3D -вращение видации формирующей машины: интеллектуальное оборудование для производства подставки для гантелей

В области производства гантелей конструктивная стабильность и формирование сложности продуктов непосредственно определяют их несущую способность и безопасность использования. 3D-вращающийся образующий машинный аппарат с его многомерным управлением движением, точной точностью подачи проводов и мощной выходной мощностью стала основным оборудованием для обработки гантелей от железного проводного сырья до готовых продуктов. Это автоматизированное формирующее оборудование, специально предназначенное для 3-8-мм железных проводов, общая мощность 10,7 кВт и скорость производства 6-8 штук в минуту, идеально адаптируется к сложным трехмерным потребностям в обработке структуры в гантели, принося эффективное, точное и стабильное производственное решение в отрасль.

Конфигурация мощности 3D -вращающейся машины для формирования проводов можно назвать отраслевым эталоном. Семь моториков имеют четкие подразделения труда, совместно поддерживая весь процесс обработки гантелей. Внешнее кручение и внутренний двигатель кручения оборудованы мощностью мощностью 1,5 кВт, которая может реализовать многоугольное кручение железных проводов в трехмерном пространстве, легко заполняя сложные структуры, такие как поперечные узлы и изгибающие дуги гантелей; Поднятие платформы и общее подъемное моторы представляют собой 1,0 кВт, что обеспечивает точное смещение платформы обработки в направлении высоты для адаптации к потребностям формирования различных спецификаций стендов.

Двигатель для подачи провода приводится в движение мощностью 2,7 кВт, и с 18 выпрямивающими колесами он может стабильно передать 3-8-мм железные провода с максимальной скоростью подачи провода 40 метров в минуту, обеспечивая точность подачи провода 0.1±мм. Эта точность имеет решающее значение для стендов гантелей. Если расстояние между несущими стержнями подставки и отклонением положения точек соединения превышает 0,5 мм, это может привести к тому, что гантель будет нестабильной, а контроль точности этого оборудования позволяет избежать таких рисков из источника. Поворачивающий двигатель с проводом 2,0 кВт и резак 1,0 кВт соответственно ответственны за регулировку направления и разрезание железного провода, что обеспечивает управление ошибкой длины каждого участка провода в минимальном диапазоне.

Оборудование подключено к напряжению 380 В, а рабочее напряжение стабильно при 220 В. Емкость 20 кВА обеспечивает стабильный источник питания, когда несколько двигателей начинаются одновременно, избегая влияния колебаний напряжения на точность обработки. Комбинация веса машины 2000 кг и винтовых гидов Тайваня Хивин еще больше улучшает стабильность оборудования во время работы. Даже при обработке железных проводов толщиной 8 мм амплитуда машины можно контролировать в пределах 0,1 мм.

Производство стендов гантелей имеет два основных требования к оборудованию: способность к формированию трехмерных структур и стабильность непрерывного производства. 3D -вращающаяся вращающаяся машина работает превосходно в обоих аспектах. Для общей конструкции «U-образной формы нагрузки + поперечной арматурной структуры» оборудование может выполнять сложные действия, такие как трехмерное перекрестное перекрестное и многоселевое изгиб одновременно через 360° Контроль вращения внешних и внутренних двигателей кручения в сочетании с регулировкой высоты подъема платформы без необходимости вторичной обработки.

С точки зрения эффективности производства, скорость 6-8 штук в минуту кажется консервативной, но она на самом деле предназначена для тяжелой структуры гантелей. 3-8 мм железные провода имеют сильную жесткость, и во время изгиба требуется достаточное время удержания давления, чтобы обеспечить стабильное формирование. По сравнению с обычным оборудованием, образующим плоскость, его эффективность увеличилась более чем на 3 раза. В качестве примера пример стандартной подставки для гантелей (с грузоподъемностью 50 кг), традиционное образование с помощью ручного управления требует от 3 человека для сотрудничества, с ежедневной мощностью менее 500 штук, в то время как одна единица этого оборудования может достигать ежедневной мощности 800-1000 штук, а квалифицированная скорость готовой продукции увеличилась с 75% до 99%.

Точность кормления проволоки является еще одним изюминкой. Точность управления 0.1±ММ означает, что ошибка длины каждого участка железного провода не превышает 1/5 диаметра волос, гарантируя, что симметрия и расстояние между отверстиями подставки гантелей полностью согласованы. Эта точность особенно важна в процессе сборки, что может сократить более 90% времени ручной корректировки и значительно повысить эффективность сборки вниз по течению.

Интеллектуальная операция является одной из основных конкурентоспособности 3D -вращающейся машины для формирования. Оборудование оснащено китайским/английским интерфейсом операции, поддерживающим операторы с различными языковыми фоном, чтобы начать быстро. Число из 10 000 наборов поддерживаемых программ может охватить весь спектр спецификаций продуктов от небольших домохозяйств до крупных коммерческих комбинированных стендов. Независимо от того, является ли это типом с одним баром, многослойным типом или складываемой структурой, оборудование может автоматически вызывать параметры, пока программа записывается заранее.

Добавление винтовых гидов Тайваня Хивина увеличивает скорость отклика управления движением оборудования на 40%. В сочетании с многоэтапным выпрямением 18 выпрямляющих колес, даже необработанные железные провода с большой кривизны могут быть отрегулированы до прямой в пределах 0,5 мм/м. Когда необходимо переключать модели продуктов, операторам необходимо ввести только новые параметры или вызововать предустановленные программы на интерфейс, а оборудование может завершить полное переключение параметров со скорости подачи провода, угол кручения до положения резака в течение 3 минут, что значительно сокращает время изменения производства.

Размер проектирования оборудования составляет 3,45 м 1.85M 1,45 м, что учитывает потребности в производственном семинаре. Несмотря на то, что вес 2000 кг кажется тяжелым, амортизационные подушки для ног на дне могут эффективно снизить воздействие на землю во время работы, адаптируясь к стандартам на земле большинства промышленных заводов.

Для производителей подставки гантелей введение 3D -вращающейся машины для формирования проводов представляет собой не только обновление оборудования, но и обновление производственного режима. В традиционном производстве трехмерная структура гантелей должна быть обработана в нескольких процессах. Ручное изгиб склонно к угловым отклонениям, а скорость отклонения высока из -за непоследовательных размеров во время сварки; Обычное оборудование для формирования ограничено плоским движением и не может завершить сложное трехмерное кручение. Эта трехмерная вращающаяся машина с образованием проволоки достигла трех основных прорывов за счет комбинации «многомоторного сотрудничества + высокого контроля + интеллектуальные программы»:

Во-первых, интегрированное структурное формирование: интеграция таких процессов, как изгиб, кручение и резание гантелей, входит в непрерывный процесс, избегая потерь точности, вызванные вторичной обработкой, и увеличение прочности несущей нагрузки более чем на 20%.

Во-вторых, значительное снижение затрат: одно оборудование может заменить 4-5 работников, экономя более 150 000 юаней в рамках рабочей силы ежегодно в зависимости от 8 часов ежедневной работы; Квалифицированная ставка на 99% снижает отходы сырья, экономя около 3 тонн потери железного провода в год.

В-третьих, гибкая производственная мощность: емкость для хранения 10 000 наборов программ поддерживает малые индивидуальные заказы, позволяя предприятиям быстро реагировать на рыночные требования на специальные стенды и многофункциональные стенды и воспользоваться возможностями в гомогенной конкуренции.

От профессионального фитнес -оборудования в тренажерных залах до небольших уголков фитнеса дома качество гантелей напрямую связано с безопасностью пользователей. Благодаря мощной конфигурации мощности, точным управлением формированием и интеллектуальной системой работы, 3D -вращающаяся машина, которая переворачивает формирующую машину, переопределяет производственные стандарты на гантели, став основной движущей силой для продвижения отрасли в направлении высокого качества, высокой эффективности и высокой гибкости.