Máquina de formación giratoria de cable 3D: el equipo de núcleo inteligente para la producción de soporte de mancuernas

En el campo de la producción de soporte de mancuernas, la estabilidad estructural y la formación de complejidad de los productos determinan directamente su capacidad de carga y seguridad de uso. La máquina de formación giratoria de cable 3D, con su control de movimiento multidimensional, precisión precisa de alimentación de alambre y potente potencia de salida, se ha convertido en el equipo central para procesar los soportes de mancuernas desde materias primas de alambre de hierro hasta productos terminados. Este equipo de formación automatizado especialmente diseñado para alambres de hierro de 3-8 mm, con una potencia total de 10.7kW y una velocidad de producción de 6-8 piezas por minuto, se adapta perfectamente a las complejas necesidades de procesamiento de estructura tridimensional de las soportes de mancuernas, lo que provoca una solución de producción eficiente, precisa y estable a la industria.

La configuración de potencia de la máquina de formación giratoria de cable 3D se puede llamar un punto de referencia de la industria. Siete módulos motores tienen divisiones claras de mano de obra, apoyando conjuntamente todo el proceso de procesamiento de soporte de mancuernas. El motor de torsión externo y el motor de torsión interna están equipados con potencia de 1.5kW, que puede realizar una torsión de ángulo múltiple de alambres de hierro en un espacio tridimensional, completando fácilmente estructuras complejas como nodos cruzados y arcos de flexión de soportes de pesas; Los motores de elevación de la plataforma y elevación general son cada uno de 1.0kW, lo que garantiza un desplazamiento preciso de la plataforma de procesamiento en la dirección de altura para adaptarse a las necesidades de formación de diferentes especificaciones de soportes.

El motor de alimentación de alambre es impulsado por una potencia de 2.7kW, y con 18 ruedas enderezadas, puede transmitir cables de hierro de 3-8 mm a una velocidad de alimentación de alambre máxima de 40 metros por minuto, al tiempo que garantiza una precisión de alimentación de alambre de 0.1±mm. Esta precisión es crucial para los stands de las pesas. Si la distancia entre las varillas de carga del soporte y la desviación de posición de los puntos de conexión exceden 0.5 mm, puede hacer que la pesa sea inestable, y el control de precisión de este equipo evita tales riesgos de la fuente. El motor giratorio de cable de 2.0kW y el motor de cortador de 1.0kW son respectivamente responsables del ajuste de dirección y el corte del cable de hierro, lo que garantiza que el error de longitud de cada sección del cable se controle dentro del rango mínimo.

El equipo está conectado a un voltaje de 380 V, y el voltaje de funcionamiento es estable a 220 V. La capacitancia de 20kVA garantiza una fuente de alimentación estable cuando múltiples motores comienzan simultáneamente, evitando el impacto de las fluctuaciones de voltaje en la precisión del procesamiento. La combinación del peso de la máquina de 2000 kg y las guías de tornillo Hiwin de Taiwán mejora aún más la estabilidad del equipo durante la operación. Incluso cuando se procesan alambres de hierro de 8 mm de espesor, la amplitud de la máquina se puede controlar dentro de 0.1 mm.

La producción de soportes con mancuernas tiene dos requisitos básicos para el equipo: la capacidad de formación de estructuras tridimensionales y la estabilidad de la producción continua. La máquina de formación giratoria de cable 3D funciona de manera sobresaliente en ambos aspectos. Para la estructura común de "marco de carga de carga en forma de U + varilla de refuerzo cruzado" de los rodales de mancuernas, el equipo puede completar acciones complejas como el cruce tridimensional y la flexión de ángulo múltiple a la vez a través de 360° Control de rotación de los motores de torsión externos e internos, combinados con el ajuste de altura del levantamiento de la plataforma, sin la necesidad de procesamiento secundario.

En términos de eficiencia de producción, la velocidad de 6-8 piezas por minuto parece conservadora, pero en realidad está diseñada para la estructura pesada de los soportes con mancuernas. Los cables de hierro de 3-8 mm tienen una fuerte rigidez, y se requiere suficiente tiempo de retención de presión durante la flexión para garantizar la formación estable. En comparación con el equipo de formación de plano ordinario, su eficiencia se ha incrementado en más de 3 veces. Tomando un soporte de mancuernas estándar (con una capacidad de carga de 50 kg) como ejemplo, la formación tradicional asistida por manual requiere 3 personas para cooperar, con una salida diaria de menos de 500 piezas, mientras que una sola unidad de este equipo puede lograr una producción diaria de 800-1000 piezas, y la tasa calificada de productos terminados ha aumentado de 75% a 99%.

La precisión de alimentación de alambre es otro resalto. La precisión de control de 0.1±MM significa que el error de longitud de cada sección de alambre de hierro no excede 1/5 del diámetro de un cabello, asegurando que la simetría y el espaciado de los agujeros del soporte de la pesa sean completamente consistentes. Esta precisión es particularmente crítica en el proceso de ensamblaje, lo que puede reducir más del 90% del tiempo de ajuste manual y mejorar significativamente la eficiencia del ensamblaje posterior.

La operación inteligente es uno de los principales competitividad de la máquina de formación giratoria de cable 3D. El equipo está equipado con una interfaz de operación bilingüe china/inglesa, que admite operadores con diferentes fondos de idiomas para comenzar rápidamente. El número de 10,000 conjuntos de programas respaldables puede cubrir la gama completa de especificaciones de productos desde pequeños soportes de mancuernas para el hogar hasta grandes soportes combinados comerciales. Ya sea que se trate de un tipo de barra única, tipo de múltiples capas o una estructura plegable, el equipo puede llamar automáticamente parámetros siempre que el programa esté escrito por adelantado.

La adición de las guías de tornillo Hiwin de Taiwán aumenta la velocidad de respuesta del control de movimiento del equipo en un 40%. Combinado con el enderezado de la etapa múltiple de 18 ruedas de alisado, incluso los cables de hierro crudo con una gran curvatura se pueden ajustar a una rectitud dentro de 0.5 mm/m. Cuando es necesario cambiar los modelos de productos, los operadores solo necesitan ingresar nuevos parámetros o llamar a programas preestablecidos en la interfaz, y el equipo puede completar el parámetro completo que cambia de la velocidad de alimentación de cables, el ángulo de torsión a la posición del cortador en 3 minutos, acortando en gran medida el tiempo de cambio de producción.

El diseño de tamaño del equipo es de 3.45 m 1.85M 1.45m, que tiene en cuenta las necesidades de diseño espacial del taller de producción. Aunque el peso de 2000 kg parece pesado, las almohadillas de pie a prueba de golpes en el fondo pueden reducir efectivamente el impacto en el suelo durante la operación, adaptándose a los estándares de rodamiento de tierra de la mayoría de las plantas industriales.

Para los fabricantes de stand de mancuernas, la introducción de la máquina de formación giratoria de cable 3D no es solo una actualización del equipo, sino también una actualización del modo de producción. En la producción tradicional, la estructura tridimensional de los soportes de mancuernas debe procesarse en múltiples procesos. La flexión manual es propensa a las desviaciones de ángulo, y la tasa de rechazo es alta debido a tamaños inconsistentes durante la soldadura; El equipo de formación ordinario está limitado por el movimiento del plano y no puede completar la torsión tridimensional compleja. Esta máquina de formación de rotación de cable 3D ha logrado tres avances principales a través de la combinación de "colaboración multimotor + control de alta precisión + programas inteligentes":

Primero, la formación estructural integrada: procesos de integración como flexión, torsión y corte de mancuernas se encuentra en un proceso continuo, evitando la pérdida de precisión causada por el procesamiento secundario y aumentando la resistencia de carga en más del 20%.

En segundo lugar, una reducción significativa de costos: un solo equipo puede reemplazar de 4 a 5 trabajadores, ahorrando a más de 150,000 yuanes en costos laborales anualmente en función de 8 horas de operación diaria; Una tasa calificada del 99% reduce el desperdicio de materia prima, ahorrando aproximadamente 3 toneladas de pérdida de alambre de hierro anualmente.

Tercero, capacidad de producción flexible: la capacidad de almacenamiento de 10,000 conjuntos de programas admite pedidos personalizados de lotes pequeños, lo que permite a las empresas responder rápidamente a las demandas del mercado de stands de forma especial y soportes multifuncionales, y aprovechar las oportunidades en la competencia homogénea.

Desde equipos de ejercicios profesionales en gimnasios hasta pequeñas esquinas de fitness en casa, la calidad de los soportes de mancuernas está directamente relacionada con la seguridad de los usuarios. Con su potente configuración de potencia, control de formación preciso y sistema de operación inteligente, la máquina de formación giratoria de cable 3D ha redefinido los estándares de producción de los soportes con mancuernas, convirtiéndose en la fuerza impulsora central para promover la industria hacia una alta calidad, alta eficiencia y alta flexibilidad.