Dans le domaine de la production de supports d'haltères, la stabilité structurelle et la complexité de formation des produits déterminent directement leur capacité de charge et leur sécurité d'utilisation. La machine de formage rotative de fil 3D, avec sa commande de mouvement multidimensionnelle, sa précision précise d'alimentation du fil et sa puissante sortie de sortie, est devenue l'équipement de base pour le traitement des supports d'haltères des matières premières de fil de fer aux produits finis. Cet équipement de formation automatisé spécialement conçu pour les fils de fer de 3 à 8 mm, avec une puissance totale de 10,7 kW et une vitesse de production de 6 à 8 pièces par minute, s'adapte parfaitement aux besoins complexes de traitement de structure tridimensionnel des stands d'haltères, apportant une solution de production efficace, précise et stable à l'industrie.
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Système d'alimentation: Sortie forte de la collaboration multi-modules
La configuration de puissance de la machine de formage rotative de fil 3D peut être appelée référence de l'industrie. Sept modules motrices ont des divisions claires du travail, soutenant conjointement l'ensemble du processus de traitement des supports d'haltères. Le moteur de torsion externe et le moteur de torsion interne sont chacun équipés d'une puissance de 1,5 kW, qui peut réaliser une torsion multi-angles de fils de fer dans des espaces tridimensionnels, complétant facilement des structures complexes telles que les nœuds transversaux et les arcs de flexion des supports d'haltères; La plate-forme de levage et les moteurs de levage globaux sont chacun 1,0 kW, garantissant un déplacement précis de la plate-forme de traitement dans le sens de la hauteur pour s'adapter aux besoins de formation de différentes spécifications des supports.
Le moteur d'alimentation du fil est entraîné par une puissance de 2,7 kW, et avec 18 roues de liaignage, il peut transporter de manière stable des fils de fer de 3 à 8 mm à une vitesse d'alimentation en fil maximale de 40 mètres par minute, tout en garantissant une précision d'alimentation en fil de 0.1±mm. Cette précision est cruciale pour les stands d'haltères. Si la distance entre les tiges porteuses du support et la déviation de position des points de connexion dépassent 0,5 mm, elle peut rendre le haltère à placer instable et que le contrôle de précision de cet équipement évite ces risques de la source. Le moteur rotatif de fil de 2,0 kW et le moteur de coupe de 1,0 kW sont respectivement responsables du réglage de la direction et de la coupe du fil de fer, garantissant que l'erreur de longueur de chaque section de fil est contrôlée dans la plage minimale.
L'équipement est connecté à une tension 380 V et la tension de fonctionnement est stable à 220 V. La capacité de 20 kVA assure une alimentation stable lorsque plusieurs moteurs commencent simultanément, en évitant l'impact des fluctuations de tension sur la précision du traitement. La combinaison du poids de la machine de 2000 kg et des guides de vis Hiwin Taiwan améliore encore la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement. Même lors du traitement des fils de fer de 8 mm d'épaisseur, l'amplitude de la machine peut être contrôlée à moins de 0,1 mm.
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Performance de base: garantie de production Efficacité et précision d'équilibrage
La production de supports d'haltères a deux exigences de base pour l'équipement: la capacité de formation des structures tridimensionnelles et la stabilité de la production continue. La machine de formage rotative de fil 3D fonctionne de façon exceptionnelle dans les deux aspects. For the common "U-shaped load-bearing frame + cross reinforcement rod" structure of dumbbell stands, the equipment can complete complex actions such as three-dimensional crossing and multi-angle bending at one time through 360° Contrôle de rotation des moteurs de torsion externes et internes, combinés avec un ajustement de hauteur de la levage de la plate-forme, sans avoir besoin de traitement secondaire.
En termes d'efficacité de production, la vitesse de 6 à 8 pièces par minute semble conservatrice, mais elle est en fait conçue pour la structure lourde des stands d'haltères. Les fils de fer de 3 à 8 mm ont une forte rigidité et un temps de maintien d'une pression suffisante est nécessaire pendant la flexion pour assurer la formation stable. Par rapport à l'équipement de formage de plan ordinaire, son efficacité a été augmentée de plus de 3 fois. La prise d'un stand d'haltères standard (avec une capacité de charge de 50 kg) à titre d'exemple, une formation traditionnelle assistée par voie manuelle nécessite que 3 personnes coopéreront, avec une production quotidienne de moins de 500 pièces, tandis qu'une seule unité de cet équipement peut atteindre une production quotidienne de 800 à 1 000 pièces, et le taux qualifié de produits finis est passé de 75% à 99%.
La précision d'alimentation du fil est un autre point fort. La précision de contrôle de 0.1±MM signifie que l'erreur de longueur de chaque section de fil de fer ne dépasse pas 1/5 du diamètre d'un cheveux, garantissant que l'espacement de symétrie et de trou du support d'haltères est complètement cohérent. Cette précision est particulièrement critique dans le processus d'assemblage, ce qui peut réduire plus de 90% du temps d'ajustement manuel et améliorer considérablement l'efficacité d'assemblage en aval.
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Système intelligent: centre de production flexible avec support multicangue
L'opération intelligente est l'une des principales compétitivité de la machine de formage rotative de fil 3D. L'équipement est équipé d'une interface de fonctionnement bilingue chinois / anglaise, soutenant les opérateurs avec différents arrière-plans de langue pour commencer rapidement. Le nombre de 10 000 ensembles de programmes supportables peut couvrir toute la gamme de spécifications de produits, des stands d'haltères de petits ménages aux grands stands combinés commerciaux. Qu'il s'agisse d'un type à barre, d'un type multicouche ou d'une structure pliable, l'équipement peut appeler automatiquement les paramètres tant que le programme est écrit à l'avance.
L'ajout de guides de vis Hiwin Taiwan augmente la vitesse de réponse du contrôle de mouvement de l'équipement de 40%. Combinés avec le lissage en plusieurs étapes de 18 roues de redressement, même les fils de fer bruts avec une grande courbure peuvent être ajustés à une rectitude à moins de 0,5 mm / m. Lorsqu'il est nécessaire de changer de modèle de produit, les opérateurs n'ont besoin que de saisir de nouveaux paramètres ou d'appeler des programmes prédéfinis sur l'interface, et l'équipement peut compléter le paramètre complet de passer à partir de la vitesse d'alimentation du fil, l'angle de torsion à la position de la coupe en 3 minutes, raccourcissant considérablement le temps de changement de production.
La conception de la taille de l'équipement est de 3,45 m
1.85M
1,45 m, qui prend en compte les besoins en disposition de l'espace de l'atelier de production. Bien que le poids de 2000 kg semble lourd, les coussinets à pied d'amortisseur en bas peuvent réduire efficacement l'impact sur le sol pendant le fonctionnement, en s'adaptant aux normes de roulement du sol de la plupart des usines industrielles.
Valeur de l'industrie: remodeler les normes de production des stands d'haltères
Pour les fabricants de stands d'haltères, l'introduction de la machine de formage rotation de fil 3D n'est pas seulement une mise à jour de l'équipement mais aussi une mise à niveau du mode de production. Dans la production traditionnelle, la structure tridimensionnelle des stands d'haltères doit être traitée dans plusieurs processus. La flexion manuelle est sujette aux écarts d'angle, et le taux de rejet est élevé en raison de tailles incohérentes pendant le soudage; L'équipement de formation ordinaire est limité par le mouvement du plan et ne peut pas terminer la torsion tridimensionnelle complexe. Cette machine de formage rotative de fil 3D a réalisé trois percées majeures grâce à la combinaison de "Collaboration multi-moteur + Contrôle de haute précision + programmes intelligents":
Premièrement, la formation structurelle intégrée: l'intégration de processus tels que la flexion, la torsion et la coupe des haltères se tient dans un processus continu, en évitant la perte de précision causée par le traitement secondaire et en augmentant la résistance à la charge de plus de 20%.
Deuxièmement, réduction des coûts importants: un équipement unique peut remplacer 4 à 5 travailleurs, ce qui permet d'économiser plus de 150 000 yuans en coûts de main-d'œuvre par an en fonction de 8 heures de fonctionnement quotidien; Un taux qualifié à 99% réduit les déchets de matières premières, ce qui permet d'économiser environ 3 tonnes de perte de fil de fer par an.
Troisièmement, la capacité de production flexible: la capacité de stockage de 10 000 ensembles de programmes prend en charge les commandes personnalisées en petits lots, permettant aux entreprises de répondre rapidement aux demandes du marché pour des stands de forme spéciale et des stands multifonctionnels et de saisir des opportunités en concurrence homogène.
Des équipements de fitness professionnels dans les gymnases aux petits coins de fitness à la maison, la qualité des supports d'haltères est directement liée à la sécurité des utilisateurs. Avec sa puissante configuration de puissance, son contrôle de formage précis et son système de fonctionnement intelligent, la machine de formation en fil rotative 3D a redéfini les normes de production des stands d'haltères, devenant la force motrice principale pour promouvoir l'industrie vers une haute qualité, une grande efficacité et une forte flexibilité.