Dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles, les parts de soleil, comme accessoires clés pour améliorer le confort de conduite, la précision de formation et l'efficacité de production de leurs cadres métalliques affectent directement la qualité de l'intérieur du véhicule. La machine de flexion du fil 2D, avec ses paramètres de performance personnalisés pour les besoins de l'industrie automobile, est devenu l'équipement de base pour le traitement des cadres métalliques de Sunshades. Il répond non seulement aux exigences strictes de l'industrie de la fabrication automobile pour une production standardisée, mais prend également en charge les besoins de conception diversifiés grâce à une adaptabilité flexible des processus, injectant le moment technique qui combine l'efficacité et la précision dans les entreprises de production de Sunshade.
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Capacité de production de masse à haute efficacité pour correspondre aux rythmes de l'industrie automobile
La nature à grande échelle de la production de pièces automobiles place des exigences strictes sur l'efficacité de production de l'équipement. La machine de flexion du fil 2D, avec une vitesse de production de base de 8 à 10 pièces par minute, gère facilement le traitement en masse des cadres de parashes conventionnels; Pour les structures de cadre carré de spécifications de 200 * 200 mm, l'efficacité peut être encore augmentée à 12 à 15 pièces par minute, ce qui équivaut à une production maximale de 900 produits par heure, correspondant parfaitement aux besoins de production à rythme rapide de la chaîne de l'industrie automobile.
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Derrière cette grande efficacité se trouve la collaboration précise entre le système d'entraînement à 4 axes et les servomoteurs. L'équipement est équipé de servomoteurs ORUI domestiques avec une puissance totale de 7,3 kW, y compris un servo d'alimentation en fil de 1,8 kW pour assurer un transfert de fil stable, un servo de flexion de 1,5 kW pour fournir une forte puissance de flexion, un servo de coupe de 1,0 kW pour une coupe nette et un servo de levage de 1,0 kW pour contrôler le déplacement précis du moule. La distribution de puissance scientifique de chaque composant, combinée à une vitesse d'alimentation en fil de 22 m / min et à une vitesse de flexion maximale de 300 tr / min, permet aux processus d'alimentation, de redressement, de flexion et de coupe de terminer en une seule fois, raccourcissant considérablement le cycle de traitement d'un seul produit.
Contrôle du processus de précision pour assurer la précision de l'assemblage du cadre
La précision d'assemblage des pièces automobiles est mesurée en millimètres. Les écarts dimensionnels dans les cadres de Sunshade peuvent entraîner des problèmes tels que des confitures d'installation et des bruits anormaux. La machine à flexion du fil 2D atteint un contrôle de haute précision par plusieurs moyens techniques: la précision de flexion et la précision d'alimentation du fil sont stables dans ±0,5 mm, assurant la correspondance de la symétrie et de la position des trous du cadre; 18 Ensembles de roues de redressement en norme nationale CR12 Éliminez la contrainte de fil par correction en plusieurs étapes, jetant une base plate pour la formation ultérieure.
La sélection des composants de base de l'équipement met en évidence la poursuite ultime de la précision. Le moule à flexion est composé de matériaux SKD11 / 51 de haute qualité, avec une dureté de 58-62° Après le traitement de la précision, maintenir la stabilité de la forme pendant les opérations de flexion à haute fréquence et éviter la dérive dimensionnelle causée par l'usure des moisissures; 3 ensembles de roues d'alimentation en fil sont en CR1MOV standard nationaux, avec une excellente résistance à l'usure après le polissage de précision et le traitement thermique, en maintenant une précision stable d'alimentation du fil même après une utilisation à long terme. Ce contrôle de qualité sur les composants clés garantit la cohérence de l'équipement dans la production continue et réduit le taux de rejet causé par les écarts dimensionnels.
Capacité de formation flexible pour s'adapter aux besoins de conception diversifiés
Les Sunshades automobiles doivent présenter différentes courbures et structures en fonction de la conception du véhicule, et l'adaptabilité flexible de la machine à flexion du fil 2D fournit un fort soutien à cela. L'équipement prend en charge le traitement de fils de fer de 3 à 8 mm et peut gérer diverses formes de fil telles que les fils ronds, les fils plats et les fils carrés. Qu'il s'agisse du cadre de la parole du soleil ou de la structure de soutien interne, il peut être formé avec précision. L'angle de flexion couvre une gamme de ±180°, et avec le mouvement de haut en bas des moules intérieurs et externes et le 360° Fonction de rotation vers l'avant et inverse du moule externe, il peut compléter des formes complexes telles que des formes en forme de U, en forme de L et ondulées, répondant aux besoins de conception personnalisés de différents modèles de véhicules.
L'intelligence du contrôle de mouvement améliore encore la flexibilité des processus. L'équipement est équipé d'un processeur haute performance 32 bits, qui contrôle toutes les actions mécaniques par la programmation de micro-ordinateurs. Chaque programme peut définir 300 actions et prend en charge un total de 4000 ensembles de stockage de données. Lorsqu'il est nécessaire de changer de modèles de véhicules ou de régler les conceptions, les opérateurs doivent uniquement appeler le programme correspondant sans débogage répété, raccourcissant considérablement le temps de changement de production. Le système bilingue et les fonctions de téléchargement et de téléchargement du programme et de téléchargement de programmes chinois facilitent la production de production collaborative et la normalisation de la normalisation des paramètres multi-équipements, s'adaptant aux exigences de normalisation de la production de pièces automobiles.
Conception intégrée automatisée pour réduire les coûts d'intervention manuels
La tendance de la mise à niveau intelligente dans l'industrie de la fabrication automobile nécessite des équipements de production pour avoir un degré élevé d'automatisation. La machine à flexion du fil 2D intègre des fonctions automatisées en cours complètes telles que l'alimentation automatique, le déchargement automatique, le lisse et la coupe et la formation de flexion. De la charge du fil à la production du produit fini, aucune intervention manuelle n'est requise, ce qui réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre mais évite également les erreurs de précision causées par les opérations manuelles.
Le système auxiliaire de l'équipement offre également des garanties pour la production automatisée: la configuration électrique du fil de mise à la terre 380V + triphasé assure un fonctionnement sûr et stable; Le système pneumatique composé de 1 cylindre et 1 soupape d'électrovanne offre une puissance précise pour le déplacement de la moisissure; Le panneau de configuration à double mode à écran tactile est de l'opération intuitive et pratique, même les paramètres complexes des paramètres peuvent être terminés rapidement. Cette conception automatisée hautement intégrée permet à l'équipement d'être facilement intégré dans le système d'automatisation de la ligne de production des pièces automobiles, en obtenant une connexion transparente avec des processus en amont et en aval.
Dans le domaine de la production de Sunshade Automotive, la machine à flexion du fil 2D, avec les triples avantages de la "production de masse à haute efficacité + formation de précision + adaptation flexible", est devenu un lien clé reliant la créativité de conception et la production industrielle. Son corps stable de 850 kg garantit non seulement la stabilité du traitement, mais économise également l'espace de disposition de l'atelier; la précision de l'angle de flexion de ±1° et une résistance à l'usure durable offrent des garanties fiables pour la production stable à long terme.
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Pour les entreprises de Sunshade Automotive Sunshade poursuivant la qualité et l'efficacité, cet équipement n'est pas seulement une mise à niveau des outils de production, mais aussi un choix stratégique pour améliorer la compétitivité des produits. Dans la flexion des métaux dans un petit espace, il interprète la poursuite éternelle de la "précision" et de "l'efficacité" dans l'industrie manufacturière automobile.