Cintreuse de cadres intelligente à quatre axes 2-6 : solution d&39;usinage de précision de qualité industrielle

I. Percées dans les technologies de base

1.1 Système de contrôle collaboratif multi-axes intelligent

• Equipé d&39;un PLC Mitsubishi FX5U + système d&39;interaction homme-machine Weinview HMI.
• Prend en charge la programmation hors ligne et le réglage dynamique en ligne, et est compatible avec l&39;importation directe de dessins DXF.
• Données mesurées : La précision du contrôle d&39;angle est ±0.1°, et la précision de positionnement répétée est ±0,02 mm.

1.2 Technologie de redressement à trois niveaux

• Jeu de roues de pré-redressage → Unité de redressage de précision → Système de compensation dynamique.
• Les roues de redressage sont fabriquées en acier trempé SKD11 (HRC62), avec une durée de vie de plus de 800 000 fois.
• Fils applicables: φAcier à faible teneur en carbone de 2 à 6 mm / φAcier inoxydable de 2 à 5 mm.

1.3 Système de pliage servocommandé

• Une combinaison de servomoteurs Rexroth d&39;Allemagne et de réducteurs planétaires.
• Force de flexion maximale : 15 kN (pour φfils de 6 mm).
• Prend en charge la flexion à n&39;importe quel angle de 0° à 180°, avec un rayon d&39;arc minimum de 3 mm.
  

II. Conception structurelle innovante

2.1 Structure interne

2.2 Affichage des technologies de détail

• Jeu de roues de redressage : Supporté par des roulements à rouleaux coniques à double rangée, avec un faux-rond de < 0,05 mm.
• Fraises à cintrer : Lames en carbure remplaçables, avec bavures au tranchant <000000>le ; 0,08 mm.
• Manipulateur d&39;assistance : serrage pneumatique à six degrés de liberté, avec une précision de positionnement répétée de ±0,05 mm.

III. Mises à niveau des paramètres de performance

IV. Élargissement des scénarios d&39;application

4.1 Fabrication de pièces automobiles

• Cadres d&39;airbag, rails de siège, composants du système de suspension.
• Cas : Après qu&39;une certaine entreprise automobile l&39;a utilisé, le taux de produits défectueux est passé de 0,8 % à 0,05 %.

4.2 Traitement du matériel de construction

• Fixations d&39;échafaudage, supports de climatisation, nervures de renfort pour portes antivol.
• Comparaison d&39;efficacité : le processus traditionnel est de 300 pièces par jour contre. l&39;équipement est de 2400 pièces par jour.

4.3 Production de maisons intelligentes

• Cadres de lit en métal, séchoirs à linge intelligents, cadres de rangement.
• Fonction spéciale : prend en charge la flexion du cadre en trois dimensions (comme en forme de S et de U).

V. Système de garantie de service

5.1 Service tout au long du cycle de vie

• Avant-vente : Fournir une solution de traitement simulée en 3D gratuite.
• Ventes : Fournir une installation et un débogage sur site dans tout le pays dans les 48 heures.
• Après-vente : Garantie 2 ans sur l&39;ensemble de la machine + maintenance à vie.

5.2 Support technique

• Fournir un système de diagnostic à distance (prenant en charge le guidage en scène réelle VR).
• Assurer un entretien gratuit des équipements deux fois par an (y compris le remplacement des pièces consommables).

VI. Analyse de la valeur client

Amélioration de la qualité

• Cohérence dimensionnelle : valeur CPK <000000>ge ; 1,67 (indice de capacité du processus).
• Finition de surface : Ra <000000>le ; 0.8μm (après traitement de lissage).