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Fabricante líder de máquinas formadoras de arame, especializado no desenvolvimento de tecnologia de soldagem.

Dobradeira de quadros inteligente de quatro eixos 2-6: Solução de usinagem de precisão de nível industrial

I. Avanços em Tecnologias Essenciais

1.1 Sistema de Controle Colaborativo Multieixo Inteligente

  • Equipado com um PLC Mitsubishi FX5U + sistema de interação homem-máquina HMI Weinview.
  • Suporta programação offline e ajuste dinâmico online, sendo compatível com a importação direta de desenhos DXF.
  • Dados medidos: A precisão do controle de ângulo é de ±0,1° e a precisão do posicionamento repetido é de ±0,02 mm.

1.2 Tecnologia de alisamento em três níveis

  • Conjunto de rodas de pré-endireitamento → Unidade de endireitamento de precisão → Sistema de compensação dinâmica.
  • As rodas de endireitamento são feitas de aço temperado SKD11 (HRC62), com uma vida útil superior a 800.000 ciclos.
  • Fios aplicáveis: aço de baixo carbono φ2-6mm / aço inoxidável φ2-5mm.

1.3 Sistema de dobra servoacionado

  • Uma combinação de servomotores Rexroth da Alemanha e redutores planetários.
  • Força máxima de flexão: 15 kN (para fios de φ6 mm).
  • Suporta curvatura em qualquer ângulo de 0° a 180°, com um raio de arco mínimo de 3 mm.
    Dobradeira de quadros inteligente de quatro eixos 2-6: Solução de usinagem de precisão de nível industrial 1

II. Projeto Estrutural Inovador

2.1 Estrutura Interna

Dobradeira de quadros inteligente de quatro eixos 2-6: Solução de usinagem de precisão de nível industrial 2

2.2 Tecnologias de Exibição de Detalhes

  • Conjunto de rodas de alinhamento: Suportado por rolamentos de rolos cônicos de carreira dupla, com um desvio de < 0,05 mm.
  • Fresas de dobra: Lâminas de metal duro substituíveis, com rebarbas na aresta de corte ≤ 0,08 mm.
  • Manipulador assistivo: Fixação pneumática com seis graus de liberdade, com precisão de posicionamento repetitivo de ±0,05 mm.Dobradeira de quadros inteligente de quatro eixos 2-6: Solução de usinagem de precisão de nível industrial 3

III. Melhorias nos parâmetros de desempenho

Categoria do parâmetro Configuração padrão Atualizações opcionais
Velocidade de processamento 18-22 peças/minuto (200*200) 25 peças/minuto (modelo de alta velocidade)
Diâmetro do fio fio de ferro φ2-6mm fio de liga de alumínio/cobre de φ2-8mm
Requisitos da fonte de alimentação 380V/50Hz/15kW Versão personalizável de 220V/60Hz
Método de soldagem Soldagem de topo por resistência Soldagem a laser (módulo atualizado)

IV. Expansão dos Cenários de Aplicação

4.1 Fabricação de peças automotivas

  • Estruturas de airbags, trilhos de assento, componentes do sistema de suspensão.
  • Caso: Após uma determinada empresa automobilística utilizar o produto, a taxa de defeitos caiu de 0,8% para 0,05%.

4.2 Processamento de hardware de construção

  • Fixadores de andaimes, suportes para ar condicionado, nervuras de reforço para portas antirroubo.
  • Comparação de eficiência: o processo tradicional produz 300 peças por dia, enquanto o equipamento produz 2400 peças por dia.

4.3 Produção de Casas Inteligentes

  • Estruturas de cama de metal, varais de roupa inteligentes, estruturas de prateleiras para armazenamento.
  • Função especial: Suporta curvatura tridimensional da estrutura (como em forma de S e em forma de U).

V. Sistema de Garantia de Serviço

5.1 Serviço de Ciclo de Vida Completo

  • Pré-vendas: Forneça uma solução gratuita de processamento simulado em 3D.
  • Em período de vendas: Oferecemos instalação e depuração no local em todo o país em até 48 horas.
  • Pós-venda: 2 anos de garantia para toda a máquina + manutenção vitalícia.

5.2 Suporte Técnico

  • Fornecer um sistema de diagnóstico remoto (com suporte para orientação em realidade virtual em cenas reais).
  • Oferecer manutenção gratuita dos equipamentos duas vezes por ano (incluindo a substituição de peças de desgaste).

VI. Análise do Valor para o Cliente

Melhoria da Qualidade

  • Consistência dimensional: valor CPK ≥ 1,67 (Índice de Capacidade do Processo).
  • Acabamento superficial: Ra ≤ 0,8 μm (após tratamento de endireitamento).

Motivos para a Seleção
✅ Controle inteligente: Suporta integração com o sistema MES para alcançar a gestão digital da produção.
✅ Usinagem de precisão: Os componentes principais utilizam rolamentos NSK do Japão + guias lineares HIWIN de Taiwan.
✅ Personalização flexível: Pode ser adaptado ao processamento de materiais especiais, como aço inoxidável e liga de alumínio.

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