Fabricante líder de máquinas formadoras de alambre especializado en el desarrollo de tecnología de soldadura.
Máquina de flexión de alambre 2D: solución de formación inteligente para jaulas de transporte de mariscos
2025-06-05
Posicionamiento central del equipo
![Máquina de flexión de alambre 2D: solución de formación inteligente para jaulas de transporte de mariscos 1]()
Diseñado para la producción automatizada de jaulas de transporte de mariscos, este equipo de alta precisión de 4 ejes integra la alimentación, el alisado, el corte y la flexión. Admite el procesamiento de especificaciones completa de alambres de hierro de 3-8 mm (cables redondos/planos/cuadrados), logrando la formación diversificada de marcos de jaula a través de 300 grupos de combinaciones de movimiento para satisfacer las necesidades de embalaje en la pesca de mariscos, la cría temporal y los escenarios de transporte.
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Parámetros técnicos de un vistazo
| Categoría de parámetros | Indicadores específicos |
|---|---|
| Eficiencia de producción |
Capacidad estándar: 8-10 piezas/min
Modo de alta eficiencia: 12-15 piezas/min (probadas con 200×Marco cuadrado de 200 mm) |
| Procesamiento de cables |
Material: hierro
Diámetro del cable: 3-8 mm Tipos aplicables: cables redondos/planos/cuadrados (universal para cualquier material) |
| Sistema de alimentación |
Potencia total: 7.8kw
Configuración de servo: 4.0kw Feeding Servo + 1.8kw de flexión Servo + 1.0kw Cutting Servo + 1.0kW Auxiliary Servo |
| Rendimiento mecánico |
Velocidad de alimentación: Máx. 37m/min
Max. Velocidad de flexión: 300 rpm (180°) Dirección de movimiento: movimiento hacia abajo de moldes internos/externos + 360° Rotación en sentido antihorario/en sentido antihorario del molde exterior |
| Indicadores de precisión |
Precisión de flexión: ±0.5mm
Precisión de alimentación: ±0.5mm |
| Especificaciones de equipos |
Dimensiones: 2400×900×1650mm
Peso: 880 kg |
| Control inteligente |
Interfaz de operación: pantalla táctil + botones
Soporte de idiomas: chino/inglés (con carga de programa/descarga) Almacenamiento: 4.000 grupos de datos (300 acciones por grupo) |
Ventajas técnicas tridimensionales
1. Revolución de la eficiencia: automatización de procesos completos
- Automatización integrada de la flexión de retroceso de la realización de alimentación, con un solo dispositivo que produce más de 3.000 piezas diariamente, aumentando la eficiencia en un 400% en comparación con la flexión manual tradicional.
- La alimentación de alta velocidad de 37 m/min + la velocidad de flexión de 300 rpm permite la producción continua de "carga a la formación".
2. Control de precisión: estándares de grado industrial
- Control coordinado por el sistema de servo yaqi de 4 ejes, con ±Precisión de 0.5 mm que garantiza interfaces estrictas de los marcos de jaula de transporte y un aumento del 30% en la capacidad de carga.
- 360° La tecnología de flexión giratoria logra una formación de un paso de estructuras de jaula de circuito cerrado, reduciendo los procedimientos de soldadura y los desechos de materiales.
3. Producción flexible: conmutación de modelo de un solo clic
- Admite cables de especificación múltiple como 08 cables de hierro, lo que permite la conmutación de moho para jaulas cuadradas/redondas/irregulares en 10 minutos a través de 300 combinaciones de movimiento preestablecidas.
- El almacenamiento de datos de 4.000 grupos permite el recuerdo rápido de los parámetros de orden histórico, adaptándose a la producción de lotes pequeños y de variedades múltiples.
Realización de valor basada en escenarios
• Fabricantes de envases de mariscos
Tomando el 200×La jaula estándar de 200 mm como ejemplo, un solo dispositivo puede producir 12,000 piezas diariamente, reduciendo los costos de mano de obra en un 60% y controlando la tasa de defectos dentro del 0.8%, que cumple con las demandas de suministro masivo de grandes mercados de mariscos.
• Empresas de procesamiento personalizado
Con una compatibilidad de alambre de 3-8 mm, puede producir jaulas de transporte reforzadas (adecuadas para mariscos pesados como los cangrejos rey) y las jaulas de reproducción temporales divididas, expandiendo las carteras de productos de alto valor.
Núcleo de control inteligente
Equipado con un procesador de alto rendimiento de 32 bits + sistema de control táctil chino-inglés, admitiendo:
- Monitoreo de datos de producción en tiempo real (velocidad/precisión/estadísticas de capacidad)
- Autod-diagnóstico de fallas y alarma (anomalía Advertencia temprana para servo sistemas/componentes neumáticos)
-
Actualización del programa remoto (iteración de parámetros a través de la interfaz USB)
Diagrama esquemático de principios de acción mecánica
Programa de microcomputador Presets Trajectoria de flexión → Alimentar el servo alimenta con precisión el cable → El enlace de 4 ejes se ejecuta flexión + corte → 360° La cabeza giratoria completa completa la formación de circuitos cerrados, sin intervención manual en todo el proceso para garantizar la consistencia dimensional de cada producto.
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