2D-гибочный станок для плоского железа 3-8: стимулирование модернизации автоматизированного производства в отрасли производства складских корзин

В области производства корзин для хранения структурная устойчивость, точность обработки и эффективность производства продукции напрямую определяют предприятие.’конкурентоспособность на рынке. Благодаря своей эксклюзивной конструкции для обработки плоского железа, полностью автоматизированной работе, а также эффективной и стабильной работе, 2D-гибочный станок для плоского железа 3-8 стал основным оборудованием для предприятий, изготавливающих корзины для хранения, позволяющим решить проблемы производства и достичь крупномасштабного производства, привнося новый импульс в отрасль.’автоматическое обновление.

С точки зрения отраслевой адаптации 2D-гибочный станок для листового железа 3-8 в полной мере отвечает потребностям производства корзин для хранения. Являясь распространенным инструментом для хранения в домах и супермаркетах, большинство корзин для хранения используют в качестве основного материала железо; для обеспечения несущей способности и устойчивости конструкции в качестве материала каркаса часто используют листовое железо. Спецификация проволоки «1,5*20 мм» (размер плоского железа), указанная на машине, точно соответствует основным требованиям к размерам каркасов корзин для хранения малого и среднего размера. Будь то корзина для хранения посуды на кухне, корзина для классификации одежды в шкафах или корзина для хранения демонстрационных образцов продукции в супермаркетах, обработка прямым железом ключевых конструкций, таких как бордюры и перегородки, может быть эффективно выполнена на этом станке. Нет необходимости часто корректировать основные параметры оборудования из-за различий в материалах или технических характеристиках, что значительно снижает затраты на переключение при многокатегорийном производстве.

Двойное преимущество эффективности производства и качества обработки является основным преимуществом 2D-гибочного станка для листового железа 3-8. Базовая производительность машины составляет 8–10 изделий в минуту. Однако, если взять в качестве образца «квадратную раму 200*200 мм» (обычная базовая конструкция рамы для корзин для хранения), то фактическую производительность можно увеличить до 10–15 изделий в минуту. Такая скорость вполне способна удовлетворить потребности массового производства корзин для хранения. Особенно в периоды пиковых заказов, например, во время акций электронной коммерции и сезонов потребления товаров для дома, стабильная эффективность машины может помочь предприятиям быстрее обрабатывать заказы и избегать задержек поставок. При повышении эффективности контроль качества также превосходен: двигатель резака, которым оснащена машина, может легко справиться с резкой «железной проволоки P8» (железный материал высокой твердости); в сочетании с автоматизированным процессом резки можно добиться гладкой поверхности реза без заусенцев. Это имеет решающее значение для производства корзин для хранения.—Гладкие поверхности реза не только предотвращают появление царапин у рабочих при последующей сборке, но и обеспечивают герметичность и эстетичность стыковки рам, сокращая объемы доработок и шлифовки, а также дополнительно повышая общую эффективность производства.

Полностью автоматизированная и удобная для пользователя конструкция значительно снижает трудоемкость и пороговые значения операций при производстве корзин для хранения. Машина управляется программой ПЛК на протяжении всего процесса и оснащена дисплеем на китайском языке, что делает рабочий процесс понятным и легким для понимания: от подачи сырья до окончательной вырубки готовых изделий она реализует интегрированную операцию «автоматическая подача, автоматическая правка, автоматическая резка и автоматическая вырубка» без ручного вмешательства на ключевых звеньях процесса. Эта полностью автоматизированная конструкция не только сокращает затраты труда, но и позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором (таких как отклонения в длине подачи и неточные углы изгиба), обеспечивая постоянную точность размеров каждой рамы корзины для хранения. Интерфейс дисплея на китайском языке также предоставляет инструкции по эксплуатации; даже новые операторы могут быстро освоить машину.’метод использования, сокращающий цикл обучения. В то же время функция цифровой настройки и регулировки параметров позволяет предприятиям точно изменять такие параметры, как длина подачи и угол изгиба, в соответствии с потребностями корзин хранения различных спецификаций (например, разной высоты и разной плотности сетки), обеспечивая чрезвычайно высокую гибкость.

Мощная аппаратная конфигурация обеспечивает надежную поддержку стабильной работы машины. Двухмерный гибочный станок для листового железа 3-8 оснащен серводвигателем общей мощностью 7,3 кВт, который выдает мощную и стабильную мощность и может легко управлять всем процессом подачи листового железа, гибки, резки и другими операциями. Среди них, звено подачи использует точное управление серводвигателем с максимальной скоростью подачи проволоки 25 м/мин; в сочетании с функцией автоматической выпрямления оно может полностью выпрямлять исходные материалы из плоского железа. Плоскостность листового железа напрямую влияет на точность формовки каркаса корзины для хранения.—если сырье погнуто, это легко может привести к нарушению стыковки рам и деформации конструкции. Машина’Функция автоматического выпрямления позволяет избежать этой проблемы на начальном этапе, гарантируя точность последующей обработки гибки. Конструкция станка весом 1100 кг дополнительно повышает устойчивость во время работы, снижает вибрацию при высокоскоростной обработке, позволяет избежать отклонений в процессе обработки, вызванных вибрацией, и обеспечивает стабильное качество при длительном производстве.

Для предприятий, изготавливающих складские корзины, 2D-гибочный станок для листового проката 3-8 является не только технологическим оборудованием, но и «ускорителем», способствующим модернизации производственных процессов. Полностью автоматизированная работа позволяет сократить затраты труда; эффективная и стабильная работа сокращает цикл поставки; высокая точность обработки повышает конкурентоспособность продукции. Он идеально решает проблемы «низкой эффективности, низкой точности и сильной зависимости от рабочей силы» при традиционном производстве корзин для хранения. Как потребители’ Требования к качеству корзин для хранения продолжают повышаться, а рыночный спрос на персонализированные и многофункциональные продукты растет. Гибочный станок для 2D-профиля 3-8, благодаря своей адаптивности, стабильности и гибкости, несомненно, станет основным производственным оборудованием для большего числа предприятий, занимающихся изготовлением корзин для хранения, что приведет отрасль к ускорению автоматизации, совершенствованию и масштабному развитию.