Machine intégrée de soudage à la flexion à la flexion 2D: un outil à haute efficacité pour la cage de pigeon et la production de cage à oiseaux

Dans l'industrie de la production de pigeons et de cage à oiseaux, un équipement de production à haute efficacité, précis et stable est crucial. La machine intégrée de soudage des fesses à flexion 2D, spécialement conçue pour cette industrie, est devenue un appareil clé pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit avec ses excellents paramètres de performance et ses fonctions puissantes.

En termes de vitesse de production, l'équipement fonctionne remarquablement. Prenant un cadre de 200 * 200 carrés comme échantillon, sa vitesse de production peut atteindre 10 à 15 pièces par minute. Même dans des scénarios de production plus courants, il peut maintenir une production stable de 8 à 10 pièces par minute, en faisant facilement face aux besoins de production à grande échelle et en raccourcissant considérablement le cycle de production.

En termes de matériaux de produit, l'équipement est principalement conçu pour les fils de fer, avec une plage de diamètre de fil applicable de 3 à 8 mm, et peut être compatible avec divers types de fils tels que les fils ronds, les fils plats et les fils carrés. Qu'il s'agisse de 88 fils de fer ou fils de tout autre matériau, il peut les traiter efficacement, offrant une grande flexibilité pour la production et répondant aux besoins de production de différentes spécifications des cages de pigeons et des cages d'oiseaux.

Dans le système d'alimentation, l'équipement est équipé de servomoteurs Inovance, avec une puissance totale d'environ 7,8 kW, y compris 1,8 kW pour l'alimentation en fil, 1,8 kW pour la flexion, 1,0 kW pour le moteur de coupe, 1,0 kW pour le levage de servo et 4,0 kW pour le moteur de coupe. La puissance de sortie puissante assure des opérations lisses et efficaces dans tous les liens. Dans le même temps, l'ajout du système de servo-yaqi améliore encore la précision et la stabilité du fonctionnement de l'équipement.

L'équipement a une dimension externe de 2600 1300 1650 et un poids de 1100 kg. La conception structurelle globale est raisonnable, ce qui n'occupe pas trop d'espace de production tout en garantissant la stabilité pendant le fonctionnement.

En termes de précision technique, l'équipement est un leader dans l'industrie. La précision de flexion et la précision d'alimentation du fil atteignent ±0,5 mm, ce qui signifie que le cadre de cage produit a des dimensions précises et des erreurs minimales, garantissant efficacement la stabilité structurelle globale et l'esthétique de la cage. La force de flexion maximale d'environ 125 N·m, combiné avec un angle à l'intérieur 180°, le moule intérieur peut se déplacer vers le bas et vers le haut, le moule externe peut se déplacer vers le bas et vers le haut, et peut tourner 360° dans le sens horaire et dans le sens antihoraire avec des directions de mouvement flexibles, ce qui facilite la formation de divers cadres de cage de forme complexe.

La vitesse maximale d'alimentation du fil peut atteindre 25 m / min, et la vitesse de flexion maximale est d'environ 100 tr / min. Les actions rapides de l'alimentation et de la flexion fournissent un fort soutien pour une production efficace. La capacité de stockage des données est aussi élevée que 4000 groupes, chaque groupe contenant 300 actions, qui peuvent répondre aux besoins de production de divers modèles et spécifications des produits. Contrôlé par des programmes compilés par un micro-ordinateur, il peut réaliser une série d'actions telles que l'alimentation automatique, le rendement automatique des matériaux, le redressement et la coupe, la flexion et la formation. Ce n'est que par la combinaison de 300 paramètres d'action, des produits de différentes formes peuvent être produits.

En termes de système pneumatique, il est équipé de 9 cylindres et de 5 solénoïdes, assurant le fonctionnement flexible de divers composants pneumatiques de l'équipement et fournissant un support de puissance stable pour des actions telles que l'alimentation automatique et le retour des matériaux.

Le module de soudage a des performances solides. Le transformateur de soudage de 63 kW peut assurer la fermeté du soudage, ce qui rend la connexion du cadre en cage plus stable et fiable, et améliorer efficacement la durée de vie du produit.

En termes de contrôle, l'équipement adopte un double système de boutons et d'écran tactile, combiné avec un PLC avec un processeur haute performance 32 bits, ce qui rend l'opération pratique et intuitive. Le système linguistique prend en charge l'anglais et le chinois, et a des fonctions de téléchargement et de téléchargement, facilitant les opérateurs pour modifier, stocker et appeler des programmes. Les actions mécaniques sont contrôlées avec précision par les programmes de micro-ordinateurs, et l'action de flexion et la vitesse de flexion peuvent être contrôlées avec précision, garantissant la cohérence et la stabilité de la production.

De plus, l'équipement est également équipé de 2 ensembles de pinces de manipulateur, qui améliorent encore le degré d'automatisation dans le processus de production, réduisent l'intervention manuelle, la baisse de l'intensité du travail et évitent les erreurs causées par les opérations manuelles.

Pour résumer, la machine intégrée de soudage des fesses de flexion 2D, avec sa vitesse de production efficace, ses performances techniques précises, sa configuration de système puissante et sa large applicabilité, est devenue une garantie importante pour les entreprises de production de pigeons et de production d'oiseaux pour améliorer leur compétitivité, injectant un fort élan dans le développement de l'industrie.