2D-гибочный станок для проволоки: эффективное оборудование для производства вертикальных решеток для вертелов для аэрофритюрниц

В сфере производства аксессуаров для аэрофритюрниц вертикальные вертелы являются ключевым компонентом, эффективность и точность производства которого напрямую влияют на общий цикл поставки продукции. Двухмерный гибочный станок для проволоки, благодаря своей точной технологии гибки и высокой степени автоматизации, стал ключевым оборудованием для производства таких вертелов. Он идеально подходит для обработки железной проволоки, обеспечивая надежную техническую поддержку производителям аксессуаров для аэрофритюрниц.

С точки зрения основных производственных параметров, 2D-гибочный станок для проволоки демонстрирует исключительные технологические возможности. Для железной проволоки диаметром 2–6 мм, обычно используемой в вертикальных вертелах для грилей аэрофритюрниц, станок может обрабатывать все типы проволоки, включая круглую, плоскую и квадратную, преодолевая ограничения традиционного оборудования по типу проволоки. Что касается скорости производства, то, например, на квадратной раме 200*200 (аналогичной базовой конструкции вертелов) станок может производить 20–25 изделий в минуту, что значительно превышает средний показатель по отрасли. Даже при обработке сложных форм скорость производства остается стабильной на уровне 10–15 изделий в минуту, что значительно сокращает цикл серийного производства.

Преимущества станка в производительности проявляются не только в скорости, но и в точности обработки и гибкости. Точность гибки и подачи проволоки регулируется с точностью ±0,5 мм, обеспечивая единообразие размеров и стандартизированную структуру каждой стойки для шампуров, что позволяет избежать проблем со сборкой, связанных с ошибками в аксессуарах. Кроме того, станок поддерживает до 300 настроек действий, что позволяет производить различные модели и спецификации стоек для шампуров посредством различных комбинаций действий для удовлетворения потребностей рынка в разнообразной продукции. Управление направлением движения очень гибкое: внутренняя форма может двигаться вниз и вверх, в то время как внешняя форма также может двигаться вертикально. В сочетании с вращением на 360° по часовой стрелке и против часовой стрелки, он позволяет легко создавать сложные формы гибки, предоставляя широкие возможности для инноваций в дизайне продукции.

С точки зрения мощности и систем управления, 2D-гибочный станок для проволоки является эталоном в отрасли. Станок имеет 3-осевую конструкцию и оснащен серводвигателями Inovance общей мощностью около 5,2 кВт (сервопривод подачи проволоки: 1,8 кВт, сервопривод гибки: 1,8 кВт, сервопривод резака: 1,0 кВт). Это обеспечивает стабильную и высокую выходную мощность, сохраняя отличную производительность даже при длительной интенсивной обработке. Двигатель резака развивает усилие резки 86 Н/мм, что обеспечивает быструю и точную резку стальной проволоки без деформации и заусенцев. Система управления использует сервосистемы Yaki в сочетании с 32-битным высокопроизводительным процессором, что обеспечивает быстрый отклик и точные вычисления. Интерфейс управления поддерживает китайский и английский языки и оснащен сенсорным экраном и кнопочным управлением, что позволяет операторам быстро адаптироваться. Система также включает функции загрузки и выгрузки данных, что позволяет легко сохранять и извлекать производственные программы. Благодаря емкости хранилища данных в 4000 наборов он полностью удовлетворяет потребности в управлении программами крупномасштабного производства.

Кроме того, конструкция станка обеспечивает баланс практичности и безопасности. Продуманная компоновка облегчает размещение и монтаж в производственных цехах, а вес 750 кг обеспечивает устойчивость работы. Пневматическая система оснащена 4 цилиндрами и 3 электромагнитными клапанами, обеспечивающими стабильную подачу мощности для работы станка. Кроме того, интегрированные функции, такие как автоматическая подача, автоматический отвод, рихтовка и резка, а также гибка, снижают необходимость ручного вмешательства, снижая трудозатраты и минимизируя ошибки, связанные с человеческим фактором, что дополнительно повышает эффективность производства и качество продукции.

Конструкция машины также продумана с точки зрения хранения и обслуживания. Комплексные функции хранения обеспечивают сохранность производственных данных и программ, сокращая перерывы в производстве, вызванные потерей программ. Рациональная механическая конструкция облегчает ежедневные проверки и обслуживание, продлевая срок службы машины и снижая затраты предприятий на эксплуатацию и обслуживание оборудования.

Подводя итог, можно сказать, что 2D-гибочный станок для проволоки, благодаря своей высокой производительности, точности обработки, гибким возможностям формовки и стабильной работе, стал идеальным оборудованием для производства вертикальных шампуров для аэрофритюрниц. Он не только помогает предприятиям повысить эффективность производства и гарантировать качество продукции, но и адаптируется к разнообразным требованиям рынка, обеспечивая конкурентное преимущество в условиях жесткой конкуренции и продвигая отрасль производства комплектующих для аэрофритюрниц к автоматизации, высокой точности и эффективности.