décoration architecturale

Pigre de fenêtre en acier inoxydable (fil carré de 6 mm plié dans un motif creux)

Courbe complexe pliant sans rides, surface lisse prête pour l'électroplaste

Pièces mécaniques

Couvercle de protection des engrenages (fil rond de 5 mm plié dans le cadre circulaire)

Erreur de ronde <0,3%, adapté à un assemblage mécanique de haute précision

Choisissez la machine de flexion du fil 2D, en rendant un fil de fil en acier inoxydable épais plus simple!
—— Haute puissance, haute précision et durabilité élevée: redéfinir la nouvelle référence pour le traitement des produits métalliques!