3D-вращение проволоки.

В производственной области многофункциональных крючков, аксессуаров для мешков и конструкций поддержки шляпы требования к точности, эффективности и диверсификации образования железа становятся все более заметными. 3D-вращающаяся машина с образованием проволоки, с его индивидуальными техническими параметрами и сильной адаптивностью, стала основным оборудованием, соединяющим металлические провода и креативные конструкции, внедряя новый импульс эффективного интеллектуального производства в отрасль.

С точки зрения эффективности производства, скорость производства оборудования составляет 8-10 штук в минуту, идеально соответствует массовому производству потребностей малых и средних металлов. В качестве примера, принимая многофункциональные крючки, он может стабильно производить 3840-4800 готовых продуктов за одну 8-часовую смену, что может не только удовлетворить высокочастотные потребности в пополнении платформ электронной коммерции, но и гибко справляться с небольшими и быстрыми производственными производствами на заказ. Эта сбалансированная скорость скорости позволяет избежать дилеммы «избыточной мощности, ведущей к отставанию за инвентаризацию» или «недостаточной эффективности, что приводит к пропущенным порядкам» традиционного оборудования, что обеспечивает надежную поддержку предприятиям для достижения гибкого производства.

С точки зрения адаптации материала и процесса, оборудование имеет оптимизированные параметры ядра в соответствии с характеристиками железных проволочных материалов. Диапазон обработки диаметром проволоки 2-6 мм может покрывать все сценарии от легких хла-металлических кронштейнов (диаметр провода 2 мм) до тяжелых многофункциональных крючков (диаметр провода 6 мм). Многоступенчатая система выпрямления, состоящая из 18 выпрямляющих колес, может контролировать ошибку прямолинейности скрученных железных проводов в пределах 0,1 мм, обеспечивая точные углы сформированных крючков и гладкие дуги аксессуаров мешков, что снижает дефектную скорость, вызванную деформацией материала от источника.

Научная конфигурация энергосистемы является основной гарантией для стабильной работы оборудования. В комбинации мощности с общей мощностью 10,7 кВт двигатель подачи провода приводит к скорости подачи провода 40 метров в минуту с мощностью 2,7 кВт в сочетании с точностью подачи провода 0.1±ММ, достижение двойных преимуществ «высокоскоростной передачи без запуска и точного управления длиной без ошибок». Выход мощности в 1,5 кВт для каждого из вращающихся и внутренних/внешних двигателей кручения может завершить 360-градусные трехмерные изгибы Мгновенное воздействие силы мотора 1,0 кВт может обеспечить гладкую и без заусенцев поверхность резания, устраняя последующий процесс шлифования и непосредственно улучшая выход продукта.

Интеллектуальная система операции обеспечивает техническую поддержку для производства нескольких категорий. Емкость для хранения 10 000 программ эквивалентна созданию «цифровой библиотеки плесени». Через китайский/английский двуязычный интерфейс операторы могут быстро вызвать параметры формирования различных продуктов-от 90-градусной программы изгиба S-образных крючков до схемы формирования дуги ручек для сумки, а время переключения сокращено до менее чем 3 минуты. Эта гибкость особенно важна для индустрии моды. Когда популярная тенденция шляп изменяется с плоской на вершину на вершину, быстрая итерация конструкции кронштейна может быть завершена, вызывая программу предустановки без повторного регулировки механических компонентов.

Структурный дизайн оборудования полностью учитывает фактические потребности производственной сцены. Площадь пола 3,45 м×1.85M×1,45 м может быть легко интегрирована в сборочную линию макета малых и средних мастерских; Вес машины 2000 кг в сочетании с свинцовым винтом Taiwan Hiwin не только обеспечивает стабильность во время высокоскоростной работы, но и уменьшает влияние вибрации оборудования на окружающие процессы. Адаптивная конструкция напряжения доступа 380 В и рабочего напряжения 220 В соответствует стандартам конфигурации мощности большинства промышленных предприятий, а емкость 20 кВА также избегает воздействия на энергосистему во время запуска.

С точки зрения контроля затрат, преимущество энергоэффективности оборудования особенно значимы. По сравнению с традиционными режимами ручного изгиба и одномачиновой обработки, стоимость потребления энергии на продукт этого оборудования снижается примерно на 40%, а отходы материала снижаются на 30% за счет интегрированного формирования. В качестве примера, принимая крюк с нагрузкой с диаметром 6 мм, он может сэкономить около 2,3 тонн потребления железа в год, что эквивалентно увеличению чистой прибыли на предприятия почти на 10 000 юаней. В то же время точная точность формирования повышает уровень квалификации сборки продукта до 99,5%, что значительно снижает потерю повторной работы, вызванную размерным отклонением.

С точки зрения развития отрасли, ценность 3D -вращающейся формирующей машины заключается не только в повышении эффективности производства, но и в соединении всей цепи «творчества конструкции - быстрого прототипирования - массового производства». Когда дизайнеры представляют складные многофункциональные крючки, оборудование может завершить преобразование от чертежей в образцы в течение 24 часов; Когда роскошные бренды запускают сумки с ограниченным выпуском, их уникальные металлические аксессуары могут быть массово продуцированы посредством репликации программы. Эта глубокая интеграция «технологии + креативности» способствует трансформации индустрии металлоконкурсессуаров из «стандартизированного производства» в «персонализированное интеллектуальное производство».

Будь то крошечный кронштейн, поддерживающий аккуратную форму шляпы, или многофункциональный крючок, несущий удобство жизни, 3D-вращающаяся образовательная машина с точной, эффективной и гибкой производительности стала ключевой связкой, соединяющей металлические провода и практические эстетики. В волне интеллектуального модернизации производственной отрасли, это не только производственное оборудование, но и стратегический инструмент для предприятий для реализации инноваций в продуктах и оптимизации затрат, обеспечивая непрерывную мощность для высококачественной разработки многофункциональной индустрии аксессуаров.