В отрасли производства пружин специальной формы для изготовления метизов эффективное, точное и стабильное производственное оборудование имеет решающее значение для повышения качества продукции и эффективности производства. Интегрированная машина для намотки и стыковой сварки 2-6 с полным сервоприводом представляет собой высокопроизводительное устройство, отвечающее потребностям отрасли. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам и богатому функционалу он значительно облегчает производство пружин специальной формы из нержавеющей стали и других материалов.
![Машина для намотки и стыковой сварки с полным сервоприводом 2-6: универсальный инструмент для производства оборудования, адаптируемый к различным диаметрам проволоки 1]()
Эта машина для рулонной и стыковой сварки отличается превосходной скоростью производства. Если взять в качестве примера диаметр 80 мм, скорость производства может достигать 10-20 изделий в минуту. Даже при работе с изделиями большего диаметра он может поддерживать стабильную работу, хотя скорость будет немного снижаться по мере увеличения диаметра. Данный диапазон скоростей может хорошо адаптироваться к потребностям производства разных масштабов, не только обеспечивая гибкое планирование мелко- и среднесерийного производства, но и справляясь с эффективной производительностью крупносерийного производства.
![Машина для намотки и стыковой сварки с полным сервоприводом 2-6: универсальный инструмент для производства оборудования, адаптируемый к различным диаметрам проволоки 2]()
По основным параметрам оборудования его конфигурация превосходна. В качестве серводвигателя подачи проволоки используется отечественный двигатель мощностью 2,6 кВт/3000 об/мин, а скорость подачи проволоки может достигать 35 метров в минуту, что обеспечивает эффективную и стабильную транспортировку проволоки. Серводвигатель резки представляет собой отечественный двигатель мощностью 1,0 кВт, который может точно выполнять работу по резке проволоки, обеспечивая постоянство размеров изделия.
С точки зрения производительности намотки оборудование имеет широкий диапазон диаметров намотки: от 25 мм до 550 мм. Однако следует отметить, что в большие кольца диаметром более 400 мм можно сворачивать только проволоку диаметром более 3 мм. При этом оборудование имеет соответствующие диапазоны диаметров намотки для различных диаметров проволоки: диапазон диаметров проволоки 2-2,5 мм составляет 25-300 мм, диапазон диаметров проволоки 3-4 мм составляет 30-400 мм, диапазон диаметров проволоки 4-5 мм составляет 40-400 мм, а диапазон диаметров проволоки 6 мм составляет 55-400 мм. Диаметр намоточной проволоки составляет 2-6 мм из низкоуглеродистой стали, что обеспечивает превосходные показатели точности. Допуск по периметру составляет всего ±0,2 мм, допуск диаметра намотки — 0,5 мм, а плоскостность — менее 0,5 мм. Эти высокоточные показатели гарантируют высокую стабильность и надежность выпускаемых пружинных изделий.
Сварочная мощность оборудования составляет 50 кВА, а рабочий цикл — 50%, что позволяет обеспечить стабильную выходную мощность для сварочного процесса и гарантировать качество сварки. Из вспомогательных условий для работы оборудования требуется давление сжатого воздуха 0,6 МПа и расход охлаждающей воды 50 л/мин. Выполнение этих условий может обеспечить нормальную работу и срок службы оборудования.
Что касается внешнего вида и веса оборудования, его общие размеры (длина*ширина*высота) составляют 2400*1450*1500, а общий вес составляет 800 кг. Такие габариты и вес обеспечивают оборудованию определенную гибкость в планировке цеха, не занимая слишком много места и обеспечивая при этом устойчивость оборудования.
![Машина для намотки и стыковой сварки с полным сервоприводом 2-6: универсальный инструмент для производства оборудования, адаптируемый к различным диаметрам проволоки 3]()
Подводя итог, можно сказать, что эта интегрированная машина для навивки и стыковой сварки с 2-6 сервоприводами, благодаря широкому спектру применения, эффективной скорости производства, прецизионной точности обработки и стабильной работе, стала незаменимым важным оборудованием в отрасли производства пружин специальной формы. Это позволяет не только повысить эффективность производства и снизить издержки производства, но и гарантировать качество продукции, оказывая мощную поддержку развитию предприятий. Будь то модернизация производства малых и средних предприятий или крупномасштабное производство крупных предприятий, это оборудование имеет чрезвычайно высокую прикладную ценность.