Dans le domaine de la production des crochets multifonctionnels, des accessoires de sacs et des structures de soutien au chapeau, les demandes de précision, d'efficacité et de diversification de la formation de fil de fer sont de plus en plus importantes. La machine de formage rotative de fil 3D, avec ses paramètres techniques sur mesure et sa forte adaptabilité, est devenu l'équipement de base reliant les fils métalliques et les conceptions créatives, injectant un nouveau moment de fabrication intelligente efficace dans l'industrie.
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En termes d'efficacité de production, la vitesse de production de l'équipement de 8 à 10 pièces par minute correspond parfaitement aux besoins de production de masse des petits et moyens accessoires métalliques. En prenant des crochets multifonctionnels à titre d'exemple, il peut produire de manière stable 3 840-4 800 produits finis en un seul quart de 8 heures, ce qui peut non seulement répondre aux besoins de réapprovisionnement à haute fréquence des plates-formes de commerce électronique, mais également faire face à la production de commandes personnalisées à petit lots et rapide. Cette conception de vitesse équilibrée évite le dilemme de «surcapacité conduisant à un arriéré de stock» ou à une «efficacité insuffisante entraînant des ordres manqués» d'équipement traditionnel, fournissant un support fiable aux entreprises pour obtenir une production flexible.
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En termes d'adaptabilité des matériaux et des processus, l'équipement a optimisé les paramètres centraux en fonction des caractéristiques des matériaux de fil de fer. La plage de traitement du diamètre du fil de 2 à 6 mm peut couvrir tous les scénarios, des supports métalliques du chapeau léger (diamètre de fil de 2 mm) aux crochets multifonctionnels lourds (diamètre de fil de 6 mm). Le système de redressement en plusieurs étapes composé de 18 roues de redressement peut contrôler l'erreur de rectitude des fils en fer bouclé à moins de 0,1 mm, garantissant des angles précis des crochets formés et des arcs lisses d'accessoires de sac, réduisant ainsi le taux défectueux causé par la déformation du matériau à partir de la source.
La configuration scientifique du système d'alimentation est la garantie de base pour le fonctionnement stable de l'équipement. Dans la combinaison d'alimentation avec une puissance totale de 10,7 kW, le moteur d'alimentation du fil entraîne une vitesse d'alimentation en fil de 40 mètres par minute avec une puissance de 2,7 kW, combinée avec une précision d'alimentation du fil de 0.1±MM, réalisant les doubles avantages de "la transmission à grande vitesse sans brouillage et un contrôle de longueur précis sans erreur". La puissance de puissance de 1,5 kW pour chacun des moteurs de torsion rotatifs et internes / externes peut compléter les actions de flexion tridimensionnelles à 360 degrés, réalisant facilement des formes complexes telles que les crochets multidirectionnels et les connexions en forme spéciale des chaînes de sacs. La force d'impact instantanée du moteur de coupe de 1,0 kW peut assurer une surface de coupe lisse et sans bour, éliminant le processus de broyage ultérieur et améliorant directement le rendement du produit.
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Le système de fonctionnement intelligent fournit un support technique pour la production multi-catégories. La capacité de stockage de 10 000 programmes équivaut à établir une "bibliothèque de moisissures numériques". Grâce à l'interface bilingue chinoise / anglaise, les opérateurs peuvent rapidement appeler les paramètres de formation de différents produits - du programme de flexion à 90 degrés de crochets en forme de S au schéma de formage d'arc des poignées latérales du sac, le temps de commutation raccourci à moins de 3 minutes. Cette flexibilité est particulièrement importante pour l'industrie de la mode. Lorsque la tendance populaire des chapeaux passe de haut en haut, l'itération rapide de la structure du support peut être achevée en appelant le programme prédéfini sans réajuster les composants mécaniques.
La conception structurelle de l'équipement considère pleinement les besoins réels de la scène de production. La surface au sol de 3,45 m×1.85M×1,45 m peut être facilement intégré dans la disposition des lignes de montage des petits et moyens ateliers de taille moyenne; Le poids de la machine de 2000kg combiné avec le rail de guide à vis de tête de Taiwan Hiwin garantit non seulement la stabilité pendant le fonctionnement à grande vitesse, mais réduit également l'impact de la vibration de l'équipement sur les processus environnants. La conception adaptative de la tension d'accès 380 V et de la tension de fonctionnement 220 V est conforme aux normes de configuration de puissance de la plupart des centrales industrielles, et la capacité de 20 kVA évite également l'impact sur le réseau électrique pendant le démarrage.
En termes de contrôle des coûts, l'avantage de l'efficacité énergétique de l'équipement est particulièrement important. Par rapport aux modes de flexion manuelle traditionnels et de traitement unique, le coût de consommation d'énergie par produit de cet équipement est réduit d'environ 40% et les déchets de matériaux sont réduits de 30% grâce à la formation intégrée. Prenant l'exemple du crochet porteuse avec un diamètre de 6 mm, il peut économiser environ 2,3 tonnes de consommation de fer par an, ce qui équivaut à augmenter la marge bénéficiaire nette des entreprises de près de 10 000 yuans. Dans le même temps, la précision de formation précise augmente le taux de qualification de l'assemblage des produits à 99,5%, ce qui réduit considérablement la perte de reprise causée par une déviation dimensionnelle.
Du point de vue du développement de l'industrie, la valeur de la machine de formage rotative de fil 3D réside non seulement dans l'amélioration de l'efficacité de la production, mais aussi dans la connexion de la chaîne entière de "Créativité de conception - Prototypage rapide - production de masse". Lorsque les concepteurs conçoivent des crochets multifonctionnels pliables, l'équipement peut effectuer la transformation des dessins en échantillons dans les 24 heures; Lorsque les marques de luxe lancent des sacs en édition limitée, leurs accessoires métalliques uniques peuvent être produits en masse grâce à la réplication du programme. Cette profonde intégration de la «technologie + créativité» favorise la transformation de l'industrie des accessoires métalliques de la «fabrication standardisée» en «fabrication intelligente personnalisée».
Qu'il s'agisse du minuscule support soutenant la forme soignée du chapeau ou le crochet multifonctionnel portant la commodité de la vie, la machine de formation de fil 3D, avec ses performances précises, efficaces et flexibles, est devenu un lien clé reliant les fils métalliques et l'esthétique pratique. Dans la vague de la mise à niveau intelligente de l'industrie manufacturière, il s'agit non seulement d'un équipement de production mais aussi d'un outil stratégique pour les entreprises pour réaliser l'innovation des produits et l'optimisation des coûts, offrant une puissance continue pour le développement de haute qualité de l'industrie des accessoires multifonctionnels.