В сфере производства фритюрниц высокопроизводительное устройство зачастую может обеспечить качественный скачок в эффективности производства и качестве продукции. Станок для гибки проволоки 2D — это эффективное устройство, специально разработанное для производства фритюрниц. Многочисленные превосходные эксплуатационные параметры и характеристики делают его лидером в отрасли.
![2D-гибочный станок для проволоки: точный и эффективный выбор для производства фритюрниц 1]()
С точки зрения основных параметров 2D-станок для гибки проволоки демонстрирует высокую степень адаптивности при производстве фритюрниц. Он применим к проволоке диаметром 2–6 мм, что точно соответствует стандарту железной проволоки диаметром 2–6 мм, обычно используемой для шумовок для жарки. Более того, он может обрабатывать не только круглую проволоку, но также легко справляется с плоской и квадратной проволокой, и подходит для проволоки из любого материала, что значительно расширяет область его применения в производстве. Что касается скорости производства, то, если взять в качестве примера квадратную рамку размером 200*200, она может достигать 20-25 изделий в минуту. Такая скорость достаточна для удовлетворения потребностей среднего и крупного производства, предоставляя предприятиям надежную гарантию увеличения производственных мощностей.
![2D-гибочный станок для проволоки: точный и эффективный выбор для производства фритюрниц 2]()
Качество основных компонентов устройства напрямую определяет его производительность и срок службы. Станок для гибки проволоки 2D оснащен 18 комплектами правильных колес, изготовленных из стали национального стандарта Cr12. Все гибочные штампы изготовлены из высококачественного материала SKD11/51, твердостью 58-62. Колеса подачи проволоки также изготовлены из стали Cr12 национального стандарта, а после тонкой полировки и термообработки твердость достигает 58°, с чрезвычайно высокой износостойкостью. Эти высококачественные компоненты гарантируют, что устройство сможет поддерживать стабильную работу в условиях длительного высокоинтенсивного производства, сокращая время простоя на техническое обслуживание, вызванное износом компонентов.
Что касается системы питания, 2D-гибочный станок для проволоки оснащен отечественным серводвигателем OMRON общей мощностью около 5,8 кВт, в том числе 1,5 кВт для сервопривода подачи проволоки, 1,0 кВт для сервопривода гибки, 1,0 кВт для сервопривода резака и 1,0 кВт для сервопривода подъема. Применение серводвигателей повышает точность управления движением устройства и скорость реагирования. Сила резки двигателя резака велика, что позволяет быстро и точно выполнять резку проволоки, гарантируя точность размеров фритюрницы. Максимальная скорость подачи проволоки составляет около 90 м/мин, максимальная скорость гибки составляет около 300 об/мин, угол может достигать 180°, а направление движения является гибким. Внутренний штамп может двигаться вниз/вверх, внешний штамп может двигаться вниз/вверх, а также может вращаться. 360° по часовой стрелке и против часовой стрелки. Эти характеристики позволяют устройству с легкостью выполнять различные сложные операции гибки и формовки.
Точность устройства является залогом качества работы фритюрницы. Точность гибки и точность подачи проволоки на гибочном станке 2D можно контролировать в пределах ±0,5 мм, с погрешностью всего лишь ±0,1мм. Такая высокая точность гарантирует, что каждая изготовленная лопатка для жарки имеет одинаковый размер и форму, что значительно повышает консистенцию и качество продукции.
С точки зрения эксплуатации и системы управления 2D-станок для гибки проволоки отличается высокой степенью интеллекта и удобства. Он оснащен сенсорным экраном и кнопочной панелью управления, использует в качестве модуля управления 32-битный высокопроизводительный процессор, а также оснащен модулем CAD, что позволяет операторам удобно компилировать и изменять программы. Языковая система поддерживает английский и китайский языки, а также имеет функции загрузки и скачивания, что удобно для операторов с разным языковым опытом, а также для сохранения и вызова программ. Механические действия устройства контролируются программами, написанными микрокомпьютером, который может реализовать ряд действий, таких как автоматическая подача, автоматический возврат материала, правка и резка, гибка и формовка и т. д. Различные формы можно комбинировать с помощью до 300 настроек действия, чтобы удовлетворить производственные потребности различных спецификаций жарочных скиммеров. Более того, операторы могут быстро приступить к работе, всего за 30 минут, что значительно сокращает затраты и время на обучение.
![2D-гибочный станок для проволоки: точный и эффективный выбор для производства фритюрниц 3]()
Вес станка составляет 650 кг, а его размер и вес позволяют гибко встраивать его в мастерскую. В нем используется трехфазное электрическое напряжение 380 В + заземляющий провод, а пневматическая система включает в себя 1 цилиндр и 1 электромагнитный клапан для обеспечения стабильной работы устройства. С точки зрения хранения данных устройство может хранить 10 000 групп данных, по 300 действий в одной группе, что удобно для предприятий для управления и вызова программ производства различных продуктов.
С точки зрения механических характеристик стабильность и надежность гибочного станка 2D-проволоки не вызывают сомнений. Его механические действия полностью контролируются программами, что обеспечивает последовательность и точность действий и снижает количество ошибок, возникающих при ручном управлении. Более того, на устройство распространяется двухлетняя гарантия, а срок его службы при нормальном использовании может достигать более десяти лет, что не только обеспечивает послепродажную гарантию для предприятий, но и свидетельствует о высоком качестве и долговечности устройства.
Подводя итог, можно сказать, что 2D-станок для гибки проволоки, обладающий многочисленными преимуществами, такими как высокая адаптивность, высокая эффективность производства, высокая точность, удобство эксплуатации, стабильная работа и длительный срок службы, стал идеальным выбором для производителей фритюрниц, позволяющим повысить их конкурентоспособность. Она способна не только удовлетворить производственные потребности предприятий, но и помочь им снизить издержки производства и повысить качество продукции, тем самым заняв выгодное положение в жесткой рыночной конкуренции.