Jinchun Custom Model! Equipamento para bordar com cobertura de malha de perfil de alumínio, adequado para pequenas e grandes necessidades de processamento de bordas

No campo de produção de coberturas de malha, os perfis de alumínio se tornaram o material principal para produtos como coberturas de malha para ventiladores e coberturas de malha de proteção para equipamentos, graças às suas propriedades leves, resistentes à corrosão e fáceis de processar. Como um elo fundamental para garantir a estabilidade estrutural dos produtos e a segurança das bordas, a eficiência do processamento e a precisão das bordas da cobertura de malha determinam diretamente os benefícios da produção. O processamento tradicional de bordas de cobertura de malha de perfil de alumínio requer divisão em três processos—"enrolando, perfurando e cortando"—e depende de vários equipamentos e transferência manual para conexão. Isso não só resulta em baixa eficiência, mas também leva facilmente a tamanhos de bordas inconsistentes devido a erros acumulados entre os processos. O surgimento do equipamento de afiação de cobertura de malha de perfil de alumínio, com sua principal vantagem de "conclusão integrada de enrolamento, puncionamento e corte", resolve completamente os problemas da indústria e se torna um equipamento essencial para empresas de cobertura de malha para reduzir custos e aumentar a eficiência.

Da perspectiva do fluxo de processamento, este equipamento é especialmente projetado para bordas de cobertura de malha de perfil de alumínio, realizando automação completa do processo e integração de processos. O equipamento adota uma estrutura de rack de arame vertical. Depois que as matérias-primas do perfil de alumínio são alimentadas pela cremalheira, elas entram primeiro em um sistema de conformação composto por 16 conjuntos de rodas de conformação. Os 16 conjuntos de rodas de conformação moldam gradualmente os perfis de alumínio de acordo com a trajetória predefinida, pressionando com precisão os arcos e entalhes necessários para a borda da cobertura de malha e evitando o problema de deformação do perfil que é fácil de ocorrer com rodas de conformação tradicionais de conjunto único. Imediatamente após a conformação, os perfis de alumínio entram no módulo de puncionamento acionados por um motor hidráulico. Com saída de pressão estável, o motor hidráulico perfura furos com precisão nas posições designadas da borda, e o erro de diâmetro do furo pode ser controlado dentro de uma faixa muito pequena, garantindo compatibilidade durante a instalação subsequente do parafuso. Após a conclusão da perfuração, o equipamento enrola automaticamente os perfis de alumínio na estrutura circular necessária para a cobertura da malha e, finalmente, o mecanismo de corte corta com precisão os perfis excedentes. Todo o processo não requer intervenção manual, e a transformação de matérias-primas em bordas formadas pode ser concluída com apenas um equipamento, eliminando completamente o tempo de transferência e os custos de depuração entre os processos tradicionais.

O que é particularmente crucial é que o equipamento tenha um desempenho excepcional em termos de precisão de processamento e adaptabilidade do produto. Seu erro de processamento pode ser controlado com precisão dentro ±0,1 mm (comumente chamado de "±"tolerância de 0,1 mm" na indústria). Seja o tamanho do diâmetro da borda da cobertura de malha, a posição de perfuração ou a circularidade da bobina, é possível manter alta consistência, atendendo totalmente aos requisitos de precisão de diferentes cenários, como coberturas de malha de ventilador e coberturas de malha de proteção de equipamento. Ao mesmo tempo, o equipamento tem adaptabilidade flexível: para bordas de cobertura de malha de pequeno porte, embora o processamento básico possa ser concluído com máquinas de enrolamento comuns, sua eficiência e precisão são muito inferiores a este equipamento. Para bordas de cobertura de malha de grande porte (como coberturas de malha de proteção de equipamentos industriais e coberturas de malha de ventiladores grandes), equipamentos comuns dificilmente conseguem suportar a pressão de processamento de perfis longos de alumínio e estão sujeitos a problemas como bobinas não arredondadas e cortes irregulares. No entanto, este equipamento de afiação de malha de perfil de alumínio personalizado pode lidar de forma estável com necessidades de processamento de afiação de grande porte por meio de seu sistema de energia otimizado e design estrutural, garantindo a qualidade do produto e a eficiência da produção. Em linha com o conceito de serviço "para qualquer produto de borda, você pode entrar em contato com a Jinchun para personalização", o equipamento também pode ajustar parâmetros de acordo com as necessidades específicas dos clientes (como bordas de cobertura de malha com diferentes diâmetros e diferentes intervalos de perfuração), expandindo ainda mais os cenários de aplicação.

A conveniência operacional e a durabilidade do equipamento reduzem ainda mais o limite de produção e o investimento de longo prazo para as empresas. O equipamento é equipado com um sistema inteligente multilíngue, com suporte para vários idiomas de operação, como chinês e inglês, e adota um modo de controle duplo de botões e tela sensível ao toque. A tela sensível ao toque pode exibir intuitivamente os parâmetros de processamento e o progresso do processo, enquanto os botões permitem a troca rápida dos modos de função. Mesmo operadores novos e inexperientes podem dominar operações básicas com proficiência após 30 minutos de treinamento simples, reduzindo significativamente os custos de treinamento da empresa. Em termos de armazenamento de dados e chamada de parâmetros, o equipamento pode predefinir vários conjuntos de parâmetros de processamento para bordas de cobertura de malha. Ao trocar de modelo de produto, não há necessidade de depuração repetida—somente os parâmetros correspondentes precisam ser chamados, aumentando a eficiência da mudança de produção em mais de 50%. Enquanto isso, o equipamento usa componentes essenciais de alta qualidade (como rodas de conformação resistentes ao desgaste e motores hidráulicos estáveis), e sua vida útil pode chegar a mais de 10 anos sob uso normal. O fabricante também oferece um serviço de garantia de 1 ano, com suporte de equipe profissional desde a instalação e comissionamento do equipamento até a manutenção posterior, reduzindo efetivamente os custos de manutenção do equipamento e as perdas por tempo de inatividade da empresa.

Da perspectiva da demanda da indústria, à medida que os requisitos para a qualidade da cobertura de malha em áreas como ventiladores e equipamentos industriais continuam a aumentar, a demanda do mercado por bordas de cobertura de malha de perfil de alumínio continua crescendo, e o modo de processamento tradicional dificilmente consegue atender às necessidades duplas de produção em massa e alta precisão. Com sua vantagem de eficiência de "formação integrada", garantia de precisão de "±Com tolerância de 0,1 mm, desempenho estável de "vida útil de 10 anos" e operação conveniente de "domínio em 30 minutos", este equipamento de borda de cobertura de malha de perfil de alumínio se torna um equipamento essencial para empresas de produção de cobertura de malha para aumentar sua competitividade. Seja na produção em massa de bordas de cobertura de malha de ventilador padronizadas ou no processamento personalizado de bordas de cobertura de malha industrial em larga escala, ela sempre pode oferecer desempenho eficiente, preciso e estável, ajudando as empresas a otimizar os processos de produção, produzir produtos de alta qualidade que atendam à demanda do mercado e ganhar uma posição vantajosa na acirrada competição do setor.