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Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.


Machine de flexion en fil 2D —— Solution de formation efficace pour les accessoires de rack de serviettes

Paramètres de base de l'équipement et positionnement

Nom de l'équipement : Machine de flexion en fil 2D
Fit de l'industrie : Accessoires à rack de serviettes (traitement complet des supports, crochets, cadres, tubes ronds, etc.)
Avantages de base : Pliage de haute précision • Compatibilité complète du fil • Production automatisée
Machine de flexion en fil 2D —— Solution de formation efficace pour les accessoires de rack de serviettes 1

Paramètres de performance de base

Article Indicateurs techniques
Matériaux applicables Fil de fer (entièrement compatible avec des fils ronds / plats / carrés, en supportant toute coupe transversale)
Plage de diamètre de fil 2-6 mm
Efficacité de production - Pièces régulières: 10-15 pièces / min
- pièces standard (200×Cadre de 200 carrés): 20-25 pièces / min (données mesurées)
Configuration du servomoteur Inovance Motor Drive System: fil d'alimentation du fil 2,4 kW + servo de flexion 1,8kw + CUTER SERVO 1.0KW + levage servo 1.0KW
Puissance totale Environ 6,2 kW (puissance de secours <50W en mode économie d'énergie)
Axes / méthode de contrôle Liaison à 4 axes (mouvement vertical de moisissure intérieure / externe + 360° rotation avant / inverse), contrôlée avec précision par système de servo yaqi
Dimensions / poids 2400×900×1650 mm (corps compact) / 880 kg (structure en acier à haute résistance)

Analyse des avantages techniques

Adaptation matérielle universelle · Zéro outil change de production à haute efficacité

  • Compatibilité des câbles : Traite directement les fils de fer de 2 à 6 mm (rond φ2-6 mm, plat 2×4 mm-6×8 mm, carré 2×2 mm-6×6 mm) sans modifier les moules centraux. La commutation en un clic des types de fils via l'écran tactile, la machine correspondant automatiquement à la pression de flexion et à la vitesse d'alimentation du fil pour résoudre le point de douleur des modifications fréquentes du modèle pour les fils multiples.
  • Conception de moisissure : Standard équipé  3 ensembles de moules universels (moule à angle droit, moule à arc, moule de coupe), soutenant le chargement / déchargement rapide et répondant à 95% des besoins de traitement conventionnels de la pièce pour les accessoires de rack de serviettes.

Précision à grande vitesse · Boucle fermée de production automatisée

  • Automatisation du processus complet : Intègre cinq modules: "Alimentation intelligente → redressement de haute précision → servométage → Plipation à 4 axes → Déchargement automatique ". Vitesse d'alimentation du fil jusqu'à 90 m / min, vitesse de flexion 300 rotations / min, 180° Temps de formation de l'angle droit <0,5 seconde, réduisant l'intervention manuelle et les erreurs opérationnelles.
  • Assurance de précision :
    • Précision de flexion ±0,5 mm (erreur de positionnement de répétition), précision d'alimentation en fil ±0,5 mm (erreur cumulative), assurant une cohérence de tolérance nulle dans la production par lots à travers des encodeurs absolus 23 bits et un contrôle de servo en boucle fermée;
    • Mécanisme de redressement avec 7 groupes de roues de redressement réglables, erreur de rectitude du fil <0,2 mm / m, jetant les bases de la flexion de haute précision.

Programmation flexible · Système d'interaction intelligent

  • Interface opérationnelle : Écran tactile chinois-anglais de 10,4 pouces + bouton physique double contrôle, prise en charge du téléchargement / téléchargement du programme (USB / Ethernet). Base de données de processus de 4 000 groupes intégrée (chaque groupe stocke 300 actions de flexion), temps de changement de modèle <3 minutes, répondant rapidement aux besoins de production de petits lots multiparades.
  • Méthode de programmation : Programmation graphique de glisser-déposer, de génération automatique de programmes de traitement en dessinant des chemins de flexion, compatibles avec l'importation du modèle STL 3D. L'efficacité de la programmation pour les pièces complexes a augmenté de 60%, avec des novices capables de fonctionner indépendamment après 2 heures de formation.

Durabilité stable · Coût à faible entretien

  • Système d'alimentation : Inovance Servo Motor + Yaqi Driver Combination, Fluctuation de couple <±3%, vitesse de réponse <5 ms, support de fonctionnement continu 24 heures, durée de vie moteur >10 000 heures;
  • Système pneumatique : Seulement 1 cylindre d'air + 1 solénoïde (marque SMC), pas de circuits hydrauliques complexes. L'entretien de routine nécessite uniquement une lubrification régulière (cycle de 3 mois). Système d'alarme de défaut surveille en temps réel 28 paramètres tels que la pression de l'air et la température du moteur, réduisant les risques de temps d'arrêt imprévus.
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Scénarios d'application et pièces typiques

Zones d'application de base

  • Fabricants d'accessoires à rack de serviette : Production en masse de pièces standard telles que les supports rectangulaires (200×300 mm), crochets en C (135° angle de flexion) et connecteurs de tube rond (φFormation d'arc de 25 mm), avec une capacité quotidienne unique dépassant 20 000 pièces.
  • Entreprises de traitement de matériel : Entreprendre des pièces de flexion en fil de fer pour le matériel de salle de bain, le matériel de meubles, etc., en prenant en charge le développement d'échantillons personnalisés pour des pièces de forme spéciale (par exemple, supports d'arc, crochets multicouches), avec une commutation rapide de différents paramètres de produit via un stockage de processus de 4000 groupes.

Exemples de capacités de traitement

Type de pièce Exigences techniques Capacité d'équipement
Support d'angle droit 90° Balayage, erreur de longueur latérale ±0.5MM Servro System contrôle précisément l'angle de flexion, l'erreur de longueur de coupe <0.3MM
Crochet à arc Courbure R50 mm, pas de rides de surface 360° Plippe de rotation vers l'avant / inverse, algorithme adaptatif de pression empêche la déformation du fil
Partie composite multicouche Flexion multi-segments (par exemple, 120°→90°→150°) Formation de liaison à 4 axes Selon le programme, temps de traitement de pièce unique <6 secondes

Révolution au-delà de l'équipement: remodeler les possibilités de production

Que vous soyez un fabricant à grande échelle poursuivant une efficacité extrême ou une entreprise de traitement personnalisée nécessitant une flexibilité, la machine à flexion de fil 2D peut devenir votre outil de base pour la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité et la capture d'opportunités de marché grâce à sa chaîne de production en boucle fermée complète.
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